SA 387 luokka 22, luokka 2on 2,25Cr-1Mo paineastian teräslevy, joka on määritelty standardissa ASME SA-387/SA-387M, jota käytetään ensisijaisesti korkean lämpötilan ja korkean paineen huoltoon jalostamoissa, petrokemian laitoksissa ja voimantuotantolaitoksissa; se on valmistettu kontrolloidulla kemialla ja toimitetaan tyypillisesti normalisoidussa ja karkaistussa tilassa hyvän vetolujuuden, virumiskestävyyden ja vetyiskun kestävyyden takaamiseksi, mikä tekee siitä sopivan reaktoreihin, lämmönvaihtimiin, kattiloihin, kokoojakattiloihin ja muihin painetta sisältäviin komponentteihin, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa.
Vastaavat standardit ASME SA387 Grade 22 -levyille
| BS | FI | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 Luokka 22, luokka 2 | 10CrMo9-10 |
Seoksen koostumus (ASME-erittelyn mukaan)
| Nimitys | Nimellinen kromi (%) | Nimellinen molybdeeni (%) |
|---|---|---|
| SA387 luokka 22 | 2.25 | 1.00 |
Vetovaatimukset
| Vaatimus | Arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | 75–100 ksi (515–690 MPa) |
| Tuottovoima (0,2 % offset) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 ksi (310 MPa) |
| Venymä 8 tuumaa (200 mm) | Kuten on määritelty |
| Venymä 2 tuumaa (50 mm) | suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % |
| Pinta-alan pienentäminen | 45 % (pyöreä näyte) / 40 % (tasainen näyte) |
Kemiallisen koostumuksen vaatimukset
| Elementti | Lämpöanalyysi | Tuoteanalyysi |
|---|---|---|
| Hiili (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Mangaani (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 |
| Kromi (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Molybdeeni (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
Jalostus ja valmistus
Prosessointi keskittyy saavuttamaan tasapaino korkean vetolujuuden ja sitkeyden välillä.
Lämpökäsittely: Luokan 2 vakiotoimitus on Normalized and Tempered (N+T) tai Quenched and Tempered (Q+T) -tilassa. Karkaisu on suoritettava vähintään 675 asteen lämpötilassa raerakenteen jalostamiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien vakauttamiseksi korkean -lämpökäytön vuoksi.
Valmistus ja hitsaus: Tämä laatu on erityisesti suunniteltu hitsattavaksi paineastioiden rakenteessa. Seossisällön vuoksi se vaatii kuitenkin usein Simulated Post{1}}Weld Heat Treatment (SPWHT) -käsittelyä varmistaakseen, että valmis kokoonpano säilyttää suorituskykynsä lopullisessa käyttöympäristössään.
Testausstandardit: Kehittynyt testaus vuonna 2026 sisältää positiivisen materiaalintunnistuksen (PMI), rakeidenvälisen korroosiotestin ja hydrostaattisen analyysin, jotta voidaan taata, että materiaali on -virheetön ennen käyttöönottoa korkeapainejärjestelmissä{2}}.
Keskeiset edut
SA 387 Grade 22 Class 2 tarjoaa selkeitä etuja hiiliteräksiin ja alemman -laatuluokan metalliseoksiin verrattuna:
Äärimmäisen lämmönsietokyky: Materiaali säilyttää rakenteellisen eheytensä ja kestää muodonmuutoksia jopa 600 asteen (1112 asteen F) lämpötiloissa.
Korkeampi lujuusprofiili: Luokan 2 materiaalina se tarjoaa erinomaisen vetolujuuden (75–100 ksi / 515–690 MPa) luokkaan 1 verrattuna, mikä mahdollistaa kestävämmän rakenteen korkeapainesäiliöissä.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Korkea kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen hapettumisen ja korroosionkestävyyden, kun taas molybdeenipitoisuus parantaa erityisesti virumiskestävyyttä ja vetolujuutta korkeissa lämpötiloissa.
Hapan palvelun suorituskyky: Se on erittäin tehokas hapankaasuympäristöissä (sisältää rikkivetyä, H₂S), jossa se kestää vedyn{0}} aiheuttaman halkeilun ja pilaantumisen vaaroja.
Kestävyys ja pitkäikäisyys: Seoksen kyky toimia jatkuvasti pidempään korkeassa ilmanpaineessa tekee siitä luotettavan valinnan kriittisiin infrastruktuureihin, kuten ydinreaktoreihin ja lämpövoimaloihin.
Ensisijaiset teolliset sovellukset
Petrokemian teollisuus:Se on tärkeä materiaali vetyprosessointireaktoreissa, rikinpoistolaitteissa ja reformointiuuneissa. Se on valittu erityisesti hapan palveluun(rikkivetyä sisältävät ympäristöt, 𝐻2𝑆), koska se kestää vetykorroosiota ja hapettumista 450 - 550 asteen lämpötiloissa.
