S690Q erittäin luja teräslevy

S690Qon luja, karkaistu ja karkaistu rakenneteräslaji, joka kuuluu S690-sarjaan ja joka tunnetaan erinomaisesta myöhemmästä ja vetolujuudestaan, hyvästä sitkeydestä ja hitsattavuudestaan. Sitä käytetään yleisesti raskaissa-sovelluksissa, kuten suurissa nostolaitteissa,{4}}korkeiden rakennusten rakennuksissa, offshore-lavoissa ja kaivoskoneissa, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä raskaissa kuormissa ja ankarissa olosuhteissa. Teräs saavuttaa ominaisuutensa kontrolloidulla karkaisu- ja karkaisuprosessilla, joka jalostaa mikrorakennetta ja varmistaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet koko materiaalin paksuudella.

käsittelyä

1. Ensisijaiset valmistusprosessit

Lämpökäsittely (Q+T): Määrittelyprosessissa teräs kuumennetaan sen austenitisoitumislämpötilaan (900–960 °C), minkä jälkeen suoritetaan nopea vesisammuttaminen kovan martensiittisen rakenteen muodostamiseksi. Sen jälkeen se karkaistaan ​​(yleensä noin 600 °C) sitkeyden ja sitkeyden palauttamiseksi.

Mikrorakenne: Prosessoinnin tarkoituksena on saavuttaa karkaistu martensiitin tai matalamman bainiittimikrorakenne, joka tarjoaa erinomaisen kuormituksen{0}}kantokyvyn normalisoituihin teräksiin verrattuna.

2. Valmistus ja koneistus

Terminen leikkaus: S690Q voidaan käsitellä liekki-, plasma- tai laserleikkauksella. Yli 50 mm:n levyille suositellaan esilämmitystä noin 75°C:een reunojen halkeilun estämiseksi.

Kylmämuovaus: Materiaali soveltuu taivutukseen, jos säde on vähintään 3-4 kertaa levyn paksuus. Huomaa, että se vaatii noin kolme kertaa enemmän tehoa kuin tavallisessa hiiliteräksessä.

Kuumamuovaus: Vältä yleensä yli 560–580°C:n lämpötilaa, koska se voi muuttaa alkuperäistä karkaisua ja heikentää mekaanisia ominaisuuksia.

3. Hitsausvaatimukset

Esilämmitys: Välttämätön paksummille levyille jäähdytysnopeuden vähentämiseksi ja vedyn{0}}aiheuttaman kylmähalkeilun estämiseksi.

Lämmönsyöttö: Sitä on valvottava tarkasti (tyypillisesti välillä 1,25–1,58 kJ/mm). Liiallinen lämmöntuotto voi luoda "pehmeän alueen" lämpö-vaikutusalueelle (HAZ), mikä vähentää merkittävästi liitoksen vetolujuutta.

Kulutustarvikkeet: Alhaiset{0}}vetyelektrodit ja MIG-hitsaus ovat yleisiä; Täytemateriaalien tulee vastata perusmetallia tai olla sitä vahvuudeltaan hieman heikompi halkeiluriskin vähentämiseksi.

sovelluksia

• Raskaat nostolaitteet:

S690Q:ta käytetään yleisesti nostureiden, siirrettävien nostolavojen ja hydraulisten nostovarsien valmistuksessa. Sen korkea myötölujuus mahdollistaa kevyempien, tehokkaampien rakenteiden suunnittelun kantokyvystä tinkimättä, mikä tekee siitä ihanteellisen laitteille, joiden on kestettävä raskaita painoja ja samalla säilytettävä ohjattavuus.

• Korkeat ja laajat rakennukset:

Rakennusteollisuudessa S690Q:ta käytetään kriittisissä rakenneosissa, kuten pilareissa, palkkeissa ja ristikoissa korkeissa rakennuksissa ja suurijänteisissä rakenteissa. Sen kyky kestää äärimmäisiä kuormituksia ja muodonmuutoksia auttaa parantamaan nykyaikaisten rakennusten yleistä vakautta ja turvallisuutta erityisesti seismiselle alttiilla alueilla.

• Offshore- ja merirakenteet:

Hyvän sitkeytensä ja ankarien ympäristöolosuhteiden kestävyyden ansiosta S690Q:ta käytetään offshore-lautoissa, tukirakenteissa ja laivavarusteissa. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn suuressa rasituksessa ja syövyttävissä meriympäristöissä, mikä edistää offshore-laitteistojen rakenteellista eheyttä.

