
S690QL1on EN 10025-6-standardin mukainen korkean -suorituskykyinen, karkaistu ja karkaistu korkea-lujuus rakenneteräslaji. Se on erityisesti suunniteltu vaativiin kantaviin sovelluksiin erittäin kylmissä ympäristöissä.
Vastaava CET (CEV)
| LUOKKA | S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004 |
A709-100 | TStE690V DILLIMAX 690 NAXTRA 70 |
E690T E690TFP S690T |
FeE690VKT | 2625 WELDOX 700 |
E690 | JFE HITEN 780LE | ALFORM 700 |
| STANDARDIT | FI | ASTM | DIN , WNr |
AFNOR/ NF A36- 204 |
FI | SS | ISO 4952 | JIS | |
| MAA | EUROOPPA | USA | SAKSA | RANSKA | EUROOPPALAINEN (VANHA) | RUOTSI | INTER | JAPANI | ITÄVALTA |
KEMIALLINEN KOOSTUMUS
| C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Cu | Mo |
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 |
| N | Huom* | Ni | Ti* | V* | Zr* | |||
| 0.015 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Mekaaniset ominaisuudet
| Levyn paksuus | Tuottovoima | Vetolujuus | Pidentymä | Iskun voimakkuus |
| MM | ReH (MPa) | Rm (MPa) | A5 % Minimi | J, Minimi |
| 3-50 | 690 | 770 - 940 | 14 | 30 @ -40º C |
| >50-100 | 650 | 760 - 930 | 14 | 30 @ -40º C |
| >100-150 | 630 | 710 - 900 | 14 | 30 @ -40º C |
käsittelyvaiheet
Esikäsittely:
Suorita ensin S690QL1-teräslevyjen reunan esikäsittely, kuten hionta tai viisto, oksidien, öljytahrojen ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä estää halkeilua myöhemmän hitsauksen aikana ja varmistaa liitoksen tiukan sovituksen, mikä luo perustan vakaalle työstölaadulle.
Leikkaus:
Käytä liekki- tai plasmaleikkausta. Säädä leikkausnopeutta ja lämmöntuottoa estääksesi liiallisen paikallisen kuumenemisen, joka voi vaurioittaa karkaistua-mikrorakennetta ja vähentää materiaalin sitkeyttä. Vältä karkeita reunoja, jotka vaativat lisäleikkausta.
Muodostaminen:
Kylmätaivutus on mahdollista yksinkertaisissa muodoissa, mutta vaatii suurempaa muovausvoimaa. Monimutkaisissa rakenteissa ohjattu matalan lämpötilan lämmitys on valinnainen{1}}jousituksen vähentämiseksi ja halkeilun välttämiseksi. Muotoilun jälkeinen-tarkastus varmistaa, ettei rakenteellinen muodonmuutos muutu.
Hitsaus:
Esilämmitä 80-120 asteeseen ja säilytä tiukasti läpikulkulämpötila. Käytä vähän-vetypitoisia hitsaustarvikkeita estääksesi vedyn- aiheuttaman halkeilun. Vältä ylikuumenemista; kriittisille komponenteille voidaan suorittaa hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely jäännösjännityksen lievittämiseksi.
Viimeistely:
Suorita koneistus kovilla työkaluilla ja pienemmällä leikkausnopeudella suuren lujuuden vuoksi. Puhdista pinta ja tarkasta mahdolliset viat varmistaen, että lopputuotteen mekaaniset ominaisuudet vastaavat käyttövaatimuksia.
sovelluksia
Rakennuskoneet
Käytetään kaivinkoneiden, kuormainten, puskutraktorien ja betonipumpputrukkien puomiin, varsiin, alustaan ja runkoon, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja kestävyyttä dynaamisille kuormituksille.
Kaivos- ja louhintalaitteet
Käytetään kippiautojen rungoissa, suppiloissa ja rakenneosissa, jotka ovat alttiina voimakkaille iskuille ja hankaukselle, mikä auttaa vähentämään painoa säilyttäen samalla kestävyyden.
Nosturit ja nostolaitteet
Käytetään nosturipuomissa, tukijaloissa ja liikkuvien ja satamanostureiden tukirakenteissa, jotka tarjoavat tarvittavan lujuuden ja sitkeyden raskaissa nostoolosuhteissa.
