HE A\/B -teräsosien anti -korroosionominaisuuksiin vaikuttavat tekijät, kuten niiden kemiallinen koostumus, pintaolosuhteet ja ympäristöolosuhteet, joille ne altistuvat. Käsittelemättömässä tilassaan nämä teräsosat ovat alttiita korroosiolle kosketuksissa kosteuden ja hapen kanssa, samanlaisia kuin muut hiiliteräkset. Seostavien elementtien lisääminen joissakin arvosanoissa voi kuitenkin parantaa niiden luonnollista korroosionkestävyyttä.
HE A\/B -teräsosien kestävyyden parantamiseksi eri ympäristöissä toteutetaan erilaisia anti -korroosiomittauksia. Kuuma - dip -galvanointi on yleinen menetelmä, jossa teräsosat upotetaan sulaan sinkkiin. Tämä muodostaa paksun, suojaavan sinkkikerroksen, joka toimii fyysisenä esteenä ja tarjoaa uhraussuojan. Ulkoympäristöissä, kuten sillat ja paljaat rakennusrakenteet, galvanoidut HE A\/B -teräsosat voivat pidentää merkittävästi niiden käyttöikäisiä estämällä ruosteen muodostumista.
Syövyttäviä ympäristöjä, kuten meri- tai teollisuusasetuksia, lisätään lisäpinnoitteita galvanoidun kerroksen päälle. Epoksi -pohjaisia maaleja käytetään usein, koska ne tarjoavat erinomaista suojaa kemikaaleilta, kulutukselta ja UV -säteilystä. Jauhepäällysteet voidaan myös levittää kovan, kestävän viimeistelyn aikaansaamiseksi, joka kestää naarmuja ja korroosiota. Säännöllinen tarkastus ja huolto, mukaan lukien vaurioituneiden suojapinnoitteiden maalaaminen ja korjaaminen, ovat välttämättömiä HE A\/B -teräsosien pitkän termin vastaisen korroosion suorituskyvyn varmistamiseksi. Joissakin tapauksissa katodiset suojausjärjestelmät voidaan asentaa teräsosien suojaamiseksi korroosiosta, etenkin haudattuihin tai upotettuihin hakemuksiin.