• Kaivos- ja rakennuskoneet:

S690Q:ta käytetään raskaiden koneiden, kuten kaivinkoneiden, puskutraktorien terien ja kaivostrukkien komponenttien valmistukseen. Sen lujuuden ja sitkeyden yhdistelmä auttaa näitä koneita kestämään kaivos- ja rakennustyömaille tyypillisiä hankaus- ja iskunkestäviä olosuhteita.

• Siltarakenteet:

S690Q:ta käytetään silloissa, jotka vaativat suurta kantavuutta ja pitkäkestoista kestävyyttä kriittisissä osissa, kuten siltapalkeissa ja tukiosissa. Sen suuri lujuus mahdollistaa materiaalin paksuuden pienentämisen, mikä johtaa taloudellisempiin ja tehokkaampiin malleihin.

etuja

• Suuri lujuus:

Noin 690 MPa:n pienimyötörajalla S690Q tarjoaa poikkeuksellisen kantokyvyn, minkä ansiosta suunnittelijat voivat vähentää materiaalin paksuutta ja kokonaispainoa säilyttäen samalla rakenteen eheyden. Tämä johtaa tehokkaampiin ja kustannustehokkaampiin suunnitelmiin.

• Erinomainen sitkeys:

Teräs säilyttää hyvän sitkeyden myös alhaisissa lämpötiloissa karkaistun ja karkaistun mikrorakenteensa ansiosta. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka ovat alttiina ankarille ympäristöille tai dynaamisille kuormitusolosuhteille.

• Hyvä hitsattavuus:

Korkeasta lujuudestaan ​​huolimatta S690Q voidaan hitsata vakiotekniikoilla asianmukaisella esilämmityksellä ja välilämpötilan säädöllä. Tämä yksinkertaistaa valmistusta ja vähentää tuotantoaikaa ja kustannuksia.

• Parempi kestävyys:

Teräksen hienostunut mikrorakenne ja tasaiset ominaisuudet koko paksuudella parantavat sen väsymis-, kulumis- ja muodonmuutoskestävyyttä, mikä takaa pitkän aikavälin suorituskyvyn vaativissa sovelluksissa.

• Suunnittelun joustavuus:

Sen korkea lujuus-painosuhde antaa insinööreille enemmän joustavuutta rakenteiden ja laitteiden suunnittelussa, mikä mahdollistaa innovaatiot sellaisilla aloilla kuin raskaat koneet, korkeat rakennukset ja offshore-lautot.

Ota yhteyttä nyt

Jos sinulla on projektivaatimuksia S690Q:lle, otamme mielellämme kyselysi vastaan. GNEE ylläpitää laajaa valikoimaa yleisesti käytettyjä lujia teräslaatuja valintaasi varten. Yksityiskohtaisten mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen ja teknisten tietojen sekä ilmaisten näytteiden saamiseksi ota yhteyttä tehtaaseen välittömästi. Tarjoamme kilpailukykyiset hinnat, vakaan laadun ja ammattitaitoisen palvelun. Sähköposti:beam@gneesteelgroup.com.

Mikä on S690Q:n iskuenergian tarve?

S690Q vaatii vähintään 30 J iskuenergian -20 °C:ssa (Charpy V-lovitesti), mikä varmistaa sitkeyden dynaamisissa kuormituksessa.

Voidaanko S690Q:ta käyttää offshore-rakenteissa?

Kyllä, S690Q soveltuu offshore-rakenteisiin, kuten tasot ja takit, koska se kestää suuria kuormia ja ankaria meriympäristöjä asianmukaisella suojauksella.

Mitä eroa on S690Q:lla ja S460Q:lla?

S690Q:lla on korkeampi myötöraja (690 MPa vs

Kuinka säilyttää S690Q-levyjä korroosion estämiseksi?

Säilytä S690Q-levyjä kuivassa, -hyvin tuuletetussa tilassa, poissa kosteudesta ja kemikaaleista. Peitä vedenpitävillä levyillä ruostumisen välttämiseksi.

Voiko S690Q nitrata?

Kyllä, S690Q voidaan nitrata pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Tämä prosessi parantaa sen suorituskykyä-kulutusalttiissa sovelluksissa.

Mikä on S690Q:n murtovenymä?

S690Q:n minimimurtovenymä on 14 % (16 mm:n paksuudella). Se takaa riittävän taipuisuuden rakenteellisen turvallisuuden kannalta.

Sopiiko S690Q nosturin puomiin?

Kyllä, S690Q on ihanteellinen nosturipuomiin. Sen suuri lujuus vähentää painoa ja säilyttää samalla kuorman-kantokyvyn, mikä parantaa nosturin tehokkuutta.

Mitkä ovat S690Q:n tarkastusmenetelmät?

Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat vetotestaus, iskutestaus, kovuustestaus, ultraäänitestaus ja visuaalinen tarkastus laadun varmistamiseksi.