S690Q-teräs on -luja, hienorakeinen rakenneteräs (HSLA), joka on karkaistu ja karkaistu (Q) poikkeuksellisen lujuuden (vähintään 690 MPa:n) ja sitkeyden saavuttamiseksi. Sitä käytetään raskaissa -sovelluksissa, kuten silloissa, nostureissa ja koneissa, joissa painonsäästö, EN6-standardin mukainen suuri kuormitus2 on kriittistä. Sen nimitys jakautuu seuraavasti: 'S' (rakenteellinen), '690' (pieni myötöraja MPa) ja 'Q' (Quenched & Tempered).
Tärkeimmät ominaisuudet
Korkea lujuus:Pienin myötölujuus 690 MPa, tyypillinen vetolujuus välillä 770-940 MPa, mikä tarjoaa erinomaisen kantokyvyn.
Kovuus:Hyvä iskunkestävyys, usein taattu -20 asteen lämpötiloissa.
Hienojakoinen:Saavutettu lämpökäsittelyllä, mikä lisää sen lujuutta ja sitkeyttä.
Hitsattavuus:Lujuusluokkaansa nähden sen hitsattavuuden katsotaan olevan hyvä, vaikkakin yleensä tarvitaan asianmukaisia toimenpiteitä, kuten esilämmitys, erityisesti paksummille levyille.
Matala seosaine:Hallittu kemiallinen koostumus, joka tukee sen korkeaa suorituskykyä.
Sovellukset
Raskaat rakennuskoneet (kaivukoneet, kuormaajat)
Sillat ja offshore-rakenteet (porauslaitteet, tuulimyllyjen tuet)
Nosturit ja nostolaitteet
Paineastiat
Suuri{0}}kuormitus eri koneissa
Nimitysten erittely
S:Rakenneteräs
690:Pienin myötövoima (690 MPa)
Q:Karkaistu ja karkaistu (lämpökäsittelytila)
Kuinka hitsata S690Q teräs?
S690Q-teräksen hitsaus vaatii tiukkoja toimenpiteitä sen korkean lujuuden ja sitkeyden säilyttämiseksi estämällä vikoja, kuten halkeilua, ja säilyttämällä lämpö{1}}vaikutusalueen (HAZ) ominaisuudet. Tässä on ytimekäs, vaiheittainen--ohje:
Perusperiaatteet:
Estä vedyn{0}} aiheuttama halkeilu (kylmähalkeilu): Tämä on suurin riski.
Säädä lämmöntuotetta: Välttääksesi HAZ:n liiallisen pehmenemisen tai haurastumisen.
Match tai Undermatch Vahvuus: Käytä sopivia täyteaineita.
Vaiheittaiset--hitsausmenetelmät:
1. Valmistelu ja yhteinen suunnittelu
Puhtaus: Poista kaikki ruoste, öljy, maali ja kosteus liitosalueelta (min . 20-30mm reuna).
Sauman suunnittelu: Käytä suuria viistekulmia hyvän pääsyn ja tunkeutumisen varmistamiseksi välttäen liian rajoittavia liitoksia.
Esilämmitys: Pakollinen.
Lämpötila: Tyypillisesti 100 astetta - 150 astetta (212 astetta F - 302 astetta F). Tarkka lämpötila riippuu levyn paksuudesta (paksuille osille korkeampi) ja tietystä laadusta (esim. S690QL:llä voi olla tiukemmat vaatimukset).
Tarkoitus: Hidastaa jäähdytysnopeutta mahdollistaen vedyn leviämisen ja vähentäen kovettumista HAZ:ssa.
Passojen välinen lämpötila: Säilytä tämä esilämmityslämpötila maksimivälilämpötilana (yleensä enintään 200-250 astetta / 392-482 astetta F).
2. Täytemetallin valinta
Tyyppi: Käytä matala-vetypitoisia (perus-pinnoitettuja) elektrodeja SMAW- (puikko) tai matala-vetyvuo-sydänlangoille (FCAW) ja umpilangoille (GMAW/MIG, SAW), jotka on luokiteltu lujille-teräksille.
Vahvuus: Yleinen käytäntö on käyttää täyteainemetalleja, joiden lujuus on täsmäävä (69 MPa:n saanto) tai useammin vähäistä aliliitosta (esim. 620 MPa:n saanto). Tämä voi parantaa hitsimetallin sitkeyttä ja vähentää halkeiluriskiä. Yleiset nimitykset: EN ISO 16834-A: G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo tai AWS A5.28: ER110S-G.
Varastointi: Säilytä elektrodit/fluksit alkuperäisissä suljetuissa säiliöissään. Käytä uunissa 80-120 astetta (176-250 F) avaamisen jälkeen.
3. Hitsausprosessi ja parametrit
Sopivat prosessit: SMAW (111), GMAW/MIG (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW/TIG (141).
Lämmönsyöttö: Säädä tarkasti.
Tyypillinen alue: 0.5 - 1.5 kJ/mm. Pysy menettelymäärittelyn (WPS) sisällä.
