A387 luokka 5, luokka 2on paineastian teräslevy, joka on suunniteltu käytettäväksi kohotetussa{0}}lämpötilassa. Se kuuluu kromi-molybdeeniseosterästen perheeseen, joka tarjoaa hyvän lujuuden ja kestävyyden virumista ja hapettumista vastaan korkeissa lämpötiloissa. Tätä laatua käytetään tyypillisesti kattiloiden, paineastioiden ja muiden laitteiden valmistuksessa, joiden on kestettävä kovia lämpöolosuhteita. Teräs on valmistettu kontrolloidulla kemialla ja lämpökäsittelyllä, jotta varmistetaan tasaiset mekaaniset ominaisuudet ja luotettava suorituskyky rasituksessa. Se määritellään usein sovelluksissa, joissa kestävyys ja stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa ovat kriittisiä vaatimuksia.

ASTM A387 Gr.5 CL.2 BQ teräslevyn tekniset tiedot:
Arvosana:ASTM A387 Gr 5 CL.2 seosteräslevyt
Vakio:ASTM A387 / ASME SA387
Leveys:1000-4500 mm
Paksuus:5mm-150mm
Pituus:3000mm - 18000mm
Iskutesti testattu:-52 astetta C
Prosessi:Kuuma{0}}valssattu (HR)
ASTM A387 Gr.5 CL.2 seosteräslevyt, vastaavat laatuluokat
| MAA | USA | EUROOPPALAINEN | SAKSA | ENGLANTI | RANSKA | VENÄJÄ |
| STANDARDIT | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Luokka 5 | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5M |
ASTM A387 Grade 5 CL.2 seosteräslevyt Kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
ASTM A387 Gr 5 CL.2 seosteräslevyt Mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Veto (MPa) | Tuotto (MPa) | Pitkä. (50mm) | Pitkä. (200mm) | Alueen vähentäminen* |
| Luokka 1 | 415 - 585 | 205 min | 18 % min | - | 40 % min |
| Luokka 2 | 515 - 690 | 310 min | 18 % min | - | 40 % min |

sovelluksia
1. Öljyn, kaasun ja petrokemian jalostus
Korkea kromi- (5 %) ja molybdeenipitoisuus (0,5 %) tekee siitä välttämättömän syövyttäville aineille ja korkealle käyttölämpölle alttiina oleville laitteille.
Hydrokrakkausyksiköt:Käytetään aluksissa, jotka hajottavat raskaan raakaöljyn kevyemmiksi tuotteiksi.
Hapan palveluympäristöt:Ihanteellinen rikkivetyä (𝐻2𝑆) käsitteleviin laitteisiin, koska se kestää korroosiota ja halkeilua.
Erottimet ja reaktorit:Äärimmäisessä paineessa toimivien faasierottimien ja kemiallisten reaktorien valmistus.
2. Sähköntuotanto
Sen lämpöstabiilisuus ja virumisenkestävyys ovat tärkeitä fossiilisille polttoaineille ja lämpövoimalaitoksille.
Kattilan komponentit:Kattilarumpujen, tulistinputkien ja höyrystimien valmistus.
Korkean lämpötilan{0}}kanavat:Käytetään putkijärjestelmissä, jotka kuljettavat korkeapaineista{0}}höyryä jopa 538 asteen lämpötilassa..
Turbiinin pohjalevyt:Tukisovelluksia korkealle{0}}lämpöturbiineille.
3. Kemiallinen käsittely ja synteesi
Paineastiat:Hitsattavien astioiden rakentaminen korkean lämpötilan käyttöön.
Lämmönvaihtimet:Käytetään teollisissa kuorissa ja putkissa, jotka siirtävät lämpöä syövyttävien nesteiden välillä.
Synteesitornit:Tärkeä ammoniakin ja urean synteesille, jossa vaaditaan korkeaa painetta ja kemiallista kestävyyttä.
