ASTM A516 Grade 65on erityisesti paineastiasovelluksiin kehitetty hiiliteräslevylaji, joka on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä kohtalaisessa tai alhaisemmassa lämpötilassa. Se on osa ASTM A516 -spesifikaatiota, joka kattaa useita hiiliteräslevylajeja, jotka on tarkoitettu käytettäviksi hitsatuissa paineastioissa, joissa parempi sitkeys ja hauraiden murtumiskestävyys ovat tärkeitä. Grade 65:lle on tunnusomaista 65 ksi:n (450 MPa) vähimmäismyötölujuus ja valvottu kemiallinen koostumus, joka parantaa hitsattavuutta, taipuisuutta ja yleistä rakenteellista eheyttä. Tämä laatu on usein valmistettu normalisoidulla lämpökäsittelyllä, jotta varmistetaan tasaiset mekaaniset ominaisuudet eri paksuuksilla, mikä tekee siitä sopivan monenlaisille painetta sisältäville komponenteille. Sen lujuuden, sitkeyden ja kustannustehokkuuden yhdistelmä tekee ASTM A516 Grade 65:stä suositellun materiaalin sellaisilla aloilla kuin öljy- ja kaasuteollisuus, kemiallinen käsittely ja sähköntuotanto, joissa laitteiden on toimittava turvallisesti vaihtelevissa paine- ja lämpötilakuormissa.
ASTM A516 Grade 65:n mekaaniset ominaisuudet
| Kuvaus | Luokka 65 |
|---|---|
| Vetolujuus (ksi) | 65-85 |
| Vetolujuus (MPa) | 450-585 |
| myötölujuus (ksi) | 35 |
| myötölujuus (MPa) | 240 |
| Venymä 200 mm (min) (%) | 19 |
| Venymä 50 mm (min) (%) | 21 |
| Paksuus (max) (mm) | 205 |
ASTM A516 Grade 65:n kemiallinen koostumus
| Hiili (C) | % |
| 12,5 mm tai vähemmän 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200 mm |
0.24 0.26 0.28 0.29 0.29 |
Mangaani (Mn) |
% |
| 12,5 mm tai vähemmän • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: Yli 12,5 mm • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfori (P) |
% |
| (max) | 0.035 |
rikki (S) |
% |
| (max) | 0.035 |
Pii (Si) |
% |
| • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
Pääsovellukset
Öljynjalostamot ja kaasunjalostuslaitokset: Sitä käytetään pääasiassa kattiloiden, paineastioiden ja varastosäiliöiden valmistukseen. Nämä laitteet ovat öljyn ja kaasun käsittelyn ydinlaitteita, joita käytetään pääasiassa raakaöljyn, jalostettujen öljytuotteiden (kuten bensiinin, dieselin ja voiteluöljyn) ja nesteytettyjen kaasujen (kuten nestekaasun ja LNG:n) käsittelyyn. Jopa vaihtelevissa paine- ja lämpötilaolosuhteissa käytön aikana, tämä materiaali voi säilyttää rakenteellisen vakauden ja välttää hauraita murtumia, mikä varmistaa käsittelyjärjestelmän turvallisen ja jatkuvan toiminnan.
Kemianteollisuus: Käytetään reaktioastioiden, tislaustornien ja prosessiputkistokomponenttien valmistuksessa. Näitä laitteita käytetään usein mietojen kemiallisten väliaineiden, kuten orgaanisten liuottimien, heikkojen happojen ja emästen, käsittelyssä ja varastoinnissa, ja ne voivat mukautua kemiallisten tuotantoprosessien kohtalaisiin korroosio- ja painevaatimuksiin.
Sähköntuotantoteollisuus: Käytetään lämmönvaihtimien, lauhduttimien ja kattilarumpujen valmistukseen lämpövoimaloissa ja ydinvoiman apujärjestelmissä. Näiden komponenttien on kestettävä korkean -lämpöisen höyryn ja jäähdytysveden painetta, ja materiaalin hyvä sitkeys ja lujuus voivat varmistaa tehokkaan lämmönsiirron ja pitkäaikaisen turvallisen toiminnan.
