16 kk3 ---Chrome Moly Steel

16Mo3on eurooppalainen standardi (EN 10028/EN 10216-2) kromilla teollisuuden aloilla. Se tunnetaan lämmönkestävyydestään, kestävyydestään ja sitkeystään, mikä tekee siitä ihanteellisen ankariin, korkeapaineisiin ympäristöihin.

Kemiallinen koostumus

Mekaaniset ominaisuudet

16Mo3-sovellusskenaariot

Kattilat ja höyrystimet:

Käytetään tärkeimpien komponenttien, kuten rumpujen, otsikoiden, tulistin- ja uudelleenlämmittimien valmistukseen. Soveltuvat laitteisiin, jotka toimivat pitkään korkeassa{0}}lämpötiloissa ja korkeapaineisissa{1}}höyryympäristöissä.

Paineastiat:

Käytetään laajasti reaktoreissa, torneissa ja varastosäiliöissä kemian-, petrokemian- ja jalostamoissa, käytetään pitämään korkeassa-lämpötilassa ja korkeassa{1}}paineessa kaasuja tai nesteitä.

Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet:

Käytetään kuorissa, putkinipuissa ja putkilevyissä kuori{0}}ja-putkilämmönvaihtimissa, hukkalämpökattiloissa ja muissa laitteissa, jotka mukautuvat kuumien prosessivirtojen lämmönsiirron työolosuhteisiin.

Korkean lämpötilan{0}}putkijärjestelmät:

Käytetään putkissa, jotka kuljettavat höyryä, kuumaa vettä tai korkean lämpötilan{0}}prosessinesteitä voimalaitoksissa, kaukolämmössä ja teollisuuslaitoksissa.

Teollisuuden uunien komponentit:

Käytetään uunien kuorien, kanavien ja lämpörakenneosien valmistukseen, joiden on kestettävä pitkäaikaisia ​​lämpökuormituksia.

16Mo3 tärkeimmät edut

Ylivoimainen lämmönkestävyys:

Säilyttää erinomaisen lujuuden ja virumiskestävyyden pitkäaikaisessa-korkeassa-lämpötilassa, välttäen muodonmuutoksia ja varmistaen korkean lämpötilan laitteiden vakaan toiminnan.

Tasapainoiset mekaaniset ominaisuudet:

Sillä on hyvä sitkeys ja kovuus tavallisen lämpökäsittelyn jälkeen, mikä vähentää halkeiluriskiä ja parantaa rakenteellista luotettavuutta kuormituksen alaisena.

Helppo prosessoitavuus:

Mukautuu hyvin kuumamuovaus-, työstö- ja hitsausprosesseihin normaalilla toiminnanohjauksella, mikä alentaa käsittelyn vaikeutta ja tuotantokustannuksia.

Kestävä korroosionkestävyys:

Kestää hapettumista ja yleistä korroosiota höyryssä, kuumassa kaasussa ja tavallisissa teollisissa väliaineissa, mikä pidentää laitteiden käyttöikää ja alentaa ylläpitokustannuksia.

Korkea kustannus{0}}tehokkuus:

Täyttää kriittiset teollisuuden palveluvaatimukset samalla kun kustannukset ovat alhaisemmat verrattuna korkeaan{0}}seosteiseen teräkseen, mikä tarjoaa optimaalisen vastineen sijoitukselle.

16Mo3:lle hyväksytyt prosessit

Kuuma työprosessi:

Raaka-aineet kuumennetaan tasaisesti 1050-1150 asteeseen ja pidetään tietyn ajan, sitten takotaan, valssataan tai taivutetaan, minkä jälkeen jäähdytetään kontrolloidusti rakenteellisten vikojen välttämiseksi.

Lämpökäsittelyprosessi:

Viljojen jalostukseen käytetään normalisointia (890-950 asteen lämmitys, pito ja ilmajäähdytys). Karkaisu (600-650 asteen lämmitys, pito ja jäähdytys) on valinnainen sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi.

