SPV355on eräänlainen paineastian teräslevy, jolla on korkea lujuus ja hyvä sitkeys. Sitä käytetään pääasiassa paineastioiden ja kattiloiden valmistuksessa, ja se täyttää asiaankuuluvat teollisuusstandardit turvallisen paineen alaisen käytön takaamiseksi.
SPV355-teräslevyn mekaaninen ominaisuus:
| Paksuus (mm) | |||
| SPV355 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 6 Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | >50 pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | > 100 |
| myötölujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin Mpa) | 355 | 335 | 315 |
| Vetolujuus (Mpa) | 520-640 | ||
SPV355-teräslevyn kemiallinen koostumus (kauhan analyysi max %)
| SPV355-teräslevyn tärkeimmät kemialliset elementit | ||||
| C | Si | Mn | P | S |
| 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
SPV:lle hyväksytyt prosessit
Hallittu rullausprosessi:
Tämä on SPV-tuotannon ydinprosessi. Kuumennetut teräsaihiot valssataan askel askeleelta tiukasti valvotulla valssauslämpötilalla, nopeudella ja paineella. Se jalostaa teräksen raerakennetta, parantaa sen lujuutta ja sitkeyttä sekä varmistaa mekaanisten ominaisuuksien tasaisuuden koko levyssä.
Karkaisu- ja karkaisuprosessi:
Valssauksen jälkeen suoritetaan karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely. Karkaisuun kuuluu teräslevyn nopea jäähdytys kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Karkaisu tapahtuu sopivassa lämpötilassa haurauden vähentämiseksi, sisäisen jännityksen poistamiseksi ja paineastiasovelluksissa vaaditun lujuuden ja sitkeyden ihanteellisen tasapainon saavuttamiseksi.
Tarkka lämmitysprosessi:
Teräsaihiot lämmitetään ammattimaisessa uunissa tarkalla lämpötilansäädöllä. Se ylläpitää vakaata lämmitysympäristöä ja riittävää pitoaikaa yhtenäistääkseen aihioiden sisäistä rakennetta, parantaakseen plastisuutta ja luovan hyvän pohjan myöhempää valssausta ja muotoilua varten.
Pinnan viimeistelyprosessi:
Sisältää ruosteenpoiston, puhdistuksen ja kiillotuksen. Se poistaa oksidihilseet ja epäpuhtaudet teräslevyn pinnalta, varmistaa tasaisen ja puhtaan pinnan, estää korroosiota varastoinnin ja käytön aikana sekä parantaa tuotteen yleistä laatua ja käyttöikää.
Mittojen kalibrointiprosessi:
Ottaa käyttöön ammattimaiset suoristus- ja leikkauslaitteet. Se korjaa teräslevyn tasaisuuden ja suoruuden, leikkaa sen tarkasti vaadittuun kokoon ja varmistaa, että tuotteen mitat täyttävät paineastioiden valmistuksen ja asennuksen tiukat vaatimukset.
SPV355:n edut
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Sillä on erinomainen lujuus ja sitkeys, mikä säilyttää rakenteellisen vakauden jopa korkeassa paineessa ja lämpötilassa, mikä on ratkaisevan tärkeää paineastioiden turvallisuuden kannalta.
Hyvä Hitsattavuus: Se voidaan hitsata helposti yleisillä tekniikoilla, jolloin hitsaushalkeilun tai suorituskyvyn heikkenemisen riski on pieni, mikä yksinkertaistaa valmistusta ja alentaa tuotantokustannuksia.
Vakaa suorituskyky: Tiukkojen lämpökäsittely- ja valssausprosessien ansiosta sen sisäinen rakenne on yhtenäinen, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn koko materiaalissa ilman ilmeisiä ominaisuuksien eroja.
Vahva sopeutumiskyky ympäristöön: Se kestää virumista ja väsymistä pitkäaikaisessa-korkeassa-lämpötiloissa ja välttää haurasmurtuman matalissa lämpötiloissa ja mukautuu erilaisiin ankariin työolosuhteisiin.
Luotettava Kestävyys: Sillä on hyvä korroosionkestävyys tavallisille väliaineille, kuten höyrylle ja maakaasulle, pitkä käyttöikä ja alhaiset myöhemmät huoltokustannukset, ja siihen luotetaan laajalti liittyvillä teollisuudenaloilla.
sovelluksia
Kattiloiden valmistus: Käytetään laajasti teollisuuskattiloiden valmistuksessa, mukaan lukien vesi-putkikattilat, palo-putkikattilat ja hukkalämpökattilat. Sitä käytetään pääasiassa avainkomponentteihin, kuten kattilarumpuihin, jakoputkiin ja lämmönvaihtoputkiin, joiden on kestettävä korkeaa lämpötilaa ja painetta pitkään kattilajärjestelmän vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Paineastioiden tuotanto: Tärkeä materiaali paineastioiden valmistukseen öljy-, kemian-, maakaasu- ja muilla aloilla. Se sopii astioihin, jotka varastoivat, kuljettavat tai reagoivat niiden kanssa, kuten korkeapainekaasu, nestemäiset kemikaalit ja höyry, kuten varastosäiliöt, reaktorit ja erottimet.
