A517 luokka Eon luja, karkaistu ja karkaistu seosteräslevy, joka on suunniteltu käytettäväksi vaativissa rakennesovelluksissa, joissa vaaditaan poikkeuksellista sitkeyttä ja hitsattavuutta. Se on yleisesti määritelty projekteihin, joissa on mukana raskaita koneita, paineastioita ja komponentteja, joiden on kestettävä äärimmäisiä kuormitusolosuhteita ja ankaria ympäristöjä. Teräs saavuttaa ominaisuutensa kontrolloidulla lämpökäsittelyprosessilla, joka jalostaa sen mikrorakennetta, jolloin tuloksena on materiaali, joka tarjoaa erinomaisen murtumiskestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn myös alhaisissa lämpötiloissa. Sen kyky ylläpitää lujuutta ja sitkeyttä rasituksessa tekee siitä suositellun valinnan sellaisilla aloilla kuin rakentaminen, energia ja valmistus, joissa turvallisuus ja kestävyys ovat kriittisiä näkökohtia.
Mekaaniset ominaisuudet
|
Luokka |
Paksuus |
Sadonvoimakkuus |
Vetolujuus |
Pidentymä 2"1) |
Pinta-alan pienennys suorakaiteen muotoisille näytteille2) |
Pinta-alan pienennys pyöreille näytteille3) |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
E |
0.188 - 2.500 |
100 |
115 - 135 |
16 |
35 |
45 |
|
E |
2.51 - 3.50 |
90 |
105 - 135 |
14 |
- |
45 |
Kemiallinen koostumus
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Ti |
B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.12 - 0.20 |
0.40 - 0.70 |
0.025 |
0.008 1) |
0.10 - 0.40 |
1.40 - 2.00 |
0.40 - 0.60 |
0.01 - 0.10 2) |
0.001 - 0.005 |
Hiiliekvivalentti
|
Paksuus (in) |
0.188 - 3.500 |
|---|---|
|
Tyypillinen CET (paino-%) |
0.30 |
|
Tyypillinen CEV (paino-%) |
0.60 |
käsittelyä
Sulatus ja valu
Prosessi alkaa huolella valittujen raaka-aineiden sulattamisella valvotussa uuniympäristössä. Kemiallista koostumusta seurataan tarkasti, jotta saavutetaan vaadittu seostasapaino, joka määrittää laadun. Kun teräs on täysin sulanut ja homogenisoitu, se valetaan harkoiksi tai jatkuvatoimisiksi valetuiksi laatoiksi, jotka muodostavat alkuperäisen puolivalmiin muodon.
Hot Rolling
Laatat lämmitetään uudelleen tarkkaan lämpötilaan ja kuumavalssataan. Useat valssaamojen läpiviennit vähentävät asteittain paksuutta ja muotoilevat materiaalia levyiksi. Tämä vaihe aiheuttaa merkittäviä plastisia muodonmuutoksia, mikä jalostaa raerakennetta ja edistää teräksen suurta lujuutta ja sitkeyttä.
Lämpökäsittely
Rullauksen jälkeen levyt jäähdytetään, jossa nopea jäähtyminen muuttaa mikrorakenteen kovaksi, vahvaksi tilaan. Tätä seuraa karkaisu alemmassa lämpötilassa sitkeyden parantamiseksi, sisäisten jännitysten vähentämiseksi ja materiaalin ominaisuuksien vakauttamiseksi. Tiukka ajan ja lämpötilan hallinta varmistaa tasaisen suorituskyvyn koko levyssä.
Viimeistely ja tarkastus
Viimeisiä vaiheita ovat suoristus, puhdistus ja pintakäsittely tarpeen mukaan. Kattava tarkastus, kuten ultraäänitestaus, suoritetaan mahdollisten sisäisten tai pintavikojen havaitsemiseksi. Vain vaaditut standardit täyttävät levyt menevät pakkaamiseen ja lähetykseen.
sovelluksia
Raskaat koneet ja laitteet
Käytetään kaivoskoneissa, suurissa nostureissa ja raskaissa nostojärjestelmissä, joiden on kestettävä dynaamisia ja iskukuormituksia käytön aikana.
