A387 Luokka 11, luokka 1on ASTM A387 -standardin mukainen kromi-molybdeeniseosteräslevy, jota käytetään laajalti paineastioiden ja kattilakomponenttien valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Se kuuluu niukka-seosteisten terästen perheeseen, joka sisältää kohtuullisen määrän kromia ja molybdeeniä, mikä antaa hyvän lujuuden, virumiskestävyyden ja vetyiskun kestävyyden korkeissa-lämpötiloissa. Luokka 1 tarkoittaa normalisoitua ja karkaistua lämpökäsittelytilaa, mikä johtaa hienostuneeseen mikrorakenteeseen, joka tasapainottaa sitkeyden ja lujuuden luotettavaa suorituskykyä varten lämpö- ja mekaanisessa rasituksessa. Tätä laatua käytetään yleisesti öljynjalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja voimantuotantolaitoksissa, joissa laitteet altistuvat korkealle-paineelle ja korkean lämpötilan nesteille.
Vastaavat
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-1 | ––– |
ASTM A387 Grade 11 -seosteräslevyjen tekniset tiedot
| Nimitys | Nimellinen kromi Sisältö (%) |
Nimellinen molybdeeni Sisältö (%) |
| A387 luokka 11 | 1.25% | 0.50% |
Vetovaatimukset ASTM A387 luokan 11 seosteräslevyille, luokan 1 levyille
| Nimitys: | Vaatimus: | Luokka 11 |
| A387 luokka 11 | Vetolujuus, ksi [MPa] | 75 - 100 [515 - 690] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | 18 | |
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 22 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | ––– |
ASTM A387 Grade 11 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| A387 luokka 11 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.50 - 0.80 |
| Tuoteanalyysi: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 1.00 - 1.50 |
| Tuoteanalyysi: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.45 - 0.70 |
valmistusprosessi
1. Ensisijainen valmistus
Teräksen sulatus: Materiaali on valmistettu tapettuna teräksenä (deoksidisoituna) huokoisuuden estämiseksi ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
Jalostus: Prosesseja, kuten tyhjiökaasunpoistoa, voidaan käyttää epäpuhtauksien ja kaasujen poistamiseen.
Muotoilu: Levyt valmistetaan tyypillisesti kuumavalssatulla (HR) menetelmällä.
2. Lämpökäsittely
Tämä on kriittisin vaihe tiettyjen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi:
Normalisointi: Kuumennus 900–950 asteeseen (1650–1740 astetta F) ja sen jälkeen ilmajäähdytys raekoon tarkentamiseksi.
Karkaisu: Uudelleenlämmitys vähintään 650 asteeseen (1200 asteeseen F) haurauden vähentämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi.
Vaihtoehto (Q+T): Joissakin sovelluksissa voidaan käyttää Quenched- ja Tempered-käsittelyä kovuuden parantamiseksi.
3. Valmistus ja hitsaus
Esilämmitys: Vältettävä ennen hitsausta lämpöshokin estämiseksi, tyypillisesti 121-150 astetta (250-300 astetta F).
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Tarvitaan usein paineastiasovelluksissa standardien, kuten ASME BPVC Section VIII, mukaisesti jäännösjännityksen lievittämiseksi.
4. Laadunvalvonta
Vakiotestit sisältävät:
Jännityskoe: Tarkistaa myötörajan ja vetolujuuden.
-Tuhoamaton testaus (NDT): Sisältää hitsin eheyden magneettitestauksen (MT), ultraäänitestauksen (UT) tai radiografisen testauksen (RT).
Simuloitu PWHT: Täydentäviä testejä voidaan suorittaa sen varmistamiseksi, että materiaali pysyy spesifikaatioiden sisällä asiakkaan valmistusprosessin jälkeen.
sovelluksia
Paineastiat ja kattilat
Käytetään paineastioiden, kattiloiden ja niihin liittyvien komponenttien valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, joissa vaaditaan hyvää virumisvastusta ja lujuuden säilyvyyttä.
Öljynjalostamon laitteet
Käytetään jalostamoyksiköissä, kuten reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja putkistojärjestelmissä, jotka käsittelevät kuumia hiilivetyjä ja prosessinesteitä.
Petrokemian ja kemiallinen käsittely
Käytetään petrokemian ja kemian tehtaiden reaktoreissa, kolonneissa ja lämmönvaihtimissa, erityisesti palveluissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja ja vetyä sisältäviä{0}}ympäristöjä.
Sähköntuotantojärjestelmät
Löytyy voimalaitosten osista, kuten kattiloista, höyrygeneraattoreista ja niihin liittyvistä paineosista, joissa korkean lämpötilan hapettumisen ja virumisen kestävyys on välttämätöntä.
Muut korkean lämpötilan{0}}huoltolaitteet
Käytetään erilaisissa teollisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan teräslevyjä, joilla on hyvä korkean lämpötilan{0}}lujuus ja kestävyys vetyiskulle, kuten tietyissä prosessilämmittimissä ja uunin komponenteissa.
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Miten lämpötila vaikuttaa A 387 Gr 11 CL 1:n mekaanisiin ominaisuuksiin?
Korkeissa lämpötiloissa (jopa 593 astetta / 1100 astetta F) se säilyttää erinomaisen vetolujuuden, virumislujuuden ja väsymislujuuden hiiliteräkseen verrattuna. Tämän lämpötilan jälkeen sen ominaisuudet heikkenevät vähitellen.
Mikä on A 387 Gr 11 CL 1:n Brinell-kovuus (HB)?
Tyypillinen Brinell-kovuusalue on 130-180 HB, mikä kuvastaa sen kohtalaista kovuutta ja työstettävyyttä.
Mikä on vakiolämpökäsittely A 387 Gr 11 CL 1:lle?
Vakiolämpökäsittely on normalisointi ja karkaisu. Normalisointi tehdään 899-954 asteessa (1650-1750 astetta F), jota seuraa ilmajäähdytys; karkaisu on 593-704 astetta (1100-1300 astetta F) stressin lievittämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi.
Voidaanko A 387 Gr 11 CL 1 hitsata?
Kyllä, se on hitsattava. Esilämmitys (yleensä 150{3}}260 astetta /300-500 astetta F) ja hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) ovat kuitenkin tarpeen kylmähalkeilun estämiseksi ja jäännösjännityksen vähentämiseksi, mikä varmistaa hitsiliitoksen eheyden.
Mitkä ovat A 387 Gr 11 CL 1:n pääsovellukset?
Sitä käytetään laajasti paineastioiden, kattiloiden, lämmönvaihtimien ja petrokemian laitteiden valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa, kuten jalostamoreaktoreissa, höyrygeneraattoreissa ja katalyyttisissa krakkauksissa.
Mikä on A 387 Gr 11 CL 1:n suurin käyttölämpötila?
Sen suurin jatkuva käyttölämpötila on noin 593 astetta (1100 astetta F). Tämän lämpötilan yläpuolella sen viruminen ja hapettumisenkestävyys heikkenevät merkittävästi.
Mitä eroa on A 387 Gr 11 CL 1:n ja A 387 Gr 12 CL 1:n välillä?
Suurin ero on molybdeenipitoisuus: Gr 11 CL 1:ssä on 0,45-0,65 % Mo, kun taas Gr 12 CL 1:ssä on 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 tarjoaa paremman lujuuden korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyden, mutta on kalliimpi.
Mikä on A 387 Gr 11 CL 1 -levyjen sertifiointivaatimus?
Levyjen on oltava ASME SA-387:n mukaisesti sertifioituja, mukaan lukien materiaalitestiraportit (MTR), jotka sisältävät kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelytiedot. Kolmannen osapuolen tarkastus (esim. ABS, DNV) voidaan vaatia kriittisissä sovelluksissa.
Mikä on A 387 Gr 11 CL 1 -levyjen tyypillinen paksuusalue?
Vakiopaksuusalue on 6–200 mm (0,24–7,87 tuumaa). Paksumpia levyjä voi olla saatavana pyynnöstä, mutta ne vaativat erityistä lämpökäsittelyä tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi.