ASTM A992 leveät-laippapalkitovat moderneja rakenneteräsprofiileja, joissa on tyypillinen H{0}}-muoto ja yhdensuuntaiset laipat, jotka on suunniteltu optimoimaan lujuus, sitkeys ja painotehokkuus. Teollisuudessa tunnetaan A992-palkkeina, ja niitä käytetään laajasti kaupallisissa, teollisissa ja infrastruktuuriprojekteissa.

Gnee Steel toimittaa korkealaatuisia-laadukkaita A992-leveitä-laippapalkkeja, jotka hankitaan maailmanlaajuisesti ASTM-standardien mukaisesti ja jotka on suunniteltu kestämään raskaita-rakennekuormia.
A992-palkkien materiaalin koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Tekniset tiedot (A992) |
|---|---|
| Teräs tyyppi | HSLA (korkea-lujuus matala-seos) |
| Tuottovoima | 50 ksi (~ 345 MPa) |
| Vetolujuus | 65–80 ksi (~ 450–550 MPa) |
| Pidentymä | 18–21% |
| Seoselementit | Vanadiini, kolumbium, nikkeli, kromi, kupari, molybdeeni |
| Hitsattavuus | Erinomainen, sopii kaikkiin yleisiin hitsausmenetelmiin |
| Taipuisuus | Korkea, sopii seismisille ja dynaamisille kuormille |
| Muovattavuus | Hyvä, voidaan leikata, porata tai työstää |
Huomaa: A992-palkit on suunniteltu tarjoamaan korkea lujuus-/-painosuhde, mikä tekee niistä kevyempiä kuin vastaavat A36- tai A572-rakenneteräspalkit säilyttäen samalla kuorman-kantavuuden.
A992-leveiden{1}}laippapalkkien mitat ja tyypilliset koot
| Palkin nimitys | Syvyys (in/mm) | Laipan leveys (in/mm) | Rainan paksuus (in/mm) | Laipan paksuus (in/mm) | Paino (lb/ft kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| W8x18 | 8.06 / 205 | 8.03 / 204 | 0.34 / 8.6 | 0.46 / 11.7 | 18 / 26.7 |
| W10x22 | 10.02 / 254 | 10.02 / 254 | 0.36 / 9.1 | 0.52 / 13.2 | 22 / 32.6 |
| W12x26 | 12.12 / 308 | 12.06 / 306 | 0.40 / 10.2 | 0.60 / 15.2 | 26 / 38.6 |
| W14x34 | 14.02 / 356 | 14.02 / 356 | 0.44 / 11.2 | 0.68 / 17.3 | 34 / 50.4 |
| W16x36 | 16.02 / 407 | 16.00 / 406 | 0.46 / 11.7 | 0.75 / 19.1 | 36 / 53.4 |
| W18x40 | 18.00 / 457 | 16.00 / 406 | 0.48 / 12.2 | 0.78 / 19.8 | 40 / 59.3 |
| W21x44 | 21.02 / 533 | 16.00 / 406 | 0.50 / 12.7 | 0.80 / 20.3 | 44 / 65.2 |
Mukautetut mitat ovat saatavilla pyynnöstä ainutlaatuisten projektivaatimusten täyttämiseksi.
A992-leveiden-laippapalkkien edut
Suuri lujuuden{0}}/-painosuhde
A992-palkit kestävät raskaita kuormia ja vähentävät teräksen painoa jopa 15–20 % verrattuna samankokoisiin perinteisiin A36- tai A572-palkkiin.
Ihanteellinen pitkille{0}}jänteisille silloille, korkeille-kerrosrakennuksille ja teollisuusrakennuksille.
Erinomainen sitkeys ja seisminen suorituskyky
Suuri venymä ja kontrolloidut seosaineet (vanadiini, kolumbium) mahdollistavat palkin muodonmuutoksen äärimmäisessä rasituksessa sen sijaan, että se murtuisi.