Paineastiat ja varastosäiliöt
Sovelletaan energia-alalla paineastioihin, varastosäiliöihin ja niihin liittyviin laitteisiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja hyvää sitkeyttä, erityisesti matalissa lämpötiloissa.
Sillat ja rakennerakentaminen
Käytetään siltojen, rakennusten runkojen ja muiden rakenneosien valmistuksessa, joissa luotettava suorituskyky raskaassa kuormituksessa on välttämätöntä.
Offshore- ja merirakenteet
Valittu offshore-alustoille, vedenalaisille laitteille ja merirakenteille, koska se kestää ankaria ympäristöolosuhteita ja säilyttää rakenteellisen eheyden.
Kuljetusteollisuus
Käytetään raskaiden kuorma-autojen, erikoisajoneuvojen ja kiskokomponenttien valmistuksessa, joissa vaaditaan lujuuden ja kevyemmän painon yhdistelmää.
Yleinen teollinen valmistus
Käytetään erilaisissa teollisuuskoneissa ja laitteissa, mukaan lukien jalostuslaitokset ja voimantuotantolaitokset, joissa tarvitaan kestävää ja suorituskykyistä terästä.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on A517GrE?
A517GrE on korkealujuus{1}}seosteräslevy, jota käytetään pääasiassa paineastioiden ja kattiloiden valmistuksessa. Sillä on erinomainen sitkeys, hitsattavuus ja korkeiden lämpötilojen ja paineenkestävyys ASTM-standardien mukaisesti.
Mitkä ovat A517GrE:n tärkeimmät kemialliset komponentit?
A517GrE:n tärkeimpiä kemiallisia komponentteja ovat hiili (C), mangaani (Mn), pii (Si), kromi (Cr), molybdeeni (Mo) sekä pienet määrät fosforia (P) ja rikkiä (S), jotka varmistavat sen mekaaniset ominaisuudet.
Mikä on A517GrE:n pienin vetolujuus?
A517GrE:n minimivetolujuus on 690 MPa (100 ksi). Tämä suuri vetolujuus tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat suurta kuormitusta-kantoa ja paineenkestävyyttä.
Mikä on A517GrE:n myötöraja-alue?
A517GrE:n myötölujuusalue on tyypillisesti 515-655 MPa (74,7-95 ksi). Se tarjoaa hyvän sitkeys- ja muodonmuutoskestävyyden rasituksessa ja varmistaa rakenteellisen vakauden.
Mitä standardeja A517GrE noudattaa?
A517GrE noudattaa ASTM A517 -standardia, joka määrittelee vaatimukset korkean -lujuuden hiili- ja seosteräslevyille paineastioihin ja kattiloihin vaikeissa käyttöolosuhteissa.
Mitkä ovat A517GrE:n yleiset sovellukset?
A517GrE:tä käytetään laajalti paineastioiden, kattiloiden, offshore-öljylauttojen ja raskaiden koneiden komponenttien valmistuksessa, joiden on kestettävä korkeaa painetta, korkeita lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä.
Onko A517GrE hitsattavissa?
Kyllä, A517GrE:llä on hyvä hitsattavuus. Asianmukaista esilämmitystä ja jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT) suositellaan hitsaushalkeamien välttämiseksi ja hitsausliitoksen eheyden varmistamiseksi.
Mikä on suositeltu esilämmityslämpötila A517GrE-hitsauksessa?
Suositeltu esilämmityslämpötila A517GrE-hitsaukselle on 150-200 astetta (302-392 astetta F). Tämä vähentää hitsausalueen jäähtymisnopeutta ja estää vedyn aiheuttaman halkeilun.
Edellyttääkö A517GrE jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT)?
Kyllä, PWHT vaaditaan yleensä A517GrE:lle hitsauksen jälkeen. Se lievittää jäännösjännitystä, parantaa hitsin sitkeyttä ja lisää liitoksen korroosionkestävyyttä, mikä varmistaa pitkän -käyttövarmuuden.
Mikä on A517GrE:n suurin käyttölämpötila?
A517GrE:n suurin käyttölämpötila on noin 450 astetta (842 astetta F). Tämän lämpötilan ulkopuolella sen mekaaniset ominaisuudet voivat heiketä, mikä vaikuttaa rakenteelliseen turvallisuuteen.