Koneistusprosessi:

Käytetään tavallisia sorvaus-, jyrsintä- ja poraustyökaluja asianmukaisilla jäähdytys- ja voitelutoimenpiteillä pinnan laadun varmistamiseksi ja työkalujen kulumisen vähentämiseksi.

Hitsausprosessi:

Esilämmitys (80-150 astetta) suoritetaan ennen hitsausta kylmähalkeilun estämiseksi ja hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely liitoksen eheyden varmistamiseksi.

Puhdistus- ja tarkastusprosessi:

Suihkupuhallusta tai peittausta käytetään hilseen ja öljyn poistamiseen, ja ei--tuhoavia testejä (ultraääni, radiografia) käytetään mahdollisten vikojen havaitsemiseen.

Ota yhteyttä nyt

Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.

Mikä on 16Mo3-teräksen myötöraja-alue?

16Mo3-teräksen myötöraja vaihtelee lämpökäsittelytilasta riippuen 245 MPa - 355 MPa. Tämä valikoima varmistaa hyvän sitkeyden ja{5}}kuormankestävyyden erilaisissa työolosuhteissa.

Sopiiko 16Mo3-teräs korkeisiin-lämpötiloihin?

Kyllä, 16Mo3 on ihanteellinen korkeisiin-lämpötiloihin. Se säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuudet jopa 530 °C:n lämpötiloissa ja kestää virumista ja hapettumista, joten sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan kattiloiden osissa.

Mitä standardeja 16Mo3-teräs täyttää?

16Mo3-teräs täyttää eurooppalaisen standardin EN 10028-2. Tämä standardi määrittelee paineastiaterästen tekniset vaatimukset mukaan lukien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittely.

Kuinka säilyttää 16Mo3-teräslevyt oikein?

Säilytä 16Mo3-levyjä kuivassa, -hyvin tuuletetussa tilassa, poissa kosteudesta ja syövyttävistä aineista. Pinoa ne välikkeillä muodonmuutosten ja ruosteen estämiseksi ja peitä vedenpitävällä kankaalla, jos ulkona.

Mikä on 16Mo3-teräksen venymisnopeus?

16Mo3-teräksen minimivenymä on 22 % (200 mm:n mittapituudella). Tämä suuri venymä varmistaa hyvän taipuisuuden, mikä mahdollistaa teräksen muodonmuutoksen rikkoutumatta kuormituksen alaisena.

Voidaanko 16Mo3-terästä käyttää matalissa-lämpötiloissa?

16Mo3 ei ole ihanteellinen matalissa-lämpötiloissa (alle -20°C), koska sen sitkeys voi heikentyä, mikä lisää hauraiden murtumien riskiä. Se on suunniteltu pääasiassa korkeisiin-lämpötiloihin ja normaaleihin lämpötiloihin.

Mitä eroa on 16Mo3- ja 16Mn-teräksillä?

Keskeinen ero on molybdeenipitoisuus: 16Mo3 sisältää 0,25-0,35 % Mo, mikä parantaa korkean-lämpötilojen lujuutta, kun taas 16Mn:sta puuttuu molybdeeni. Siten 16Mo3 on parempi korkean lämpötilan painelaitteisiin.

Kestääkö 16Mo3-teräs-korroosiota?

16Mo3:lla on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti korkean lämpötilan -höyryssä ja lievästi syövyttävissä aineissa. Ankarissa syövyttävissä ympäristöissä tarvitaan ylimääräisiä korroosionestopinnoitteita- tai seosaineita.

Millaisille lämpökäsittelyprosesseille 16Mo3-teräs yleensä altistetaan?

16Mo3 on tyypillisesti normalisoitu tai normalisoitu ja karkaistu. Normalisointi parantaa sen mikrorakenteen tasaisuutta, kun taas karkaisu lisää sitkeyttä ja vähentää haurautta, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn.