Pitkän - -termin syklisen kuormituksen aikana A36 -kulmateräksen mikrorakenne tapahtuu merkittäviä muutoksia. Alun perin terästen kidehilassa olevat dislokaatiot alkavat liikkua ja keräämään, mikä johtaa liukumäen muodostumiseen. Kuormituksen jatkuessa nämä liukastuotteet voivat kehittyä mikro - halkeamiin, etenkin stressipitoisuusalueilla. Ajan myötä mikro - halkeamat voivat kasvaa ja yhdistää, muodostaen lopulta makro - halkeamia, jotka voivat johtaa rakenteelliseen vikaantumiseen.
Mikrorakenteen muutos vaikuttaa suoraan A36 -kulmateräksen väsymisikäyn. Mikro - halkeamien läsnäolo vähentää teräksen efektiivistä ristiä - leikkauspinta -ala, lisäämällä jännityspitoisuutta ja kiihdyttämällä halkeamien etenemistä. Näiden mikrorakenteellisten muutosten ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää A36 -kulmateräksen komponenttien väsymyksen käyttöiän ennustamiseksi. Insinöörit voivat käyttää tekniikoita, kuten elektronimikroskopiaa mikrorakenteen analysoimiseksi ja kehittääkseen malleja jäljellä olevan väsymysajan arvioimiseksi. Parannalla valmistusprosessia, kuten vähentämällä sulkeumia ja parantamalla pinnan viimeistelyä, mikro - halkeamien aloittaminen ja kasvu voidaan viivästyä, pidentäen siten A36 -kulmateräksen väsymystä.