P355NHon normalisoitu, hitsattava hieno{0}}raerakenneteräs, joka on valmistettu eurooppalaisen standardin mukaisestiEN 10028-3. Se on suunniteltu erityisesti paineastioiden, kattiloiden ja putkien valmistukseen, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti jopa400 astetta.
Tärkeimmät tiedot
Vakio: EN 10028-3 (Teräkset painetarkoituksiin).
Materiaalinumero: 1.0565.
Nimitys: "P" tarkoittaa painetta, "355" tarkoittaa 355 MPa:n vähimmäismyötörajaa (paksuudelle enintään 16 mm), ja "NH" tarkoittaa, että se on normalisoitu ja tarkoitettu korkean lämpötilan käyttöön.
Toimitusehto: Normalisoitu (lämmitetty 900–950 asteeseen ja ilmajäähdytetty) tasaisen hienorakeisen-rakenteen saavuttamiseksi
Kemiallinen koostumus
| Variantti | Heittää | Hitsattavuus | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | V % | Ti % | Cu % | Al % | Nb % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43max | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27max | Max | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Mekaaniset ominaisuudet
| Variantti | Kunto | Muoto | Mitat [mm] | myötölujuus min [MPa] | Vetolujuus [MPa] | Pidentymä A5 [%] | Iskun voimakkuus (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | +AR | Pyöreä palkki | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 astetta 40 J (pitkä) |
| Pyöreä palkki | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 astetta 40 J (pitkä) | ||
| Pyöreä palkki | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 astetta 40 J (pitkä) | ||
| Pyöreä palkki | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 astetta 40 J (pitkä) | ||
| Pyöreä palkki | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 astetta 40 J (pitkä) | ||
Muutoslämpötilat
| Lämpötila-aste | |
|---|---|
| MS | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH Edut
Erinomainen korkean{0}}lämpötilan ja paineenkestävyys: Se säilyttää vakaat mekaaniset ominaisuudet käyttölämpötiloissa 400 asteeseen asti, vähimmäismyötölujuudella 355 MPa. Se kestää korkeita paineita jopa 10 MPa ja kestää lämpöväsymistä vaihtelevissa lämpötiloissa, joten se soveltuu korkean-paineen ja korkean lämpötilan{5}}paineastioiden käyttöön petrokemian- ja sähköntuotantoteollisuudessa.
Erinomainen matalissa{0}}lämpötiloissa: Charpyn V-lovitörmäysenergialla, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 J -20 asteessa, sillä on vahva kestävyys alhaisen-lämpötilan iskuja ja hauraita murtumia vastaan. Tämä etu varmistaa turvallisen käytön alppialueilla, alhaisen lämpötilan varastointi- ja kuljetuslaitteet sekä matalalämpöiset meriympäristöt ilman rakenteellisia vaurioita.
Ylivoimainen prosessoitavuus: Sillä on hyvä kuumatyöstettävyys (850–1150 astetta) ja alhainen muodonmuutoskestävyys, mikä helpottaa taontaa, rullausta ja taivutusta. Se tukee myös kylmämuovausta ja leimaamista ilman esilämmitystä useimmissa tapauksissa. Materiaali on helppo hitsata yleisillä menetelmillä, eikä se vaadi monimutkaista esi-hitsauksen lämpökäsittelyä ohuille ja keskikokoisille levyille, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Vakaa materiaalin suorituskyky ja kestävyys: Hienorakeisena-rakenneteräksenä, jonka epäpuhtauspitoisuus on tiukasti valvottu (S enintään 0,035 %, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %), sillä on tasainen kemiallinen koostumus ja mikrorakenne. Sillä on hyvä korroosionkestävyys yleisiä teollisuusaineita ja offshore-suolasumua vastaan, mikä vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia ja pidentää käyttöikää. Se täyttää myös kansainväliset standardit (EN 10028) luotettavan laadun takaamiseksi.
Ydinsovellukset
Petrokemian ja kemian laitteet: Ydinmateriaali painetta{0}}kannattaville komponenteille, mukaan lukien reaktorit (raakaöljyn krakkaus, kemiallinen synteesi), lämmönvaihtimet (keskilämmönsiirto), erottimet (materiaalin erotus ja puhdistus) ja pallomaiset säiliöt (korkeapaineinen väliaineen varastointi-).
Sähköntuotantolaitteet: Lämpövoima-, ydin- ja vesivoimaloiden avainkomponentit, kuten kattilarummut, ydinreaktorien painesäiliöt, vesivoiman korkeapaineiset vesiputket ja turbiinikierteet.
Energian varastointi- ja laivakomponentit: Käytetään vetyenergian varastointi- ja kuljetussäiliöissä, ilmanerotuslaitteissa matalan lämpötilan -adsorbereissa, offshore-alustan rakenneosissa ja laivojen paineputkissa.
Lääke- ja elintarvikelaitteet: Saniteettipaineastiat, raaka-aineiden varastosäiliöt ja kuljetusputket, jotka täyttävät lääke- ja elintarvikejalostuksen hygieniastandardit.
Tyypilliset sovellusskenaariot
Petrokemian kenttä: Öljynjalostamot, kemiantehtaat ja maakaasun käsittelyasemat, jotka mukautuvat korkeaan-paineeseen (jopa 10 MPa) ja vaihteleviin lämpötiloihin (-20 asteesta 400 asteeseen).
Sähköntuotantoala: Lämpövoimalaitosten kattilahuoneet, ydinvoimalaitosten reaktorirakennukset ja alppivesivoimalaitokset, jotka kestävät lämpötilan muutoksia vakaan virransyötön varmistamiseksi.
Energian varastointi ja merenkulkukenttä: Vedyn tankkausasemat, ilmanerotuslaitokset, offshore-öljy- ja kaasulaut sekä valtamerialukset-, jotka kestävät alhaisen-lämpötilojen iskuja ja suolasumukorroosiota.
Lääke- ja elintarvikeala: Farmaseuttisten raaka-aineiden työpajat, elintarvikkeiden ja juomien käsittelylaitokset ja steriilit pakkaustyöpajat, jotka täyttävät FDA:n ja muut hygieniastandardit tuotteiden saastumisen välttämiseksi.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla yhteyttä meihin osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Mitä lämpökäsittelyä P355NH vaatii?
P355NH toimitetaan yleensä normalisoidussa tilassa (lämmitys 890-950 asteeseen, pito tietyn ajan, sitten ilmajäähdytys). Normalisointi parantaa sen mikrorakennetta, lisää sitkeyttä ja varmistaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet koko materiaalille.
Mitä eroa on P355NH:n ja P355N:n välillä?
Suurin ero on iskutestin lämpötilassa. P355NH vaatii iskutestauksen -20 asteessa, kun taas P355N testataan 20 asteessa. Molemmat täyttävät samat myötö- ja vetolujuusvaatimukset, mutta P355NH:lla on parempi lujuus matalassa lämpötilassa.
Mikä on P355NH:n vetolujuusalue?
P355NH:n vetolujuus vaihtelee välillä 470 MPa - 630 MPa standardin EN 10028-2 mukaisesti. Tämä lujuustaso varmistaa, että se kestää korkeaa painetta ja kuormitusta paineastioissa ja kattiloissa ilman muodonmuutoksia tai vikoja.
Mikä on P355NH:n myötöraja?
P355NH:n myötölujuus on vähintään 355 MPa huoneenlämpötilassa. Tämä tarkoittaa, että se kestää pysyvää muodonmuutosta, kun se altistetaan alle 355 MPa:n jännitykselle, mikä on ratkaisevan tärkeää painetta{4}}kannattavien osien rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi.
Voidaanko P355NH:ta käyttää paineastioissa?
Täysin. P355NH on erityisesti suunniteltu paineastioiden valmistukseen. Sen suuri lujuus, hyvä sitkeys ja kestävyys kohtalaisia lämpötiloja tekevät siitä sopivan kaasujen, nesteiden ja muiden paineistettujen väliaineiden varastointiin ja kuljettamiseen eri teollisuudenaloilla.
Mitkä teollisuudenalat käyttävät yleisesti P355NH:ta?
P355NH:ta käytetään laajasti petrokemian-, sähköntuotanto- (lämpövoimalaitokset), kemian-, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä kattiloiden valmistuksessa. Sitä käytetään paineastioiden, kattiloiden, lämmönvaihtimien ja putkistojen valmistukseen korkeapaineisille ja korkean lämpötilan väliaineille.
Mikä on P355NH-levyjen suurin paksuus?
Standardissa EN 10028-2 määritelty P355NH-levyjen enimmäispaksuus on yleensä 200 mm, mutta se voidaan räätälöidä erityisvaatimusten mukaan. Paksummat levyt saattavat tarvita tiukempaa lämpökäsittelyä ja testausta tasaisen suorituskyvyn varmistamiseksi koko paksuuden läpi.
Mikä on P355NH:n tiheys?
P355NH:n tiheys on noin 7,85 g/cm³, sama kuin useimpien hiiliterästen ja niukka{2}}seosteisten terästen. Tätä arvoa käytetään painolaskennassa paineastioiden ja muiden komponenttien suunnittelussa, materiaalin hankinnassa sekä rakenneanalyysissä.
Voidaanko P355NH:ta käyttää matalissa lämpötiloissa?
Kyllä, P355NH:ta voidaan käyttää matalissa lämpötiloissa aina -20 asteeseen asti. Sen 30 J:n pienin iskuenergia -20 asteessa varmistaa sen hyvän sitkeyden ja välttää hauraita murtumia alhaisen-lämpötilan paineen kantavissa tilanteissa, kuten kylmillä alueilla tai matalan lämpötilan tallennusvälineissä.
Mitä testausmenetelmiä P355NH:lle käytetään?
P355NH:n yleisiä testausmenetelmiä ovat kemiallisen koostumuksen analyysi (spektrometria), mekaaniset testit (vetolujuus, myötö, venymä), iskutesti (Charpy V-love) -20 asteessa ja ainetta rikkomaton testaus (ultraääni, radiografinen) sisäisten vikojen tarkistamiseksi.
Onko P355NH korroosionkestävyys?
P355NH:lla on peruskorroosionkestävyys ilmakehän ja lievästi syövyttävissä ympäristöissä. Kuitenkin ankarissa ympäristöissä (esim. happamassa, emäksisessä tai suolaisessa vedessä) se tarvitsee lisäsuojausta, kuten maalausta, galvanointia tai pinnoitusta korroosion estämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.