Tietoa

Onko SA387 Grade 22 Class 1 hitsattavissa?

Jan 19, 2026 Jätä viesti

info-476-349

SA 387 luokka 22, luokka 1on ASME:n (American Society of Mechanical Engineers) ja ASTM:n (American Society for Testing and Materials) määrittämä korkealaatuinen-kromi-molybdeeniseosteräslevy.

Se on erityisesti suunniteltu käytettäväksi hitsatuissa kattiloissa ja paineastioissa, jotka toimivat korkeassa{0}}lämpötiloissa ja{1}}korkeassa paineessa, kuten jalostamoissa ja voimalaitoksissa.

 

 

 

Kemiallinen koostumus (%):

Laatu / materiaali

Elementti

Koostumus (Max-A, Min-I)

SA387 Grade 22 Class 1 / SA387 Gr22 Cl1

C

0.05-0.15

Mn

0.30-0.60

Si

A:0.50

P

0.035

S

0.035

 

Mekaaniset ominaisuudet (Mpa)

Laatu / materiaali

Vetotesti

Ksi/MPa

SA387 Grade 22 Class 1 / SA387 Gr22 Cl1

Vetolujuus

60-85/415-585

Tuottovoima

30/205

Pidentymä

18%

Iskutesti (jos sellainen on)

 

 

 

info-416-365käsittelyä

1. Alkumuovaus ja -leikkaus

Menetelmä: Korkean-tarkkuushappi-asetyleeni- tai plasmaleikkaus on vakiona.

Esikäsittely: Levyt toimitetaan yleensä normalisoidussa ja karkaistussa (N+T) tai karkaistussa ja karkaistussa (Q+T) olosuhteissa.

Reunojen esivalmistelu: Viistot (yleensä 37,5 astetta) tehdään levyjen reunoilla, jotta varmistetaan syvä hitsin tunkeutuminen painetta{1}}pitäville liitoksille.

2. Hitsausmenetelmä

Materiaalin vetyherkkyyden vuoksi hitsaus on prosessoinnin kriittisin vaihe.

Esilämmitys: välttämätön kylmähalkeilun välttämiseksi. Pinnat esilämmitetään 150-250 asteeseen ennen hitsauksen aloittamista.

Yhteensopivia kulutusosia: Yhteensopivia 2,25 % Cr - 1 % Mo elektrodeja (esim. E9018-B3) tai 1,25 % Cr - 0.5 % Mo-täyteaineita käytetään palveluympäristön mukaan.

Interpass Control: Lämpötiloja on ylläpidettävä tarkasti hitsauskertojen välillä hauraiden faasien muodostumisen estämiseksi.

Jälki-hitsaus: Usein dehydrogenointilämpökäsittely (DHT) suoritetaan välittömästi hitsauksen jälkeen, jotta vety pääsee leviämään.

3. Lämpökäsittely ja lämpökäsittely

SA 387 Grade 22 Class 1 -standardin alan 2026 vaatimukset sisältävät:

Minimikarkaisu: On karkaistava vähintään 675 astetta (1250 astetta F), jotta saavutetaan luokan 1 vetolujuusvaatimus 60–85 ksi.

PWHT (Post{0}}Weld Heat Treatment): Tämä on pakollinen luokassa 22 jäännösjännityksen lievittämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi. Tyypillinen liotus tapahtuu noin 690 astetta ± 10 astetta.

Simuloitu PWHT (SPWHT): Kriittisissä sovelluksissa materiaalikupongille suoritetaan kolmannen osapuolen simuloidut testit sen varmistamiseksi, että lopputuote säilyttää ominaisuudet varsinaisen valmistuksen lämpökäsittelyn jälkeen.

4. Laaduntarkastus (NDE)

Käsittelyn onnistumisen varmistamiseksi tarvitaan useita testejä:

Röntgenkuvaus (RT): 100 % radiografiatestaus on vakiona korkeapaineastioissa hitsin eheyden varmistamiseksi.

Ultraäänitestaus (UT): Käytetään sisäisten vikojen havaitsemiseen, erityisesti levyille, jotka ylittävät tietyn paksuuden (esim. 4-10 tuumaa).

Kovuustestaus: Varmistaa, että lämpövaikutusalue (HAZ) ei ole ylittänyt määritettyjä rajoja (yleensä<225 HBW for hydrogen service).

API 934 -testaus: Vaikeissa ympäristöissä suoritetaan lisätestaus (kuten askeljäähdytys), jolla mitataan herkkyyttä haurastumiselle.

 

 

 

 

info-392-540sovelluksia

1. Öljyn, kaasun ja petrokemian jalostus

Tämä metalliseos on alan standardi laitteille, jotka ovat alttiina happamalle kaasulle (H₂S) ja korkeapaineiselle vedylle{0}}.