4. Erikoistuneet teollisuuskoneet
Uunin varusteet:Ihanteellinen vuorauksiin ja rakenneosiin teollisuusuuneissa.
Meri- ja merenrantasovellukset:Kestää korroosiota makeassa vedessä ja joissakin meriympäristöissä, vaikka sitä käytetään usein lisäsuojatoimenpiteiden kanssa.
Raskaaseen käyttöön tarkoitettu infrastruktuuri:Korkean lämpötilan-venttiilit, putkenkiristimet ja laipat.

käsittelyä
1. Ensisijainen lämpökäsittely (tärkeä luokalle 2)
Vuoden 2026 teknisten vaatimusten mukaisesti luokan 2 mekaaniset ominaisuudet saavutetaan kontrolloiduilla lämpösykleillä:
Normalisointi: Levyjen lämmittäminen austenisoivaan lämpötilaan ja jäähdytys ilmassa raerakenteen jalostamiseksi.
Karkaisu: Uudelleenkuumennus vähintään 1300 asteen F [705 asteeseen]. Tämä vähentää sisäisiä jännityksiä ja saavuttaa ominaisvetolujuuden 75–100 ksi.
Nopeutettu jäähdytys: Jos määritetään, käytetään nestekarkaisua, jota seuraa karkaisu, lisäämään paksumpien levyjen sitkeyttä.
2. Mekaaninen käsittely (valmistus)
Kuumavalssaus: Prosessi, jossa teräksen paksuutta pienennetään ja samalla säilytetään korkeita lämpötiloja tasaisen seoksen jakautumisen varmistamiseksi.
Reunojen valmistelu: Levyn reunojen viisto tai työstö varmistaaksesi oikean sovituksen-ja tunkeutumisen hitsausvaiheen aikana.
Kylmä/kuumamuovaus: Levyjen muotoileminen "kuoriksi" tai "päiksi" paineastioita varten hydraulisia puristimia tai rullia käyttäen.
3. Hitsaus ja lämpökäsittely
Esilämmitys: Välttämätön luokkaan 5 (5 % Cr) vedyn aiheuttaman halkeamisen riskin minimoimiseksi hitsauksen aikana.
Post-hitsauslämpökäsittely (PWHT): Pakollinen lämpösykli, joka suoritetaan hitsauksen jälkeen muovattavuuden palauttamiseksi ja kovuuden vähentämiseksi lämpövaikutusalueella (HAZ).
Simuloitu PWHT (SPWHT): Testimenettely, jossa näytteille suoritetaan lisälämpöjaksoja valmiin astian lopullisten mekaanisten ominaisuuksien ennustamiseksi.
4. Pinta- ja eheyskäsittely
Ruiskupuhallus: Valssihilseen poistaminen puhtaan pinnan saamiseksi tarkastusta ja pinnoitusta varten.
Peittaus ja passivointi: Kemiallinen puhdistus kromi-oksidisuojakerroksen parantamiseksi korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Tyhjiökaasunpoisto: Jalostusprosessi sulamisvaiheen aikana loukkuun jääneiden kaasujen, kuten vedyn ja hapen, poistamiseksi.
5. Tarkastus ja vahvistus
-Tuhoamaton testaus (NDT): Sisältää ultraäänitestauksen (UT) sisäisten vikojen varalta ja magneettisten hiukkasten tarkastuksen (MPI) pintahalkeamia varten.
Charpy V-Notch Impact Testing: Arvioidaan materiaalin sitkeys tietyissä lämpötiloissa.
Positiivisen materiaalin tunnistus (PMI): 5 % kromi- ja 0,5 % molybdeenipitoisuuden tarkistaminen ennen toimitusta.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on vähimmäismyötölujuusvaatimus ASTM A387 Grade 5 Class 2:lle?
