
S890QLon eurooppalainen standardi (EN 10025-6) korkea-lujuus rakenneteräs, joka tunnetaan poikkeuksellisesta myötölujuudestaan (890 MPa), joka saavutetaan karkaisulla ja karkaisulla ('Q'), ja hyvästä iskunkestävyydestään alhaisissa lämpötiloissa ('L' tarkoittaa testausta -40 asteessa). Sitä käytetään vaativissa sovelluksissa, kuten nostureissa, silloissa ja raskaassa kuljetuksissa, ja se tarjoaa lujuutta ja kestävyyttä samalla kun se pysyy hitsattavissa ja muovattavissa, mikä mahdollistaa kevyemmän ja vahvemman mallin.
Tärkeimmät ominaisuudet
S: Rakenneteräs
890: Pienin myötöraja 890 megapascalia (MPa)
Q: sammutettu ja karkaistu (lämpökäsittelyprosessi)
L: Iskusitkeys alhaisessa lämpötilassa (testattu -40 asteessa)
Ominaisuudet ja sovellukset
Korkea lujuus: Yli kolme kertaa vahvempi kuin perusrakenneteräkset, ihanteellinen kantaviin{0}}rakenteisiin.
Hyvä Hitsattavuus: Vahvuudestaan huolimatta se on suhteellisen helppo hitsata ja valmistaa.
Kestävä: Toimii hyvin äärimmäisissä olosuhteissa alhaisen -lämpö-iskunkestonsa ansiosta.
Sovellukset: Nosturit, liikkuvat työlavat, sillat, raskaat kuljetukset, nostolaitteet ja erikoiskontit.

Kuinka työstää S890QL terästä?
S890QL-teräksen koneistus on haastava ja erikoistunut prosessi sen äärimmäisen kovuuden (tyypillisesti 280–360 HBW) ja erittäin suuren lujuuden (890 MPa:n tuotto) ansiosta. Menestys edellyttää optimoitua työkalua, jäykkiä asetuksia ja tiukkaa parametrien hallintaa, jotta vältetään työkalun liiallinen kuluminen, huono pintakäsittely tai työkappaleen vaurioituminen.
1. Keskeiset haasteet
Nopea työkalun kuluminen: Korkea kovuus ja hankaavat metalliseoskarbidit aiheuttavat nopean reunan hajoamisen.
Suuret leikkausvoimat: Vaatii koneen ja kiinnittimen maksimaalista jäykkyyttä tärinän/värähtelyn estämiseksi.
Lämmöntuotto: Voimakas kitka aiheuttaa suurta lämpöä, mikä vaarantaa työkalun rikkoutumisen ja teräksen lämpökäsiteltyjen ominaisuuksien mahdollisen muutoksen.
Työkarkaisu: Väärä koneistus (esim. alhainen syöttö, kuluneet työkalut) voi kovettaa pintaa edelleen, mikä vaikeuttaa myöhempiä ajoja.
2. Työkalujen valinta
Materiaali: Käytä korkealuokkaista -karbidia (mikroraelaadut, kuten C3/C4) TiAlN- tai AlCrN-pohjaisten pinnoitteiden kanssa. Voimakkaaseen rouhintaan voidaan käyttää keraamisia teriä (Si3N4- tai Al2O3-pohjaisia) vakaissa ja suurissa nopeuksissa.
Geometria: Positiiviset kallistuskulmat, terävät reunat ja kiillotetut urat vähentävät leikkausvoimia ja lämpöä. Tukevat työkalunpitimet (esim. hydrauliset tai kutistettavat) ovat kriittisiä vakauden kannalta.
3. Leikkausparametrit (yleiset lähtökohdat)
Leikkausnopeus (Vc): Pieni tai kohtalainen – tyypillisesti 60–120 m/min kovametallilla sorvattaessa. Aloita alemmasta päästä.
Syöttönopeus: Käytä riittävää syöttöä (esim. 0,1–0,3 mm/kierros kääntämiseen) välttääksesi hankausta ja kovettumista.
Leikkaussyvyys: Riittävä leikkaamiseen minkä tahansa kovettuneen pintakerroksen alta (suurempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm viimeistelyssä).
Huomautus: Parametrit on säädettävä työkalun kulumisen ja koneen jäykkyyden mukaan. Katso aina työkaluntoimittajan suosituksia.
4. Jäähdytysneste ja voitelu
Korkeapaineinen jäähdytysneste (suurempi tai yhtä suuri kuin 70 baaria) on erittäin suositeltavaa lämmön haihduttamiseen, lastunpoiston parantamiseen ja työkalun käyttöiän pidentämiseen.
Käytä emulsio- tai öljypohjaisia jäähdytysnesteitä, joilla on hyvät voiteluominaisuudet.
