P690QL1on korkealujuus karkaistu ja karkaistu rakenneteräslevy, joka on määritelty eurooppalaisessa standardissa EN 10025-6. Sitä käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta myötörajaa yhdistettynä hyvään sitkeyteen ja hitsattavyyteen, kuten raskaat koneet, offshore-rakenteet, paineastiat ja suuret suunnittelukomponentit.
Executive Standard
P690QL1 on eurooppalaisen standardin mukainenEN 10025-6:2004, joka kattaa lujat{0}}rakenneteräkset karkaisuissa ja karkaisuissa olosuhteissa.
Arvosanan nimitys
Nimitys "P690QL1" voidaan tulkita seuraavasti:
P– Mekaaniset ominaisuudet koskevat levyjä
690– Pienin myötöraja 690 MPa
Q- Karkaistu ja temperoitu (QT)
L1– Iskusitkeys (Charpy V{0}}lovi-iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -40 asteessa)
Teräksen kemiallinen koostumus % P690QL1
| Standardin EN 10216-3:2014 mukaan: 1.2=< Mn=<1.7; P=<0.025; S=<0.015; Al=<0.02; |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Huom | Ti | Cu | Zr | B |
| max 0,2 | max 0,8 | max 1.7 | max 2.5 | max 0,02 | enintään 0,008 | max 1.5 | max 0,7 | max 0,12 | max 0,015 | max 0,06 | max 0,05 | max 0,3 | max 0,15 | enintään 0,005 |
Teräksen P690QL1 mekaaniset ominaisuudet
| Nimellispaksuus (mm): | 100:aan | 100 - 150 |
| Rm- Vetolujuus (MPa) (+QT) | 770-940 | 720-900 |
| Nimellispaksuus (mm): | 50:een | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Pienin myötöraja (MPa) (+QT) | 690 | 670 | 630 |
| Nimellispaksuus (mm): | 20:een | 20 - 40 | 40 - 50 | 50 - 65 | 65 - 80 | 80 - 100 |
| Rp0.20,2 %:n kestävyys (MPa) (+QT) | 690 | 650 | 615 | 580 | 540 | 500 |
| KV- Iskuenergia (J) poikittainen, (+QT) | -40 astetta 27 |
-20 astetta 31-40 |
0 astetta 39-60 |
+20 astetta 43 |
| KV- Iskuenergia (J) pituussuunta, (+QT) | -30 astetta 40 |
-20 astetta 47 |
-10 astetta 53 |
0 astetta 60 |
+20 astetta 65 |
| A- Min. murtuman venymä (%) (+QT) | 14-16 |
prosessin ominaisuudet
1. Karkaisu- ja karkaisuprosessi
P690QL1-teräs valmistetaan standardinmukaisella karkaisu- ja karkaisuprosessilla (Q&T), joka sisältää kuumennuksen austenisointilämpötilaan, nopean jäähdytyksen vedessä tai öljyssä ja sen jälkeisen karkaisun valvotussa lämpötilassa.
Tämä prosessi varmistaa erittäin{0}}lujan, hienorakeisen-mikrorakenteen, jolla on hyvä sitkeys ja taipuisuus.
2. Kemiallisen koostumuksen valvonta
Teräs sulatetaan tiukasti kemiallisen koostumuksen valvonnassa, mukaan lukien alhainen hiilipitoisuus ja optimoidut kromi-, nikkeli- ja molybdeenimäärät.
Nämä elementit auttavat vähentämään hiiliekvivalenttia ja parantamaan hitsattavuutta säilyttäen samalla korkean lujuuden.
3. Ohjattu rullaus ja mikrorakenteen hienosäätö
Hallittua rullausta ja kiihdytettyä jäähdytystä käytetään raekoon tarkentamiseen, mikä johtaa erinomaiseen matalan{0}}lämpötilojen sitkeyteen, erityisesti -40 asteessa.
Hieno{0}}rakeinen rakenne lisää myös lujuutta ja parempaa kestävyyttä hauraita murtumia vastaan.
4. Hitsaus- ja lämpökäsittelyvaatimukset
Vaikka P690QL1:llä on hyvä hitsattavuus, esilämmitys ja välilämpötilan säätö ovat yleensä tarpeen kylmähalkeilun estämiseksi.
Hitsauksen jälkeistä-lämpökäsittelyä suositellaan usein lujuuden palauttamiseksi lämpö-vaikutusalueelle ja rakenteen eheyden varmistamiseksi.
5. Laaduntarkastus
Valmistusprosessi sisältää ultraäänitestauksen, mekaanisten ominaisuuksien testauksen ja tiukan mittavalvonnan EN 10028-6 -standardien mukaisesti.
Nämä tarkastukset varmistavat tasaisen laadun ja luotettavuuden paineastiasovelluksissa.
sovelluksia
Petrokemian ja kemianteollisuus
P690QL1:tä käytetään laajalti paineastioiden, reaktorien ja varastosäiliöiden valmistuksessa. Nämä komponentit toimivat korkeassa paineessa, korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä olosuhteissa, ja teräksen korkea myötöraja, hyvä sitkeys ja vedyn aiheuttaman halkeilun kestävyys takaavat luotettavan suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
Sähköntuotantosektori
Terästä käytetään yleisesti voimalaitosten kattiloissa, mukaan lukien kattilarummut, kokoojat ja lämmönvaihdinkomponentit. Sen kyky kestää kohonneita paineita ja lämpötiloja yhdistettynä erinomaiseen hitsattavyyteen tekee siitä sopivan kriittisiin voimalaitteisiin, jotka vaativat suurta rakenteellista eheyttä.