Suositellaan maanjäristys{0}}alttiille alueille ja dynaamisille kuormituksille.
Hitsattavuus ja valmistus
Tasainen kemiallinen koostumus takaa helpon hitsauksen, leikkauksen ja koneistuksen.
Yhteensopiva MIG-, TIG- ja kaarihitsauksen kanssa esivalmistetuille tai{0}}työmaalla tehtäville rakenteille.
Rakentamisen monipuolisuus
Soveltuu tehdasrakenteisiin, lentokenttien halleihin, siltoihin, varastotiloihin,{0}}korkeisiin rakennuksiin ja nostureiden kiitoteihin.
Laaja laipan pinta-ala yksinkertaistaa liitäntöjä ja pultteja.
Kustannus-tehokkuus
Pienempi teräspaino, yksinkertaistettu profiili ja laaja saatavuus tekevät A992-palkeista taloudellisempia suurissa-projekteissa.
A992-leveiden-laippapalkkien sovellukset
| Sovellus | Kuvaus |
|---|---|
| Teollisuusrakennukset | Raskaiden koneiden ja laitteiden alustat tukevat puitteet |
| Lentokentän terminaalit ja hallit | Pitkät{0}}jännerajat ilman välisarakkeita |
| Sillat | Kantavat{0}}palkit ja palkit raskaaseen liikenteeseen |
| Korkeat{0}}rakennukset | Rakenteelliset pilarit ja palkit dynaamisen ja seismisen kuormituksen kestävyydellä |
| Varastot ja ladot | Varastolaitteiden, viljan tai materiaalien tukirakenteet |
| Hitsausprojektit | Suoraviivainen muoto ja suuri pinta-ala mahdollistavat tehokkaan asennuksen |
A992-palkit yhdistävät korkean lujuuden, sitkeyden ja kustannustehokkuuden monipuolisessa H-muotoisessa profiilissa. 65–80 ksi:n vetolujuuden, 50–65 ksi:n myötölujuuden ja kontrolloidun seoskoostumuksen ansiosta nämä palkit sopivat ihanteellisesti siltoihin, korkeisiin rakennuksiin, teollisuusrakennuksiin ja seismisiä -kestäviä rakenteita varten.
Valitse seuraavaan projektiisi A992-leveät{1}}laippapalkit saavuttaaksesi parhaan mahdollisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja kustannustehokkuuden.

K1: Mikä on ASTM A992 H-Beam ja miten se eroaa A36 H-Beamista?
ASTM A992 H-Beam on korkea-lujuus, matala-seostettu rakenneteräspalkki, jota käytetään yleisesti rakennusten rungoissa ja silloissa. Verrattuna A36 H--palkkiin, jonka myötöraja on 250 MPa, A992 tarjoaa korkeamman myötörajan, 345 MPa, paremman sitkeyden ja paremman hitsattavuuden nykyaikaisissa rakennesovelluksissa.
Kysymys 2: Mikä on ASTM A992 H--säteen kemiallinen koostumus?
A992:n tyypillinen kemiallinen koostumus sisältää hiiltä Alle tai yhtä suuri kuin 0,23%, mangaania 0,50–1,50%, fosforia enintään 0,035%, rikkiä enintään 0,045% ja piitä enintään 0,40%. A992 sisältää myös mikroseoselementtejä, kuten vanadiinia ja niobiumia lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi. A36:een verrattuna pienempi hiilipitoisuus ja mikroseos lisäävät hitsattavuutta ja vähentävät haurautta.
Q3: Mitkä ovat ASTM A992 H--palkin mekaaniset ominaisuudet?
A992 H-Palkien pienin myötölujuus on 345 MPa (50 ksi) ja vetolujuus 450–620 MPa. Pienin venymä 200 mm:ssä on 18 %, ja Charpyn iskunkestävyys on parannettu matalan lämpötilan sovelluksissa. Vertailun vuoksi A36-palkit ovat vähemmän vahvoja, mutta hieman sitkeämpiä, joten ne sopivat ei-{12}}kriittisille rakenneosille.
