SPV355 viittaa japanilaiseen teollisuusstandardiin (JIS) paineastioiden teräslevyille keskilämpötilakäyttöön. Sitä käytetään laajalti öljy-, kemian- ja energiateollisuudessa reaktorien, lämmönvaihtimien ja pallomaisten säiliöiden valmistukseen.
SPV on japanilaisissa teollisuusstandardeissa määritelty paineastiateräs. Sitä käytetään ensisijaisesti kattiloiden, varastosäiliöiden, reaktorien ja muiden laitteiden valmistukseen, joiden on toimittava korkeassa paineessa ja lämpötilassa. Teräs on suunniteltu tarjoamaan hyvä yhdistelmä lujuutta, sitkeyttä ja hitsattavuutta, mikä mahdollistaa sen luotettavan suorituskyvyn ylläpitämisen vaativissa ympäristöissä. Sen mikrorakennetta valvotaan huolellisesti prosesseilla, kuten kontrolloidulla valssauksella ja lämpökäsittelyllä, mikä auttaa jalostamaan raekokoa ja parantamaan yleisiä mekaanisia ominaisuuksia. Tämä tekee materiaalista sopivan kriittisiin sovelluksiin, joissa turvallisuus ja rakenteellinen eheys ovat tärkeitä. SPV tunnetaan laajalti paineastiateollisuudessa vakaasta laadustaan ja tasaisesta suorituskyvystään pitkäaikaisissa-käyttöolosuhteissa.
SPV355 paineastian teräksen kemiallinen koostumus %
| Luokka | C max | Si max | Mn max | P max | S max |
| SPV355 | 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
SPV355 paineastian teräs Mekaaniset ominaisuudet
| Levyn paksuus (mm) | myötölujuus ReHMPa min | Vetolujuus Rm MPa | Venymä A % min | Impact Energy KV2 J min lämpötilassa asteina | ||
| -20 | -10 | 0 | ||||
| 6 Pienempi tai yhtä suuri kuin t Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | 355 | 520-640 | 18 | 47 (TMCP) | - | 47 |
| 50<> | 335 | |||||
| 100<> | 315 | |||||
SPV355 teräslevy Suurin hiiliekvivalenttiarvo (CEV) tapausanalyysin perusteella:
| Luokka | Toimitusehto | CEV max nimellispaksuudelle t mm | ||
| 6 Pienempi tai yhtä suuri kuin t Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | 50<> | 100<> | ||
| SPV355 | TMCP | 0.40 | 0.42 | 0.44 |
SPV355 teräslevy Hitsaushalkeaman herkkyyskoostumus max %
| Luokka | Toimitusehto | WCS max nimellispaksuudelle t mm | |||
| t Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | 50<> | 70<> | 100<> | ||
| SPV355 | TMCP | 0.26 | 0.27 | 0.27 | 0.29 |
SPV Processing Flow
Raaka-aineen valmistus: Valitse laadukkaat teräsaihiot, jotka täyttävät standardivaatimukset, suorita tarkastus varmistaaksesi, ettei niissä ole vikoja, kuten halkeamia tai sulkeumia, ja leikkaa ne sopivan kokoisiksi tuotantotarpeiden mukaan.
Lämmitys: Laita teräsaihiot lämmitysuuniin, lämmitä ne tiettyyn lämpötilaan (täsmälleen ohjattuna) ja pidä lämpimänä tietyn ajan, jotta sisärakenne yhtenäistyy ja plastisuus paranee.
Rullaa: Suorita lämmitettyjen aihioiden kontrolloitu valssaus valssaamoilla. Säädä valssausnopeutta ja painetta askel askeleelta muodostaaksesi tarvittavan paksuisia ja kokoisia teräslevyjä ja hienontaa raerakennetta.
Lämpökäsittely: Suorita karkaisu- ja karkaisuprosesseja. Karkaisu parantaa kovuutta ja lujuutta, sitten karkaisu vähentääksesi haurautta ja varmistaa vakaat mekaaniset ominaisuudet.
Viimeistely: Suorita pintakäsittely (ruosteenpoisto, puhdistus), oikaisu ja pituusleikkaus. Suorita lopputarkastus mittojen, suorituskyvyn ja pinnan laadun suhteen toimitusstandardien mukaisesti.