Suuret teräsrakenteet
Käytetään silloissa, teollisuusrakennuksissa ja tornirakenteissa, joissa suuri kantavuus ja pienempi paino edistävät tehokkaampaa ja taloudellisempaa suunnittelua.
Erikoisajoneuvot
Löytyy paloautoista, työtasoista ja muista erikoisajoneuvoista, jotka vaativat vahvoja, vakaita ja kevyitä rakenteita turvalliseen ja luotettavaan toimintaan.
Offshore- ja energialaitteet
Käytetään offshore-alustoilla, tuuliturbiinien komponenteissa ja muissa energiaan liittyvissä rakenteissa, jotka vaativat hyvää suorituskykyä ankarissa ja syövyttävissä ympäristöissä.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on S690QL1:n pienin myötöraja?
S690QL1:n pienin myötöraja on 690 MPa. Tämä korkea myötöraja tekee siitä ihanteellisen rakenteille, jotka vaativat suurta kuorman-kantokykyä ja muodonmuutoskestävyyttä.
Mikä on S690QL1:n vetolujuusalue?
S690QL1:n vetolujuus vaihtelee välillä 770 MPa - 940 MPa. Tämä valikoima takaa riittävän lujuusmarginaalin kriittisille suunnittelukomponenteille erilaisissa jännitysolosuhteissa.
Mikä on S690QL1:n kemiallisen koostumuksen pääelementti?
S690QL1:n tärkeimpiä kemiallisia alkuaineita ovat hiili (C), mangaani (Mn), pii (Si), kromi (Cr), molybdeeni (Mo) ja nikkeli (Ni), mikä lisää sen lujuutta ja sitkeyttä.
Mikä on S690QL1:n kovuus?
S690QL1:n Brinell-kovuus on yleensä 210-260 HBW. Tämä kovuus tasapainottaa lujuutta ja työstettävyyttä ja sopii komponenteille, jotka vaativat sekä kestävyyttä että prosessoitavuutta.
Mikä on S690QL1:n sovellus rakentamisessa?
Rakentamisessa S690QL1:tä käytetään korkean-rakennusten teräsrakenteissa, silloissa ja nosturipalkeissa. Sen suuri lujuus vähentää materiaalin painoa ja optimoi rakennesuunnittelun.
Voidaanko S690QL1:tä käyttää offshore-ympäristöissä?
Kyllä, S690QL1:tä voidaan käyttää offshore-ympäristöissä asianmukaisella korroosiosuojauksella. Se kestää ankarat meriolosuhteet pinnoitettuna tai galvanoituna, ihanteellinen offshore-alustoille.
Mikä on S690QL1:n ja tavallisen teräksen kustannusvertailu?
S690QL1 on kalliimpaa kuin tavallinen hiiliteräs, mutta sen suuri lujuus vähentää materiaalin käyttöä ja kompensoi kustannuksia -herkissä ja{3}}suorituskykyisissä sovelluksissa.
Voidaanko S690QL1:tä käyttää autoteollisuudessa?
Kyllä, sitä käytetään raskaiden{0}}autojen osissa, kuten kuorma-autojen rungoissa ja nosturin osissa. Sen suuri lujuus parantaa hyötyajoneuvojen kantavuutta ja kestävyyttä.
Mikä on S690QL1:n kovuus?
S690QL1:n Brinell-kovuus on yleensä 210-260 HBW. Tämä kovuus tasapainottaa lujuutta ja työstettävyyttä ja sopii komponenteille, jotka vaativat sekä kestävyyttä että prosessoitavuutta.
Mikä on S690QL1:n sovellus rakentamisessa?
Rakentamisessa S690QL1:tä käytetään korkean-rakennusten teräsrakenteissa, silloissa ja nosturipalkeissa. Sen suuri lujuus vähentää materiaalin painoa ja optimoi rakennesuunnittelun.
Voidaanko S690QL1:tä käyttää offshore-ympäristöissä?
Kyllä, S690QL1:tä voidaan käyttää offshore-ympäristöissä asianmukaisella korroosiosuojauksella. Se kestää ankarat meriolosuhteet pinnoitettuna tai galvanoituna, ihanteellinen offshore-alustoille.

