P355GHon seostamaton paineastiateräs, joka on valmistettu eurooppalaisen standardin EN 10028-2 mukaisesti ja joka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa. Sille on ominaista erinomainen hitsattavuus ja korkea sitkeys.
P355GH kemiallinen koostumus
|
|
|||||||
|
Luokka |
Elementti maksimi (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
P355GH |
0.10-0.22 |
0.60 |
1.10-1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.012 |
|
Cr |
Cu |
Mo |
Huom |
Ni |
Ti |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.040 |
0.30 |
0.03 |
0.02 |
|
P355GH mekaaninen ominaisuus
|
Luokka |
|
P355GH mekaaninen ominaisuus |
|||||
|
Paksuus |
Tuotto |
Tensilmie |
Pidentymä |
Iskuenergia (KV J) min |
|||
|
P355GH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 astetta |
0 astetta |
+20 astetta |
|
Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 |
355 |
510-650 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
|
16>pienempi tai yhtä suuri kuin 40 |
345 |
510-650 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
|
40>pienempi tai yhtä suuri kuin 60 |
335 |
510-650 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
|
60>pienempi tai yhtä suuri kuin 100 |
315 |
490-630 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
|
100>pienempi tai yhtä suuri kuin 150 |
295 |
480-630 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
|
150>pienempi tai yhtä suuri kuin 250 |
280 |
470-630 |
20 |
27 |
34 |
40 |
|
Vastaavat arvosanat
P355GH:lla on useita vastaavia laatuja useissa kansainvälisissä standardeissa:
Yhdysvallat (ASTM/ASME): ASTM A516 Grade 70 / ASME SA516 Grade 70
Saksa (DIN): 19Mn6
Japani (JIS): SPV 36
Kiina (GB): Q345R
Hyväksytyt prosessit P355GH Steelille
P355GH, normalisoitu paineastiateräs, käyttää kypsiä ja standardoituja valmistus- ja käsittelytekniikoita varmistaakseen sen mekaaniset ominaisuudet ja käyttövarmuuden. Tärkeimmät hyväksytyt prosessit ovat seuraavat:
Normalisoiva lämpökäsittely: Ydinperusmateriaaliprosessina se sisältää teräksen kuumentamisen 880–950 asteeseen, sen pitämisen vakiolämpötilassa riittävän kauan tasaisen austenisoitumisen saavuttamiseksi, ja sitten ilma-jäähdytyksen. Tämä prosessi jalostaa raerakennetta, parantaa sitkeyttä ja lujuutta ja luo vankan perustan teräksen paine{4}}laakerointikyvylle.
Kuumamuovausprosessi: Kuumavalssaus, taonta ja kuumataivutus ovat pääasiassa käytössä, ja työlämpötila säädetään 850–1100 asteeseen. Teräksellä on hyvä plastisuus tässä lämpötilassa, mikä helpottaa paineastioiden kuorien, kokoamien ja muiden komponenttien muodostamista. Ilmajäähdytystä käytetään muotoilun jälkeen rakenteellisen vakauden ylläpitämiseksi.
Hitsausprosessi: Common arc welding technologies (MIG/MAG, TIG, SMAW) are adopted. For thin plates (≤16mm), no preheating is required; for thick plates (>16mm), suoritetaan esilämmitys 80–150 asteeseen. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely on tarpeen vain raskaille-seinämäisille korkeapaineisille-osille, mikä varmistaa hitsin laadun ja estää halkeilun.
Koneistus ja kylmätyöstö: Sorvausta, jyrsintää, porausta ja muita työstöprosesseja käytetään tarkkuusmuovaukseen. Kohtalainen kylmätaivutus ja laippaus ovat sallittuja; Esikuumennus (150–250 astetta) tarvitaan suuria muodonmuutoksia varten jäännösjännityksen ja kylmähalkeilun estämiseksi.
Kaikki prosessit ovat yhteensopivia teollisten tuotantostandardien kanssa, mikä varmistaa, että teräs täyttää paine{0}}laakerilaitteiden valmistuksen vaatimukset.
P355GH Steelin edut
P355GH on ensisijainen materiaali paine{1}}laakerilaitteissa useilla teollisuudenaloilla kattavien suorituskykyetujensa ansiosta. Tärkeimmät edut ovat seuraavat:
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Sillä on vakaa vetolujuus, myötölujuus ja korkea sitkeys, mikä säilyttää hyvän iskunkestävyyden alhaisissa lämpötiloissa (-20 astetta). Tämän ansiosta se kestää pitkään-korkeaa-lämpötilaa ja korkeaa painetta ilman hauraita murtumia, mikä varmistaa paineastioiden ja kattiloiden turvallisen toiminnan.
Ylivoimainen hitsattavuus: Se on yhteensopiva yleisten kaarihitsausprosessien (MIG/MAG, TIG, SMAW) kanssa ilman monimutkaista esilämmitystä tai jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä yleisiin sovelluksiin. Hitsausliitoksilla on korkea lujuus ja hyvä sitkeys, mikä vähentää valmistusvaikeutta ja tuotantokustannuksia.