Reaktorit ja erottimet: Käytetään vetykrakkaus- ja katalyyttisissä reformereissa, joissa vaaditaan suurta virumislujuutta.

Lämmönvaihtimet ja putket: Ihanteellinen kuljetusjärjestelmiin, joissa käsitellään kuumia nesteitä, jotka aiheuttaisivat nopean hapettumisen tavallisissa hiiliteräksissä.

Varastointisäiliöt ja paineastiat: Suunniteltu paineistettujen kaasujen ja nesteiden turvalliseen eristämiseen korkeissa lämpötiloissa.

2. Sähköntuotanto

Sekä lämpö- että ydinvoimalaitoksissa SA 387 Grade 22 Class 1 käytetään komponenteille, joiden on kestettävä jatkuvaa lämpökiertoa.

Teollisuuskattilat ja -rummut: Olennainen rakennettaessa hitsattavia paineastioita ja kattilarumpuja, jotka toimivat korkeapaineisissa höyryolosuhteissa.

Tulistimen ja lämmitinputket: Valittu sen kyvystä säilyttää rakenteellinen eheys jopa 600 asteen (1112 asteen F) lämpötiloissa.

Ydinkomponentit: Korkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn ja kestävyyden vuoksi sitä käytetään yhä enemmän nykyaikaisissa ydinreaktorin tukirakenteissa.

3. Kemiallinen jalostus ja raskas teollisuus

Kemialliset reaktorit: Käytetään astioissa, joissa kemialliset käsittelyaineet vaativat sekä mekaanista lujuutta että kestävyyttä jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Korkean lämpötilan-kanavat ja venttiilit: Käytetään teollisuusuunien osissa ja kanavissa, jotka ovat alttiina syklisille lämpökuormituksille.

Merenalainen ja offshore-laitteet: Käytetään kaasunkäsittely- ja merivesilaitteistoissa, joissa korroosionkestävyys on ensiarvoisen tärkeää.

 

Ota yhteyttä nyt

 

Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 lämpökäsittelyprosessi?

Se yleensä normalisoidaan (899-954 astetta), jota seuraa karkaisu (593-704 astetta). Tämä prosessi parantaa lujuutta, sitkeyttä ja mikrorakenteen yhtenäisyyttä paineastioiden käytössä.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1:n tiheys?

SA387 Grade 22 Class 1:n tiheys on noin 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), mikä on yhdenmukainen useimpien matalaseosteisten terästen kanssa, mikä helpottaa painon laskemista laitesuunnittelussa.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 kovuusalue lämpökäsittelyn jälkeen?

Vakiolämpökäsittelyn jälkeen sen Brinell-kovuus (HB) vaihtelee välillä 137-187. Tämä kovuustasapaino varmistaa koneistettavuuden ja muodonmuutoskestävyyden käyttökuormituksessa.

 

Voidaanko SA387 Grade 22 Class 1 käyttää matalissa-lämpötiloissa?

Se ei ole ihanteellinen matalissa lämpötiloissa (alle -20 astetta), koska sen iskunkestävyys heikkenee. Valitse kryogeeniseen huoltoon laatuja, joilla on parempi suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa, kuten SA387 Grade 11.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 -levyjen paksuusalue?

Tavallinen paksuus vaihtelee 6 mm - 200 mm. Paksummat levyt saattavat vaatia säädettävää lämpökäsittelyä tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi koko poikkileikkauksessa.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 sulamispiste?

Sen sulamispiste vaihtelee 1 455 asteesta 1 500 asteeseen (2 651 aste F - 2 732 aste F), mikä on samanlainen kuin muut Cr-Mo low-seosteiset teräkset, ja se tarjoaa vakautta korkean -lämpötilan käsittelyssä ja huollossa.

 

Onko SA387 Grade 22 Class 1 magneettinen?

Kyllä, se on ferromagneettinen rauta{0}}pohjaisen koostumuksensa vuoksi. Tämä ominaisuus mahdollistaa magneettisen hiukkastarkastuksen (MPI) pinta- ja pintavikojen havaitsemiseksi.

 

Mitä tarkastusmenetelmiä käytetään SA387 Grade 22 Class 1 -levyille?

Yleisiä menetelmiä ovat ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen varalta, MPI pintavirheiden varalta, visuaalinen tarkastus (VI) ja kemiallisen koostumuksen analyysi standardien noudattamisen varmistamiseksi.

 

Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 lämpölaajenemiskerroin?

20-500 asteessa sen keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin on noin 12,1 × 10⁻⁶/aste. Nämä tiedot ovat kriittisiä lämpöjännityksen laskennassa korkean lämpötilan laitteiden suunnittelussa.

Lähetä kysely