Hakemuksen ehdot
Lämpötila-alue: Soveltuu keskilämpöisiin-lämpötiloihin palveluympäristöihin, jotka toimivat yleensä -29 - 343 astetta . Sillä on erinomainen lujuus matalassa -lämpötiloissa, mikä voi tehokkaasti estää hauraita vaurioita kylmillä alueilla tai matalan lämpötilan työolosuhteissa, ja se voi myös ylläpitää rakenteellista vakautta keskilämpötilan painekuormituksessa.
Paineen kantavuus: Suunniteltu paineastiasovelluksiin, se kestää keskisuuria ja korkeita painekuormituksia. Pienin myötöraja on 450 MPa (65 ksi), mikä riittää täyttämään useimpien teollisuuden paineita sisältävien laitteiden, kuten kattiloiden ja varastosäiliöiden, painevaatimukset.
Keskitasoinen yhteensopivuus: Yhteensopiva ei--syövyttävien tai lievästi syövyttävien väliaineiden, kuten öljytuotteiden, nesteytettyjen kaasujen, veden ja mietojen kemiallisten reagenssien kanssa. Se ei sovellu voimakkaisiin korroosioympäristöihin (kuten vahvoihin happoihin ja emäksiin), ellei suoriteta ylimääräistä korroosionestokäsittelyä-.
Valmistus- ja hitsausolosuhteet: Vaatii vakiohitsausprosesseja (kuten kaarihitsausta ja kaasuhitsausta) valmistuksen aikana minimaalisella esilämmityksellä (yleensä 60-100 astetta) ja hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä. Materiaalin hyvä hitsattavuus varmistaa hitsausliitosten eheyden ja lujuuden käyttöolosuhteissa.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mitkä standardit kattavat A516 Grade 65:n tuotannon?
A516 Grade 65 valmistetaan ASTM A516/A516M -standardin mukaisesti, joka määrittelee hiiliteräslevyt paineastioihin, jotka on tarkoitettu käytettäväksi kohtalaisen ja alhaisemman lämpötilan kanssa. Standardi määrittelee vaatimukset kemialliselle koostumukselle, mekaanisille ominaisuuksille, lämpökäsittelylle ja testausmenetelmille. Levyjen on myös täytettävä lisämääräykset, kuten ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII käytettäessä sertifioiduissa painelaitteissa.
Mikä on A516 Grade 65 -teräksen tiheys?
A516 Grade 65:n tiheys on noin 7,85 g/cm³, mikä on samanlainen kuin muiden hiiliterästen ja niukka{3}}seosteisten terästen. Tämä tiheys on yhtenäinen eri paksuuksilla ja lämpökäsittelyillä, mikä tekee painojen laskemisesta helppoa astian suunnittelua ja valmistusta varten. Tasainen tiheys varmistaa myös ennustettavan materiaalin käyttäytymisen hitsaus- ja muovausprosessien aikana, mikä on tärkeää rakenteellisen eheyden kannalta painesovelluksissa.
Voidaanko A516 Grade 65 käyttää korkeapainesovelluksissa?
Vaikka A516 Grade 65 tarjoaakin hyvän lujuuden, se on ensisijaisesti tarkoitettu kohtalaiseen-painehuoltoon. Korkeapainesovelluksiin-insinöörit valitsevat usein korkeampia-lujuuksia tai seosteräksiä, jotka kestävät suurempia sisäisiä paineita. Grade 65:tä voidaan kuitenkin edelleen käyttää joissakin korkeapainesäiliöissä, jos ne on suunniteltu paksummilla seinämillä ja asianmukaisilla turvallisuustekijöillä, jos se täyttää vaaditut koodistandardit ja sitkeyskriteerit.
Mikä on A516 Grade 65:n sulamispiste?
A516 Grade 65:n sulamispistealue on samanlainen kuin muiden hiiliterästen, tyypillisesti välillä 1425-1538 astetta. Tarkka sulamispiste riippuu tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, erityisesti hiili- ja mangaanipitoisuudesta. Tämä korkea sulamispiste varmistaa, että teräs säilyttää rakenteellisen eheytensä korkeissa lämpötiloissa, joita esiintyy hitsauksessa ja joissakin käyttöolosuhteissa. Se mahdollistaa myös erilaiset kuumatyöstöprosessit-valmistuksen aikana.