Q4: Mitä kokoja ja mittatoleransseja on saatavana ASTM A992 H-Beamille?
A992 H-Pukkeja on saatavana kokoina W8x10-W44x335 (tai vastaavina, tehtaasta riippuen). Vakiotoleranssit sisältävät ±3 % laipan ja rainan paksuudelle ja ±6 mm palkin syvyydelle. Toleranssit ovat verrattavissa A36:een, mutta varmistavat johdonmukaisuuden lujissa sovelluksissa, joissa tarkka kuorman jakautuminen on kriittinen.
K5: Voidaanko ASTM A992 H-palkki hitsata ja valmistaa helposti?
Kyllä. A992 H-Pukit on suunniteltu erittäin hitsattavaksi standardimenetelmillä (SMAW, GMAW, FCAW) ilman esilämmitystä normaaleissa olosuhteissa. Mikroseos ja alhainen hiilipitoisuus vähentävät halkeiluriskiä hitsauksen aikana. Taivutus ja poraus ovat myös mahdollisia, vaikka tiukan säteen taivutuksen tulee noudattaa ASTM-ohjeita.
Kysymys 6: Mitä testejä ASTM A992 H-Beamsille tehdään?
Vakiotesteihin kuuluvat vetokokeet, taivutuskokeet, kemiallisen koostumuksen tarkastus ja silmämääräinen tarkastus. Tehdastestiraportit (MTR) tarjoavat asiakirjoja. Charpy-iskutestejä saatetaan vaatia kylmillä alueilla. A36:een verrattuna A992 vaatii tiukempaa mekaanisten ominaisuuksien todentamista korkeampien lujuusvaatimusten vuoksi.
K7: Mitkä ovat ASTM A992 H--palkkien tyypilliset sovellukset?
A992 H-palkkeja käytetään laajalti teräs-runkoisissa rakennuksissa, pitkissä-jänteissilloissa, teollisuuslaitoksissa ja korkeissa-kerrosrakenteissa. A36-palkkeja voidaan edelleen käyttää toissijaisissa kehystyssovelluksissa tai alhaisessa{7}}kuormituksessa, mutta A992 on parempi, kun suurempi lujuus-/-painosuhde ja sitkeys ovat kriittisiä.
Q8: Miten korroosiosuojaus käsitellään ASTM A992 H- -palkeissa?
A992-palkit toimitetaan myllyviimeistelynä, valinnaisella galvanoidulla tai maalauksella syövyttäviä ympäristöjä varten. Pinnan laatu ja suoruus ovat tärkeitä hitsauksessa ja pultauksessa. Korroosiosuojausmenetelmät ovat samanlaisia kuin A36, mutta A992-palkit vaativat usein lisähuomiota, koska niitä käytetään paljaissa tai korkeissa rakenteissa.
K9: Mikä on ASTM A992 H- -palkkien vakiopituus ja toimitustapa?
Vakiopituudet ovat tyypillisesti 6–12 metriä, ja räätälöityjä pituuksia on saatavana. Palkit niputetaan kuljetusta varten ja suoruus tarkastetaan. Mittojen tarkkuus on tärkeää oikean kokoonpanon ja{4}}kuormituksen kantavuuden varmistamiseksi.
K10: Voidaanko ASTM A992 H-palkkeja käyttää äärimmäisissä lämpötiloissa?
A992 H-palkit soveltuvat normaaleihin ja kohtalaisen alhaisiin lämpötiloihin. Iskunkestävyys tekee niistä turvallisempia kylmemmässä ilmastossa kuin A36. Erittäin alhaisissa tai korkeissa lämpötiloissa{4}}insinöörit saattavat tarvita lisätarkastuksia tai harkita muita erikoisteräslajeja.