Petrokemian laitteet: Käytetään petrokemian käsittelylaitosten ydinlaitteiden valmistuksessa, mukaan lukien hydrausreaktorit, katalyyttinen krakkauslaitteet ja putkistojärjestelmät. Nämä laitteet toimivat usein ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja syövyttävissä väliaineissa, ja SPV voi täyttää niiden suorituskykyvaatimukset.
Lämpövoiman tuotantolaitteet: Käytetään lämpövoimaloiden keskeisiin osiin, kuten höyryturbiineihin, lauhduttimiin ja putkistoputkistoon. Se kestää korkean-lämpötilojen ja korkeapaineisen-höyryn vaikutuksen, mikä varmistaa sähköntuotantolaitteiden turvallisen ja tehokkaan toiminnan.
Meritekniikan laitteet: Käytetään laivojen kattiloiden, paineastioiden ja offshore-alustoja tukevien laitteiden tuotannossa. Sillä on hyvä sopeutumiskyky meren suolaruiskukorroosioon ja monimutkaisiin lämpötilan muutoksiin, mikä täyttää meritekniikan erityisvaatimukset.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Mitä eroa on SPV355:n ja SPV410:n välillä?
Suurin ero on lujuudessa: SPV355:n myötöraja on vähintään 355 MPa, kun taas SPV410:n myötöraja on 410 MPa. SPV410 soveltuu korkeampiin paineisiin, ja myös niiden kemiallisissa komponenteissa on pieniä eroja.
Kuinka säilyttää SPV355-teräslevyjä?
SPV355-teräslevyt tulee säilyttää kuivassa, hyvin tuuletetussa varastossa kosteuden ja ruosteen välttämiseksi. Ne tulee sijoittaa vaakasuoraan, erillään maasta ja välttää törmäyksiä ja naarmuuntumista pinnan laadun suojaamiseksi.
Mikä on SPV355:n sovellus kemianteollisuudessa?
Kemianteollisuudessa SPV355:tä käytetään reaktorien, varastosäiliöiden, putkistojen ja muiden kemiallisia väliaineita kuljettavien laitteiden valmistukseen. Se kestää yleisten kemiallisten väliaineiden korroosiota ja varmistaa tuotannon turvallisuuden.
Onko SPV355 vähän seostettua-terästä?
Kyllä, SPV355 kuuluu niukka-seostettuun korkealujuuteen{2}}teräkseen. Se lisää hiiliteräksen pohjalta pienen määrän seosaineita (kuten Mn, Si), mikä parantaa sen lujuutta ja sitkeyttä ilman, että se nostaa merkittävästi kustannuksia.
Mikä on SPV355-teräslevyjen pinnanlaatuvaatimus?
SPV355-teräslevyjen pinnan tulee olla sileä, vailla halkeamia, arpia, taitoksia, delaminaatioita ja muita vikoja. Pienet pintavirheet, jotka eivät vaikuta käyttöön, voidaan korjata asiaankuuluvien standardien mukaisesti.
Voidaanko SPV355:tä käyttää korkeapaineastioissa?
SPV355:tä käytetään pääasiassa keski- ja matalapainesäiliöissä (yleinen paine enintään 10 MPa). Korkeapaineisille -paineastioille, joilla on korkeammat paineet, tulee valita korkeampi-painesäiliöteräkset (kuten SPV410, SPV490).
Mikä on SPV355 paineastioiden käyttöikä?
SPV355 paineastioiden käyttöikä on yleensä 10-20 vuotta riippuen käyttöympäristöstä, huoltotasosta ja käyttöpaineesta. Säännöllinen tarkastus ja huolto voivat pidentää sen käyttöikää.
Mitä varotoimia SPV355:n käyttöön liittyy?
Kun käytät SPV355:tä, vältä maksimikäyttölämpötilan ja -paineen ylittämistä, suorita säännöllinen tarkastus ja huolto, estä korroosio ja kuluminen ja varmista, että hitsausliitokset ovat ehjät turvallisen ja vakaan toiminnan takaamiseksi.
Mitkä hitsausmateriaalit sopivat SPV355:lle?
SPV355:lle sopivia hitsausmateriaaleja ovat E50-sarjan elektrodit (kuten E5015, E5016) ja ER50-sarjan umpilangat. Hitsausmateriaalien tulee vastata SPV355:n kemiallista koostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia.
Mikä on SPV355:n muodostuskyky?
SPV355:llä on hyvä muotoilukyky, joka voidaan muotoilla eri muotoihin (kuten sylinterimäisiin, pallomaisiin) kylmätaivutuksen, kuumavalssauksen ja muiden prosessien avulla. Muovauslämpötilaa ja taivutussädettä tulee hallita kohtuullisesti.