Kromimolybdeeniteräs – ASTM A387 Grade 22 Class 2
A387 Grade 22 Class 2– kromi{0}}molybdeenilejeerinki – on tarkoitettu käytettäväksi pääasiassa paineastioissa ja hitsatuissa kattiloissa, jotka on suunniteltu käytettäviksi korkeissa lämpötiloissa.
Tällä teräslaadulla on erinomaiset lämmönkestävyys ja korroosionesto-/hapetusominaisuudet, ja se sopii erinomaisesti käytettäväksi öljy-, kaasu- ja kemianteollisuudessa.
ASTM A387 Grade 22 Class 2:n vastineet
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo910 | A/SA387-22-2 | 10CrMo910 |
Kromi- ja molybdeenipitoisuus (ASTM-spesifikaation mukaan):
| Nimitys | Nimellinen kromipitoisuus (%) | Nimellinen molybdeenipitoisuus (%) |
|---|---|---|
| A387 luokka 22 | 2.25% | 1.00% |
ASTM A387 Grade 22 Class 2 luokan 2 levyjen vetovaatimukset
| Nimitys | Vaatimus | Luokka 22 |
|---|---|---|
| A387 luokka 22 | Vetolujuus, ksi [MPA] | 75 - 100 [515 - 690] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | ||
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 18 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | 45 (mitattuna pyöreästä näytteestä) 40 (mitattuna tasaisesta näytteestä) |
ASTM A387 Grade 22 Class 2:n kemialliset vaatimukset
| . | . |
|---|---|
| Hiili (C) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0.05 - 0.15 0.04 - 0.15 |
| Mangaani (Mn) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0.30 - 0.60 0.25 - 0.66 |
| Fosfori (P) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0.035 0.035 |
| Rikki (S) (enintään) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0.035 0.035 |
| Pii (Si) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0,50 max 0,50 max |
| Kromi (Cr) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 2.00 - 2.50 1.88 - 2.62 |
| Molybdeeni (Mo) | % |
| Lämpöanalyysi: Tuoteanalyysi: | 0.90 - 1.10 0.85 - 1.15 |
1. Mikä on avainriski A387 Grade 22 Class 2 materiaalin jälki-hitsauksen lämpökäsittelyssä (PWHT)?
Tämä kysymys keskittyy kriittiseen valmistushaasteeseen, joka liittyy pakollisen PWHT:n soveltamiseen jo-karkaistuun materiaaliin, jossa tiettyjen aika-lämpötilaparametrien ylittäminen voi johtaa yli-karkaisuun ja myötörajan putoamiseen vähimmäismäärittelyn alapuolelle.
2. Miksi suunnittelija määrittäisi luokan 2 luokan 1 sijaan luokan 22 reaktorille?
Tämä kysymys tutkii ensisijaista teknistä perustetta, joka liittyy usein siihen, että massiivinen tai monimutkainen valmiin astian täydellinen uunilämpökäsittely on epäkäytännöllinen, joten esikarkaistu luokan 2 levy on välttämätön valinta.
3. Miten Charpyn luokan 2 iskusitkeys on vertailussa hitsauksen ja paikallisen PWHT:n jälkeen?
Tämä kysymys käsittelee keskeistä palvelun suorituskykyä koskevaa huolenaihetta, sillä se tutkii, voiko hitsauksen ja sitä seuraavan PWHT:n aiheuttama paikallinen kuumennus heikentää lovien sitkeyttä lämpö{0}}vaikutusalueella verrattuna perusmetalliin.
4. Mitkä ovat tärkeimmät kustannukset ja{1}}toimitusaika, kun valitaan luokan 22 luokka 2 luokan 1 sijaan?
Tämä kysymys tarkastelee projektin kompromisseja-teknisten tietojen lisäksi, koska luokan 2 levyn hinta on yleensä korkeampi ja hankinnan toimitusajat voivat olla pidemmät sen ylimääräisen lämpökäsittelyvaiheen vuoksi.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