5. Prosessikohtaisia vihjeitä
Sorvaus: Käytä tasaisia, kevyitä tai keskisuuria leikkaussyvyyttä. Varmista, että työkappale on kiinnitetty kunnolla.
Jyrsintä: Suosi mieluummin nousujyrsintä (alasjyrsintä) vähentääksesi lämpöä ja työkarkaisua. Parempaa lastunpoistoa varten käytä työkaluja, joissa on pienempi määrä uria.
Poraus ja kierteitys:
Poraus: Käytä kovametalliporia, joissa on sisäiset jäähdytysnestekanavat. Poraus on välttämätöntä syville reikille.
Napauttaminen: Vältä, jos mahdollista; mieluummin kierteen jyrsintä paremman hallinnan ja työkalun käyttöiän saavuttamiseksi. Jos napautus on tarpeen, käytä korkealuokkaisia-lujaa hanat ja varmista täydellinen kohdistus.
6. Valmistelut ja asetukset
Poista kovan pinnan kalkki: Toimitetussa levyssä on usein kova, hiiltä poistettu pinta. Poista se hiomalla tai karkealla työstyksellä ennen viimeistelyä.
Maksimoi jäykkyys: Käytä kestävintä saatavilla olevaa konetta. Minimoi työkalujen ja työkappaleiden ylitys. Vaimennetut työkalunpitimet voivat auttaa vähentämään tärinää.
Tekniset tiedot
EN10025-6 S890QL karkaistu ja karkaistu teräslevy Kemiallinen koostumus
| Luokka | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL karkaistun ja karkaistun teräslevyn mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Paksuus (mm) | Pienin tuotto (Mpa) | Veto (MPa) | Pidentymä (%) | Minimaalinen vaikutusenergia | |
| S890QL | 8mm-50mm | Minimi 890Mpa | 940-1100Mpa | 11% | -40 | Minimi 30J |
| 51-100 mm | Minimi 830 Mpa | 880-1100Mpa | 11% | -40 | Minimi 30J | |
| 101-150 mm | Minimi 800Mpa | 820-1000Mpa | 11% | -40 | Minimi 30J |
Lisätietoja EN10025-6 S890QL karkaistun ja karkaistun teräslevyn laatutodistuksesta tai tiedustelusta kilpailukykyisessä virallisessa tarjouksessa, ota meihin yhteyttä.
1. Mikä on S890QL-teräs?
S890QL on erittäin luja{1}}karkaistu ja karkaistu rakenneteräs, jonka myötölujuus on vähintään 890 MPa ja joka on suunniteltu säilyttämään hyvä sitkeys matalissa lämpötiloissa aina -40 asteeseen asti.
2. Mitkä ovat S890QL:n pääsovellukset?
Sitä käytetään ultra-raskaissa siirrettävässä nosturipuomissa, kehittyneissä kaivosporauslaitteissa, sotilasajoneuvojen rungoissa ja erikoistuneissa offshore-komponenteissa, joissa maksimilujuus-/-painosuhde on kriittinen kylmässä ilmastossa.
3. Miten S890QL eroaa S690QL:stä?
S890QL tarjoaa korkeamman myötörajan (890 MPa vs
4. Mikä on S890QL:n kemiallinen koostumus?
Se sisältää vähähiilisiä, mangaania, piitä ja mikro{0}}seoksia, kuten niobiumia, vanadiinia ja booria, sekä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, jotka lisäävät karkaisua ja sitkeyttä.
5. Voidaanko S890QL hitsata helposti?
Ei, S890QL:n hitsaus on vaikeaa ja vaatii tiukkoja toimenpiteitä: vähän-vetyä, esilämmitystä (usein 150-200 astetta), säädeltyä lämmönsyöttöä ja yleensä hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä.
6. Mitkä standardit koskevat S890QL-terästä?
Sitä säätelee ensisijaisesti eurooppalainen standardi EN 10025-6, joka koskee karkaistuja ja karkaistuja erittäin lujia rakenneteräksiä.
7. Onko S890QL korroosionkestävä?
Ei, S890QL ei ole korroosiota{1}}kestävä ja vaatii suojaavia pinnoitteita, kuten maalausta, galvanointia tai erikoispinnoitusta käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä.
8. Kuinka koneistaa S890QL-terästä?
S890QL:n koneistus on haastavaa sen korkean kovuuden vuoksi; se vaatii vankkaa kovametallityökalua, hitaita leikkausnopeuksia, korkeapaineista-jäähdytysnestettä ja jäykkää asennusta.
9. Mikä on S890QL-teräslevyn hinta?
S890QL on huomattavasti kalliimpi kuin alemman-laatuluokan teräkset, ja hinnat vaihtelevat paksuuden, määrän ja sertifioinnin mukaan. Ne vaihtelevat usein 2 500–4 €/tonni.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.


