ASTM A516 Grade 70on suosittu, luja hiiliteräslevy hitsattuihin paineastioihin ja säiliöihin. Se on arvostettu erinomaisesta lujuudestaan ja sitkeystään kohtalaisessa ja alhaisemmassa lämpötilassa. Sitä käytetään yleisesti öljy-, kaasu- ja kemianteollisuudessa silloista kattiloihin. Sillä on suurempi vetolujuus kuin muilla A516-laaduilla (kuten 55, 60, 65), ja se tunnetaan hyvästä hitsattavuudesta ja lovien sitkeydestä sisältäen mangaania, fosforia, rikkiä ja piitä.
Materiaalin ominaisuudet
Seuraavat materiaaliominaisuudet ovat ASTM-spesifikaatioita ja ne vahvistetaan tehtaan testiraportissa.
| Luokka | Tuottopiste (ksi) | Vetolujuus (ksi) | Min. 8" venymä % |
| 70 | 38 | 70-90 | 17 |
A516 teräslevyn kemiallinen koostumus
| Luokka 70 | |
| Carbon Max, pienempi tai yhtä suuri kuin 1/2" paksu | 0.27% |
| Carbon Max, >1/2" ja pienempi tai yhtä suuri kuin 2" paksu | 0.28% |
| Carbon Max, >2" ja pienempi tai yhtä suuri kuin 4" paksu | 0.30% |
| Carbon Max, >4" paksu | 0.31% |
| Mangaani | 0.85-1.20% |
| Fosfori max | 0.025% |
| Rikki max | 0.025% |
| Pii | 0.15-0.40% |
Avainten käsittelyvaiheet
1. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on kriittistä vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, erityisesti paksummille levyille.
Normalisointi: Pakollinen levyille, joiden paksuus on yli 38 mm (1,5 tuumaa). Tämä sisältää teräksen kuumentamisen 900–950 asteeseen (1 650–1 750 astetta F), mitä seuraa ilmajäähdytys raerakenteen jalostamiseksi ja sitkeyden parantamiseksi.
Stressinpoisto (PWHT): Hitsauksen jälkeinen{0}}lämpökäsittely suoritetaan yleensä noin 620 asteen lämpötilassa. Yleinen sääntö on pitää materiaalia tässä lämpötilassa tunnin ajan paksuustuumaa kohden.
2. Hitsaus
A516-70 on erittäin hitsattava, mutta vaatii huolellisuutta vedyn aiheuttaman halkeilun (HIC) estämiseksi, erityisesti kylmissä ympäristöissä tai paksuissa osissa.
Esilämmitys: Suositellaan paksuille osille, tyypillisesti 200–300 astetta F (95–150 astetta).
Täytemetallit: Yleisiä valintoja ovat AWS ER70S-6 juurikulkua varten ja E71T-12MJ H4 tai E70C-6M H4 täyttö- ja korkkipassiin.
Toimenpiteet: Valmistuksessa on usein noudatettava tiukkoja ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) -standardeja.
3. Leikkaus ja muotoilu
Leikkaus: Voidaan käsitellä tarkkuusmenetelmillä, kuten vannesahaleikkauksella (toleransseilla noin ±1 mm), plasma- tai laserleikkauksella.
Muovaus: Materiaali muodostuu helposti, mutta aggressiivinen muovaus voi johtaa ohenemiseen. Asteittainen, kontrolloitu valssaus on parempi kuin yksittäiset syvävedot seinämän paksuuden säilyttämiseksi.
Käsittelyn tekniset tiedot -taulukko
| Ominaisuus | Vaatimus / suositus |
|---|---|
| Normalisoiva lämpötila | 1 650 - 1 750 astetta F (900 - 950 astetta) |
| Stressiä lievittävä lämpötila | ~1 150 astetta F (620 astetta) |
| Esilämmitys Temp | 200 - 300 astetta F (95 - 150 astetta) |
| Suurin paksuus (-valssattuina) | 1,5 tuumaa (38 mm) |
Täydentävä testaus
Käsittelyn aikana levyille voidaan tehdä lisätestejä sen varmistamiseksi, että ne täyttävät ympäristövaatimukset:
Charpy V-Love (CVN): Mittaa iskusitkuuden alhaisissa lämpötiloissa (esim. -50 astetta F).
HIC-testaus: Vaaditaan "sour service" (syövyttävä kaasu) -ympäristöissä vedyn{0}}aiheuttaman halkeilukestävyyden tarkistamiseksi.
Ultraäänitutkimus: Käytetään levyn sisäisten vikojen tai laminoitujen havaitsemiseen.
Ensisijaiset teolliset sovellukset
Öljy, kaasu ja petrokemia:
Käytetään laajalti korkeapainekomponenteissa, kuten erottimissa, tislauskolonneissa, reaktoreissa ja putkistoissa. Erityisiä "Sour Service" -muunnelmia (NACE-yhteensopiva) käytetään rikkivetyä (H₂S) sisältävissä ympäristöissä halkeilun estämiseksi.
Sähköntuotanto:
Välttämätön teollisuuskattiloiden, höyryrumpujen ja lämmönvaihtimien rakentamiseen. Sitä löytyy myös ydinpaineastioista ja putkistosta sen murtumissitkeydensä vuoksi.