Hyvä muotoiltavuus: Toimii hyvin sekä kuuma- että kylmämuovausprosesseissa. Erinomaisen plastisen muotoutuvuuden korkeissa lämpötiloissa ja kohtalaisen kylmätyöstettävyyden ansiosta se voidaan helposti muotoilla erilaisiksi komponenteiksi (kuoret, päät, päät) vastaamaan teollisuuslaitteiden erilaisiin valmistustarpeisiin.
Vakaa lämpöstabiilisuus: Sillä on vahva lämpöväsymisen ja lämpövanhenemisenkestävyys, mikä säilyttää rakenteellisen ja suorituskyvyn vakauden pitkäaikaisessa -jatkuvassa korkeassa-lämpötilakäytössä (jopa 400 astetta). Se ei ole altis suorituskyvyn heikkenemiselle, mikä pidentää laitteiden käyttöikää.
Laaja sovellettavuus ja standardien noudattaminen: Eurooppalaisten EN-standardien mukainen, se soveltuu useille väliaineille (vesi, höyry, öljy jne.) ja teollisuudelle (petrokemia, sähköntuotanto jne.). Sen kypsä toimitusketju ja standardoitu käsittely tekevät siitä kustannustehokkaan-ja laajan saatavuuden.
Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseen beam@gneesteelgroup.com. Autamme sinua mielellämme.
Mikä on P355GH:n toimitusehto?
P355GH toimitetaan yleensä kuuma-valssatussa, normalisoidussa tai normalisoidussa valssatussa tilassa. Toimitusehto on ilmoitettu tilauksessa ja valmistajan tulee toimittaa testiraportti, joka vahvistaa mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet.
Kuinka testata P355GH:n iskunkestävyys?
P355GH:n iskunkestävyys on testattu Charpy V{1}}-iskutestillä. Materiaalista otetaan näytteitä ja iskuenergia mitataan tietyissä lämpötiloissa (yleensä 20 astetta tai -20 astetta) sen sitkeyden arvioimiseksi.
Mikä on P355GH-levyjen paksuusalue?
P355GH-levyjä on yleisesti saatavana paksuuksina 5–200 mm. Paksumpien levyjen osalta saatetaan tarvita lisälämpökäsittelyä ja -testausta yhtenäisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi koko poikkileikkauksessa.
Kestääkö P355GH korroosiota{1}}?
P355GH:lla on peruskorroosionkestävyys ilmakehän ja lievästi syövyttävissä ympäristöissä. Ankarissa ympäristöissä (esim. happamissa, suolaisissa) se tarvitsee korroosionesto-käsittelyjä, kuten maalauksen, galvanoinnin tai pinnoituksen käyttöiän pidentämiseksi.
Mikä on P355GH:n vetolujuusalue?
P355GH:n vetolujuus vaihtelee välillä 470 MPa - 630 MPa, mikä on korkeampi kuin tavallisen rakenneteräksen. Tämä tekee siitä sopivan kestämään keskipainetta ja varmistamaan rakenteellisen vakauden paineastiasovelluksissa.
Voidaanko P355GH{1}}lämpökäsitellä?
Kyllä, P355GH:lle voidaan tehdä lämpökäsittelyjä, kuten normalisointi, hehkutus ja karkaisu. Normalisointi parantaa sen raerakennetta ja sitkeyttä, kun taas hehkutus vähentää kovuutta ja parantaa työstettävyyttä monimutkaisessa käsittelyssä.
Mikä on P355GH:n myötöraja korkeissa lämpötiloissa?
P355GH:n myötöraja pienenee lämpötilan noustessa. 300 asteessa sen myötöraja on noin 280-300 MPa ja 400 asteessa se putoaa noin 220-240 MPa:iin, mikä on otettava huomioon korkean lämpötilan suunnittelussa.
Mitkä ovat P355GH-toimituksen testausvaatimukset?
P355GH:n toimitustesti sisältää kemiallisen koostumuksen analyysin, vetolujuustestin, myötölujuustestin, venymätestin, iskutestin ja kovuustestin. Jotkut tilaukset saattavat edellyttää lisätestejä, kuten ultraäänivirheiden havaitsemista.
Mikä on P355GH:n tiheys?
P355GH:n tiheys on noin 7,85 g/cm³, sama kuin tavallisen hiiliteräksen. Tätä tiheysarvoa käytetään paineastioiden ja niihin liittyvien laitteiden painolaskelmissa, rakennesuunnittelussa ja materiaalien valinnassa.
Voidaanko P355GH:ta käyttää kattiloiden valmistukseen?
Kyllä, P355GH on ihanteellinen materiaali kattiloiden valmistukseen. Sillä on hyvä korkean-lämpötilojen kestävyys, painetta-kestävyys ja hitsattavuus, ja se täyttää kattilarumpujen, jakoputkien ja lämmönvaihtoputkien vaatimukset.