Kryogeeniset sovellukset
Hyvän alhaisen-lämpötituuden (-40 asteeseen asti) ansiosta P690QL1:tä käytetään nesteytetyn maakaasun varastosäiliöissä, kryogeenisissä erottimissa ja muissa laitteissa, jotka toimivat erittäin alhaisissa lämpötiloissa. Sen hienorakeinen mikrorakenne varmistaa hauraiden murtumien kestävyyden kylmissä olosuhteissa.
Offshore- ja meritekniikka
P690QL1:tä käytetään laajasti offshore-lautoilla, merenalaisissa putkistoissa ja laivojen rakenteissa. Nämä sovellukset vaativat suurta lujuutta, väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, jotka kaikki saadaan teräksen karkaistusta ja karkaistusta mikrorakenteesta ja kontrolloidusta kemiallisesta koostumuksesta.
Ydinvoimateollisuus
Terästä käytetään ydinvoimalaitosten avainkomponenteissa, joissa turvallisuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Sen tasaiset mekaaniset ominaisuudet, erinomainen hitsattavuus ja kyky ylläpitää suorituskykyä suuressa jännityksessä tekevät siitä sopivan reaktorin paineastioihin ja niihin liittyviin rakenteisiin.
Raskaat koneet ja rakentaminen
P690QL1:tä käytetään myös raskaissa koneissa, kuten nosturipuomissa, hydraulisissa tuissa ja suurissa rakenneosissa, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja hyvää muovattavuutta painon vähentämiseksi ja rakenteellisen vakauden säilyttämiseksi.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on P690QL1?
P690QL1 on korkea-lujuus karkaistu ja karkaistu seosrakenneteräs. Sillä on erinomainen sitkeys, hitsattavuus ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään laajalti raskaissa koneissa, rakentamisessa ja offshore-tekniikan aloilla, jotka vaativat suurta kuormitusta{4}}.
Mitkä ovat P690QL1:n tärkeimmät kemialliset komponentit?
P690QL1:n tärkeimmät kemialliset komponentit ovat C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni jne. Epäpuhtauspitoisuuksien (erityisesti P ja S) tiukka valvonta varmistaa sen mekaaniset ominaisuudet ja prosessointikyvyn.
Mikä on P690QL1:n pienin myötöraja?
P690QL1:n pienin myötöraja on 690 MPa, mikä on avainindeksi, joka erottaa sen tavallisesta rakenneteräksestä. Tämä korkea myötöraja mahdollistaa sen, että se kestää suuriakin kuormia teknisissä sovelluksissa.
Mikä on P690QL1:n vetolujuusalue?
P690QL1:n vetolujuus vaihtelee yleensä välillä 770 MPa - 940 MPa. Tämä lujuusalue varmistaa hyvän taipuisuuden säilyttäen samalla korkean kovuuden ja täyttää monimutkaisten teknisten ympäristöjen vaatimukset.
Minkä lämpökäsittelyprosessin P690QL1 käy läpi?
P690QL1 käy läpi karkaisun ja karkaisun lämpökäsittelyn. Karkaisu parantaa kovuutta ja lujuutta, kun taas karkaisu vähentää haurautta ja parantaa sitkeyttä, jolloin teräksellä on tasapainoiset mekaaniset ominaisuudet.
Onko P690QL1 helppo hitsata?
Kyllä, P690QL1:llä on hyvä hitsattavuus. Asianmukaisella esilämmityksellä (yleensä 80-150 astetta) ja hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä voidaan välttää hitsaushalkeamat ja varmistaa hitsiliitoksen lujuus ja sitkeys.
Mitkä ovat P690QL1:n yleiset sovellukset?
P690QL1:tä käytetään yleisesti raskaiden koneiden osien, rakennuskoneiden (kuten kaivinkoneen varsien), offshore-lavojen, siltojen tukien ja muiden korkeaa lujuutta ja kestävyyttä vaativien rakenteiden valmistuksessa.
Mikä on P690QL1:n iskunkestävyys?
P690QL1:llä on erinomainen iskunkestävyys, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa. Iskuenergia -20 asteessa on yleensä vähintään 30 J, joka kestää äkillisiä iskukuormituksia kylmissä ympäristöissä.
Voidaanko P690QL1:tä käyttää matalissa-lämpötiloissa?
Kyllä, P690QL1 sopii matalissa{2}}lämpötiloissa. Sen hyvä lujuus matalassa-lämpötilassa varmistaa, että se ei haurastu tai halkeile työskennellessäsi jopa -20 asteen lämpötiloissa, joten se mukautuu kylmän alueen projekteihin.
Mikä on P690QL1:n kovuus?
P690QL1:n (HB) kovuus on yleensä 220 ja 280 välillä. Tämä kovuusalue tasapainottaa kulutuskestävyyttä ja työstettävyyttä, mikä tekee siitä helpon leikkaamisen, poraamisen ja muiden työstötoimenpiteiden.