Varastointi ja kuljetus:
Käytetään yleisesti suurissa{0}}varastosäiliöissä (API 650/620), joissa säilytetään nesteitä kohtuullisissa lämpötiloissa, sekä rautatievaunujen, rahtikonttien ja kuorma-autojen runkojen valmistuksessa.
Uusiutuva energia:
Käytetään vesivoimaloiden penstock-putkissa ja kryogeenisiin ympäristöihin, kuten LNG-varastoihin, käytettäviin erikoiskomponentteihin.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on A516 Grade 70 (ASTM-standardi)?
Se on ASTM-standardien mukainen hiilirakenneteräslevy, jota käytetään pääasiassa keski- ja matalalämpötilaisten paineastioiden valmistukseen. Sillä on hyvä lujuus, sitkeys ja hitsattavuus, myötöraja on suurempi tai yhtä suuri kuin 260 MPa, vetolujuus 485-655 MPa ja soveltuva lämpötila-alue -30 astetta - 450 astetta.
Mitkä ovat A516 Grade 70:n ydinsovellukset?
Sitä käytetään pääasiassa paineen{0}}laakerilaitteiden, kuten varastosäiliöiden, kattiloiden, paineastioiden ja putkistojen valmistukseen, ja sitä käytetään laajalti öljy-, kemian-, maakaasu-, sähkö- ja muilla teollisuudenaloilla keski- ja matalalämpöisten paine--laakerien työolosuhteiden turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi.
Mitkä ovat A516 Grade 70:n standardimyötölujuus- ja vetolujuusarvot?
Pienin myötöraja (σs) on 260 MPa ja vetolujuus (σb) vaihtelee välillä 485 MPa - 655 MPa. Nämä lujuusindikaattorit varmistavat, että teräslevy ei ole alttiina plastisille muodonmuutoksille ja murtumisille painetta{4}}kantavissa ympäristöissä, mikä takaa laitteiden turvallisuuden.
Mikä on A516 Grade 70:n lämpötila-alue?
Sovellettava lämpötila-alue on -30 - 450 astetta. Tällä alueella se voi säilyttää vakaat mekaaniset ominaisuudet ilman hauraiden murtumien riskiä alhaisissa lämpötiloissa, ja sen lujuus ja sitkeys täyttävät painetta kantavien laitteiden käyttövaatimukset korkeissa lämpötiloissa.
Mitkä ovat tärkeimmät kemiallisen koostumuksen vaatimukset A516 Grade 70:lle?
Avainkomponentit: Hiili (C) Enintään 0,30%, Mangaani (Mn) 0,85-1,20%, Fosfori (P) Vähintään 0,035%, Rikki (S) Vähintään 0,035%, Pii (Si) 0,15-0,40%. Haitallisten epäpuhtauksien pitoisuutta valvotaan tarkasti suorituskyvyn varmistamiseksi.
Millainen on A516 Grade 70 -hitsattavuus?
Sillä on erinomainen hitsattavuus. Monimutkaista esilämmitystä ei tarvita ennen hitsausta (paitsi paksut levyt tai matalan lämpötilan ympäristöt). Hitsauksen jälkeen liitoksen lujuus ja sitkeys vastaavat perusmetallin lujuutta ja sitkeyttä, ja voidaan käyttää tavanomaisia hitsausmenetelmiä, kuten suojametallikaarihitsausta ja kaasumetallikaarihitsausta.
Mikä on keskeinen ero A516 Grade 70:n ja A516 Grade 60:n välillä?
Ydinero on lujuudessa: Grade 70:n myötöraja on 260 MPa, kun taas Grade 60 on 205 MPa; ensimmäisellä on myös suurempi vetolujuus. Se soveltuu työolosuhteisiin, joissa on tiukemmat vaatimukset paine{5}}kantavuuslujuudelle, kun taas jälkimmäistä käytetään alhaisen-kuorman skenaarioissa.
Mikä on A516 Grade 70 -teräslevyjen tavanomainen toimitustila?
Tavallinen toimitustila on kuumavalssattu-tai kontrolloitu-valssattu, ja normalisointikäsittely (N) voidaan suorittaa tarvittaessa. Normalisoiva käsittely voi jalostaa rakeita, parantaa teräslevyn sitkeyttä ja tasaisuutta sekä täyttää materiaalin vakauden vaatimukset ankarissa työolosuhteissa.
Kuinka testata A516 Grade 70:n mekaanisia ominaisuuksia?
Tärkeimmät testit sisältävät vetokokeen (myötölujuuden, vetolujuuden ja venymän mittaamiseen), iskutestin (Charpy V-love, alhaisen-lämpötilojen sitkeyden arvioimiseksi) ja kovuustestin. Testinäytteet on leikattava itse teräslevystä asiaankuuluvien ASTM-standardien mukaisesti.
Mikä on A516 Grade 70:n matalan{0}}lämpötilojen iskuenergian tarve?
-30 asteessa Charpyn V-loven iskuenergia (Ak) on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J (keskiarvo), ja yksittäisen näytteen iskuenergia on vähintään 20 J. Tämä varmistaa, että teräslevyllä on riittävä iskusitkeys matalan lämpötilan -painetta kantavissa ympäristöissä hauraiden murtumien välttämiseksi.