Sähköntuotanto:Tätä laatua käytetään ultra{0}}ylikriittisten lämpökattiloiden rakentamisessa, mukaan lukien komponentit, kuten kattilarummut, höyrynpoistot, turbiinien kotelot ja kaasuturbiinien hukkalämpökattilat.
Hiilen kemianteollisuus:Sitä käytetään kaasuttimen kuorissa, metanolin synteesitorneissa ja koksirummuissa, joiden on kestettävä korkeita paineita (yli 30 MPa) ja syövyttäviä synteesikaasuympäristöjä.
Ydinvoimasektori:Erinomaisen korkean lämpötilan{0}}lujuutensa ja vedynkestonsa ansiosta sitä käytetään ydinreaktorin paineastioissaja nestekaasun varastosäiliöt.
Yleiset valmistetut komponentit
Valmistajat käyttävät SA 387 Grade 22 Class 2:ta tuottaakseen monenlaisia kriittisiä laitteistoja:
Painelaitteet:Hitsatut kattilat, paineastiatja lämmönvaihtimet.
Putkijärjestelmät:Korkean lämpötilan-putket, laipat ja putketkäytetään lämmitettyjen prosessinesteiden kuljettamiseen.
Laitteet ja varusteet:Korkean-lämpötilojen kanavat, putkenpuristimet ja erikoisventtiilit.
Erikoistunut infrastruktuuri:Offshore- ja onshore-palvelut, laivanrakennus ja rakenteelliset sovellukset, kuten sillat, joissa vaaditaan suurta kestävyyttä.
Pyydä ammattimainen tarjous SA 387 Grade 22 Class 2 -tuotteelle GNEE Steeliltä.
Onko SA 387 Grade 22 Class 2 saatavilla kelamuodossa?
Se toimitetaan pääasiassa levyinä ja levyinä. Kierukkamuoto on harvinainen, koska sitä käytetään ensisijaisesti suuriin paineastioihin, jotka vaativat levyn leikkaamista ja muotoilua.
Mitä eroa on SA 387 Grade 22 Class 2:n ja SA 387 Grade 11:n välillä?
Luokassa 22 on enemmän kromia (2,25 % vs. 1,25 %) ja molybdeeniä (1 % vs 0,5 %), mikä tarjoaa paremman korkean lämpötilan lujuuden ja korroosionkestävyyden.
Mitä eroa on SA 387 Grade 22:n luokan 1 ja luokan 2 välillä?
Luokka 2 vaatii tiukempaa iskunkestävyyttä (Charpy V-love) kuin luokka 1, mikä varmistaa paremman sitkeyden ja sopii vaativampiin korkean lämpötilan paineisiin.
Mikä on SA 387 Grade 22 Class 2 -teräslevyjen vähimmäispaksuus?
Vähimmäispaksuus on yleensä 6 mm, ja sitä voidaan toimittaa jopa 200 mm tai paksumpana suurten paineastioiden mukautettujen vaatimusten mukaan.
Mitkä hitsausaineet sopivat SA 387 Grade 22 Class 2:een?
Matala{0}}seosteisia kulutusosia, kuten E8018-B2 (puikkoelektrodi) tai ER80S-B2 (MIG/TIG-lanka), käytetään säilyttämään liitoksen lujuus ja lämmönkestävyys.
Mikä on SA 387 Grade 22 Class 2:n tiheys?
Sen tiheys on noin 7,85 g/cm³, sama kuin tavallisen hiiliteräksen, mikä helpottaa painon laskemista laitesuunnittelussa.
Mitä testausmenetelmiä käytetään SA 387 Grade 22 Class 2 laadunvalvonnassa?
Laadunvalvonta sisältää vetotestauksen, iskutestauksen, kovuustestauksen, ultraäänivirheiden havaitsemisen ja kemiallisen koostumuksen analyysin ASTM-standardien täyttämiseksi.
Voiko SA 387 Grade 22 Class 2 koneistaa helposti?
Sillä on kohtalainen työstettävyys. Seospitoisuuden ja suuren lujuuden vuoksi tarvitaan teräviä työkaluja, oikeaa leikkausnopeutta ja jäähdytysnesteitä.
Mikä on SA 387 Grade 22 Class 2:n säilyvyys, jos sitä säilytetään oikein?
Jos sitä varastoidaan kuivassa, -kosteudettomassa ympäristössä ruosteenestopinnoitteella, sen säilyvyysaika on rajoittamaton, koska se ei hajoa oikeissa säilytysolosuhteissa.