Vältä liiallista lämmön syöttöä (hidas nopeus, suuri virta), joka voi luoda leveän, pehmennetyn HAZ:n ja heikentää sitkeyttä.
Käytä hyväksytyn alueen alapäätä optimaalisten HAZ-ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Tekniikka: Käytä naruhelmiä tai kevyttä kudontaa. Vältä pitkiä kaaria. Varmista oikea kiinnitys varpaissa.
4. Jätä-hitsauskäsittely
Hidas jäähdytys: Anna hitsauksen jäähtyä hitaasti, usein eristämällä sammutuspeitolla, erityisesti kylmissä ympäristöissä.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Ei aina vaadita, mutta se voidaan määrittää erittäin paksuille osille tai kriittisille sovelluksille jäännösjännityksen lievittämiseksi ja HAZ:n karkaisemiseksi. Noudata erityisiä teknisiä vaatimuksia.
5. Tärkeimmät parhaat käytännöt
Hyväksytty WPS: Työskentele aina Welding Procedure Specification (WPS) -spesifikaatiolla, joka on hyväksytty testaamalla (esim. EN ISO 15614-1 tai AWS D1.1 mukaisesti).
Pätevät hitsaajat: Hitsaajien on oltava päteviä tiettyyn menettelyyn.
Esilämmityksen valvonta: Käytä lämpötilan{0}}ilmaisimia tai termopareja esilämmityksen ja välilämpötilojen tarkistamiseen.
Yhteenveto tärkeimmistä "tehdoista ja kielloista":
TOIMI: Puhdista huolellisesti, esilämmitä, käytä vähävetyä{0}}täyteainetta, säädä lämmöntuottoa.
ÄLÄ Hitsaa likaiselle materiaalille, jätä esilämmitys väliin, käytä selluloosaa (E6010) tai yleispuikkoja-tai käytä liikaa lämpöä.
Kaikissa kriittisissä sovelluksissa sertifioidun hitsausinsinöörin tulee kehittää ja hyväksyä lopullinen hitsausmenetelmä erityisten suunnittelukoodien, liitososien ja käyttöolosuhteiden perusteella.
Tekniset tiedot
EN10025-6 S690Q karkaistu ja karkaistu teräslevy Kemiallinen koostumus
| Luokka | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q karkaistun ja karkaistun teräslevyn mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Paksuus | Pienin tuotto | Vetovoima | Pidentymä | Minimaalinen vaikutusenergia | |
| S690Q | 8mm-50mm | Minimi 690 Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Minimi 30J |
| 51-100 mm | Minimi 650 Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Minimi 30J | |
| 101-150 mm | Minimi 630 Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Minimi 30J |
Mikä on S690Q teräs?
S690Q on korkealujuus karkaistu ja karkaistu rakenneteräslaji, jonka vähimmäismyötölujuus on 690 MPa ja jota käytetään usein vaativissa rakennus- ja nostosovelluksissa.
Mitkä ovat S690Q-teräksen ominaisuudet?
S690Q tarjoaa korkean lujuuden, hyvän sitkeyden alhaisissa lämpötiloissa ja erinomaisen hitsattavuuden karkaistun ja karkaistun mikrorakenteensa ansiosta.
Mitä eroa on S690QL:llä ja S690Q:lla?
S690QL on ala-laatu, jolla on määritetty iskusitkeys alhaisessa-lämpötilassa, kun taas S690Q on peruslaatu; molemmilla on sama pienin myötöraja.
Missä S690Q-terästä käytetään?
Sitä käytetään yleisesti raskaissa koneissa, ajoneuvonostureissa, kaivoslaitteissa ja kehittyneissä rakennekomponenteissa, joissa korkea lujuus{0}}/-painosuhde on kriittinen.
Kuinka hitsata S690Q teräs?
S690Q-hitsaus vaatii tyypillisesti vähän-vetyelektrodeja, esilämmitystä ja kontrolloitua lämmönsyöttöä, jotta se säilyttää mekaaniset ominaisuudet ja estää halkeilun.
Mikä on S690Q:n kemiallinen koostumus?
S690Q sisältää elementtejä, kuten hiiltä, mangaania, piitä ja mikro-seoksia, kuten niobiumia, vanadiinia ja titaania, tarkat rajat sen ominaisuuksien varmistamiseksi.
Onko S690Q teräs korroosionkestävä?
Ei, S690Q ei ole luonnostaan korroosiota{1}}kestävä; se vaatii suojaavia pinnoitteita tai maaleja käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä.
Mitkä ovat S690Q:n työstöohjeet?
S690Q:n työstäminen vaatii kestäviä työkaluja, riittävää jäähdytystä ja hitaampia nopeuksia sen suuren lujuuden ja kovuuden vuoksi.
Mikä on S690Q-teräslevyn hinta?
S690Q:n hinta vaihtelee paksuuden, määrän ja markkinatekijöiden mukaan, mutta se on yleensä kalliimpaa kuin tavalliset rakenneteräkset edistyneen käsittelynsä ansiosta.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