Sovellukset
Kattiloiden valmistus: Käytetään laajasti teollisuuskattiloiden valmistuksessa, mukaan lukien vesi-putkikattilat, palo-putkikattilat ja hukkalämpökattilat. Sitä käytetään pääasiassa avainkomponentteihin, kuten kattilarumpuihin, jakoputkiin ja lämmönvaihtoputkiin, joiden on kestettävä korkeaa lämpötilaa ja painetta pitkään kattilajärjestelmän vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Paineastioiden tuotanto: Tärkeä materiaali paineastioiden valmistukseen öljy-, kemian-, maakaasu- ja muilla aloilla. Se sopii astioihin, jotka varastoivat, kuljettavat tai reagoivat niiden kanssa, kuten korkeapainekaasu, nestemäiset kemikaalit ja höyry, kuten varastosäiliöt, reaktorit ja erottimet.
Petrokemian laitteet: Käytetään petrokemian käsittelylaitosten ydinlaitteiden valmistuksessa, mukaan lukien hydrausreaktorit, katalyyttinen krakkauslaitteet ja putkistojärjestelmät. Nämä laitteet toimivat usein ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja syövyttävissä väliaineissa, ja SPV voi täyttää niiden suorituskykyvaatimukset.
Lämpövoiman tuotantolaitteet: Käytetään lämpövoimaloiden keskeisiin osiin, kuten höyryturbiineihin, lauhduttimiin ja putkistoputkistoon. Se kestää korkean-lämpötilojen ja korkeapaineisen-höyryn vaikutuksen, mikä varmistaa sähköntuotantolaitteiden turvallisen ja tehokkaan toiminnan.
Meritekniikan laitteet: Käytetään laivojen kattiloiden, paineastioiden ja offshore-alustoja tukevien laitteiden tuotannossa. Sillä on hyvä sopeutumiskyky meren suolaruiskukorroosioon ja monimutkaisiin lämpötilan muutoksiin, mikä täyttää meritekniikan erityisvaatimukset.
Hakemuksen ehdot
Lämpötilaolosuhteet: Soveltuu työympäristöihin, joissa on keskilämpötila ja korkeita lämpötiloja, ja ne pystyvät yleensä säilyttämään vakaat mekaaniset ominaisuudet välillä -20 - 500 astetta. Se kestää termistä muodonmuutosta ja virumista pitkäaikaisissa-korkeissa-lämpötiloissa, eikä se murtu haurastuttua matalassa lämpötilassa määritetyllä alueella.
Paineolosuhteet: Suunniteltu korkean -paineen työskentelyyn, se kestää tietyn alueen sisäisen paineen (erityinen painearvo riippuu tuotteen teknisistä tiedoista ja käsittelytekniikasta). Se soveltuu laitteisiin, joiden käyttöpaine on korkeampi kuin ilmakehän paine, ja se voi varmistaa rakenteen eheyden ilman vuotoa nimellispaineessa.
Keskikokoiset yhteensopivuusehdot: Yhteensopiva useimpien ei--voimakkaiden syövyttävien väliaineiden, kuten veden, höyryn, maakaasun, kevyen öljyn ja yleisten kemiallisten reagenssien kanssa. Voimakkaasti syövyttäville aineille (kuten vahva happo, vahva alkali) sitä on käytettävä korroosionestokäsittelyn kanssa (kuten pinnoite, vuoraus) materiaalin korroosion ja vaurioiden välttämiseksi.
Käsittely- ja hitsausolosuhteet: Se on käsiteltävä ja muodostettava ammattimaisilla laitteilla, ja käsittelylämpötilaa ja -nopeutta on valvottava tiukasti, jotta vältetään ylikuumenemisen tai virheellisen toiminnan aiheuttama materiaalin suorituskyvyn heikkeneminen. Hitsattaessa on valittava sopivat hitsausmateriaalit ja -prosessit ja suoritettava tarvittaessa hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely hitsausliitoksen lujuuden ja sitkeyden varmistamiseksi.
Ympäristöolosuhteet: Sitä voidaan käyttää yleisissä teollisuusympäristöissä, meriympäristöissä ja offshore-alustoilla. Ankarissa ympäristöissä, kuten korkea kosteus, suolasuihku ja pöly, säännöllinen huolto (kuten ruosteenpoisto, -korroosionestopinnoite) on tarpeen käyttöiän pidentämiseksi. Se ei sovellu pitkäaikaiseen-käyttöön ympäristöissä, joissa on voimakasta säteilyä tai äärimmäisiä lämpötilan vaihteluita määritetyn alueen ulkopuolella.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
Mitä standardia SPV355 noudattaa?