Pienin myötöraja ASTM A387 Grade 5 Class 2:lle on tyypillisesti 30 ksi. Tämä varmistaa, että materiaali kestää merkittäviä sisäisiä paineita ja kuormitusta ilman liiallista muodonmuutosta korkean lämpötilan käyttöympäristöissä.
Miten ASTM A387 Grade 5 Class 2 verrataan ASTM A285 Grade C:hen?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 on seosteräs, jossa on kromia ja molybdeeniä, ja se tarjoaa erinomaisen lujuuden korkeissa lämpötiloissa kuin ASTM A285 Grade C, hiiliteräs. Luokan 5 luokkaa 2 käytetään vaativammissa lämpöympäristöissä, kun taas Grade C soveltuu alhaisemman -lämpötilojen paineastiasovelluksiin.
Mitä lämpökäsittelyä ASTM A387 Grade 5 Class 2 vaatii?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 toimitetaan yleensä normalisoidussa ja karkaistussa tilassa. Normalisointi jalostaa raerakennetta, kun taas karkaisu vähentää kovuutta ja parantaa sitkeyttä varmistaen, että materiaali täyttää vaaditut mekaaniset ominaisuudet paineastiasovelluksissa.
Mitkä standardit säätelevät ASTM A387 Grade 5 Class 2 testausta?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 -testausta säätelevät ASTM-standardit, mukaan lukien veto-, taivutus- ja iskutestit. ASME Boiler and Pressure Vessel Code voi määrittää lisävaatimuksia, kun niitä käytetään sertifioidussa paineastiarakenteessa.
Mikä on korkein lämpötila, jossa ASTM A387 Grade 5 Class 2 voi toimia?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 käytetään yleisesti sovelluksissa, joiden lämpötila on noin 900 astetta F. Sen kromi-molybdeenikoostumus tarjoaa hyvän virumiskestävyyden ja rakenteellisen stabiilisuuden näissä korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä sopivan jalostamoiden ja petrokemian laitteille.
Miten ASTM A387 Grade 5 Class 2 verrataan ASTM A387 Grade 9:ään?
ASTM A387 Grade 5 Class 2:ssa on pienempi kromipitoisuus kuin Grade 9:ssä, mikä johtaa alhaisempaan korkean-lämpötilojen lujuuteen ja virumiskestävyyteen. Grade 9, jossa on enemmän kromia, soveltuu paremmin vaikeampiin korkeisiin lämpötiloihin, kun taas luokan 5 luokkaa 2 käytetään kohtalaisen korkean lämpötilan paineastioiden komponenteissa.
Mitä eroa on ASTM A387 Grade 5 Class 2:n ja ASTM A516 Grade 70:n välillä?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 on kromi-molybdeeniseosteräs, joka on suunniteltu korkean-lämpötilojen käyttöön, kun taas ASTM A516 Grade 70 on hiiliteräs matalan tai kohtalaisen lämpötilan paineastioihin. Grade 5 Class 2 tarjoaa paremman virumiskestävyyden, kun taas Grade 70 tarjoaa hyvän sitkeyden alhaisissa lämpötiloissa.
Mitkä ovat ASTM A387 Grade 5 Class 2:n yleiset sovellukset?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 on laajalti käytössä öljy-, kaasu- ja petrokemian teollisuuden paineastioissa, kattiloissa ja lämmönvaihtimissa. Sitä löytyy myös jalostamolaitteista, kuten reaktoreista ja putkistojärjestelmistä, jotka toimivat kohtalaisissa tai korkeissa lämpötiloissa.
Mitä eroa on ASTM A387 Grade 5 Class 2:n ja ASME SA387 Grade 5 Class 2 välillä?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 ja ASME SA387 Grade 5 Class 2 ovat pohjimmiltaan samaa materiaalia. SA387 on ASME-nimitys, joka on hyväksytty ASTM A387:stä käytettäväksi kattiloiden ja paineastioiden koodeissa, mikä varmistaa ASME-standardien noudattamisen rakentamisessa ja sertifioinnissa.