Mikä on A516 Grade 65 lämpölaajenemiskerroin?
A516 Grade 65:n lämpölaajenemiskerroin on noin 11,5 × 10⁻⁶ astetta kohden välillä 20 - 100 astetta. Tämä arvo kasvaa hieman korkeammissa lämpötiloissa. Lämpölaajenemisominaisuudet ovat tärkeitä suunniteltaessa paineastioita, joissa lämpötila vaihtelee, koska ne auttavat ennustamaan mittamuutoksia ja mahdollisia lämpöjännitystä. Laajentumisen asianmukainen harkinta on välttämätöntä nurjahduksen tai väsymisvaurion estämiseksi.
Mikä on A516 Grade 65:n lämmönjohtavuus?
A516 Grade 65:n lämmönjohtavuus on noin 48 W/m·K huoneenlämpötilassa, mikä laskee hieman korkeammissa lämpötiloissa. Tämä suhteellisen korkea lämmönjohtavuus tekee siitä sopivan lämmönvaihtimiin ja astioihin, joissa tarvitaan tehokasta lämmönsiirtoa. Materiaalin lämpöominaisuudet vaikuttavat myös hitsausmenetelmiin, sillä lämmönsyöttöä on säädettävä, jotta vältetään liiallinen rakeiden kasvu ja heikentynyt sitkeys lämpö{5}}vyöhykkeellä.
Mikä on A516 Grade 65:n kimmomoduuli?
A516 Grade 65:n kimmokerroin huoneenlämmössä on noin 200 GPa, mikä on samanlainen kuin useimpien hiili- ja niukkaseosteisten terästen. Tätä arvoa käytetään rakennelaskelmissa määrittämään taipuma, jännitys ja venymä kuormituksen alaisena. Tasainen moduuli eri paksuuksilla varmistaa ennustettavan käyttäytymisen paineastioiden suunnittelussa, jolloin insinöörit voivat soveltaa vakiokaavoja ja turvatekijöitä luottavaisin mielin.
Mikä on A516 Grade 65:n Poissonin suhde?
A516 Grade 65:n Poissonin suhde on noin 0,30, tyypillisesti hiiliteräksille. Tämä suhde kuvaa sivuttaisvenymävastetta aksiaaliseen kuormitukseen ja sitä käytetään paineastian suunnittelun elastisuuslaskelmissa. Arvo auttaa insinöörejä ennustamaan, kuinka materiaali vääntyy sisäisen paineen ja ulkoisten kuormien vaikutuksesta. Vakaa Poissonin suhde varmistaa tasaisen suorituskyvyn erilaisissa rakennekokoonpanoissa ja käyttöolosuhteissa.
Mikä on A516 Grade 65:n korkein käyttölämpötila?
A516 Grade 65 soveltuu yleensä noin 427 asteen käyttölämpötiloihin sovelluksen ja suunnittelukoodin vaatimuksista riippuen. Tämän lämpötilan yläpuolella teräksen lujuus ja virumisvastus voivat heikentyä, mikä tekee siitä vähemmän sopivan pitkäaikaiseen altistukseen. Korkeammissa-lämpötiloissa suositaan usein seosteräksiä, joilla on parempi lämmönkestävyys, jotta voidaan varmistaa pitkäaikainen-rakenteellinen eheys ja turvallisuus.
Mikä on iskusitkeysvaatimus A516 Grade 65:lle?
A516 Grade 65:n on täytettävä erityiset Charpy V-lovin iskusitkeysvaatimukset määritellyissä lämpötiloissa, tyypillisesti -30 astetta tai sitä alhaisemmissa lämpötiloissa. Standardi edellyttää vähintään 27 J:n keskimääräistä iskuenergiaa kolmelle näytteelle, vaikka jotkin spesifikaatiot saattavat vaatia suurempia arvoja kriittisissä sovelluksissa. Hyvä iskunkestävyys varmistaa hauraiden murtumien kestävyyden erityisesti paksuissa levyissä ja kylmissä ympäristöissä.