SPV355 on japanilaisen teollisuusstandardin JIS G 3115 mukainen. Tämä standardi määrittelee paineastioiden teräslevyjen tekniset vaatimukset, mitat, tarkastusmenetelmät ja laatustandardit.
Mikä on SPV355:n vetolujuusalue?
SPV355:n vetolujuusalue on 490-630 MPa. Tämä valikoima varmistaa, että teräslevyllä on riittävä sitkeys ja taipuisuus, jotta vältetään hauraat murtumat käytön aikana.
Voidaanko SPV355 hitsata?
Kyllä, SPV355:llä on hyvä hitsattavuus. Hitsauksen aikana tulee käyttää oikeaa hitsausprosessia ja -materiaaleja, jotta voidaan varmistaa hitsin laatu ja välttää viat, kuten halkeamat, jotka vaikuttavat paine{2}}laakereiden suorituskykyyn.
Kestääkö SPV355 korroosiota?
SPV355:llä on tietty ilmakehän korroosionkestävyys, mutta ankarissa syövyttävissä ympäristöissä (kuten happo-emäksissä), se tarvitsee korroosionestokäsittelyn (kuten pinnoituksen, galvanoinnin) käyttöiän pidentämiseksi.
Mitä eroa on SPV355- ja Q355-teräksellä?
SPV355 on erikoistunut paineastioihin, joissa on tiukemmat sitkeys- ja puhtausvaatimukset; Q355 on yleinen rakenneteräs, jota käytetään pääasiassa rakennuksissa ja silloissa, erilaisilla sovellusskenaarioilla ja standardispesifikaatioilla.
Mitkä käsittelymenetelmät sopivat SPV355:lle?
SPV355 soveltuu leikkaamiseen, taivutukseen, leimaamiseen, hitsaukseen ja muihin käsittelymenetelmiin. Käsittelyn aikana lämpötilaa ja nopeutta tulee valvoa, jotta sen mekaaniset ominaisuudet eivät vaikuta.
Mikä on SPV355:n suurin käyttölämpötila?
SPV355:n suurin turvallinen käyttölämpötila on yleensä noin 450 astetta. Tämän lämpötilan ylittäminen heikentää merkittävästi sen lujuutta ja sitkeyttä, mikä vaarantaa paineastioiden turvallisuuden.
Kuinka tarkastaa SPV355-teräslevyjen laatu?
SPV355:n laaduntarkastus sisältää kemiallisen koostumuksen analyysin, mekaanisten ominaisuuksien testauksen (vetolujuus, myötö, isku), ultraäänivirheiden havaitsemisen, ulkonäön tarkastuksen jne. standardivaatimusten noudattamisen varmistamiseksi.
Voidaanko SPV355:tä käyttää matalissa lämpötiloissa?
SPV355:tä voidaan käyttää kohtalaisen alhaisissa lämpötiloissa, mutta sen iskunkestävyys heikkenee erittäin matalissa lämpötiloissa. Matalan lämpötilan -paineastiat vaativat matalan-lämpötilojen kestäviä SPV355-laatuja tai erikoiskäsittelyä.
Mikä on SPV355:n kovuus?
SPV355:n Brinell-kovuus on yleensä välillä 137-179 HB. Oikea kovuus varmistaa teräslevyn lujuuden ja sitkeyden hyvän tasapainon, mikä helpottaa käsittelyä ja muotoilua.
Mikä on SPV355-teräslevyjen paksuusalue yleensä?
SPV355-teräslevyjen paksuusalue on yleensä 6–200 mm. Eri paksuudet valitaan paineastian erityisten paine- ja rakenteellisten vaatimusten mukaan.
Mikä on SPV355:n iskusitkeysvaatimus?
SPV355:llä on tiukat iskusitkeysvaatimukset, jotka yleensä edellyttävät Charpyn V-lovin iskuenergiaa, joka on vähintään 27 J huoneenlämpötilassa, mikä varmistaa, että se kestää iskukuormitusta käytön aikana.

