SA387Gr5CL2 paineastian ja kattilan teräslevy

SA 387 Grade 5, luokka 2on ASTM/ASME-standardien mukainen kromi-molybdeeniseosteräslevy, joka on suunniteltu hitsattaviin paineastioihin ja kattiloihin, joita käytetään korkeassa-lämpötiloissa. Se tarjoaa kromi- ja molybdeenipitoisuutensa ansiosta erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuuden korkeissa lämpötiloissa. Se on korkealaatuinen-kestävä materiaali, jota käytetään laajalti öljy-, kaasu-, kemian- ja sähköntuotantoteollisuudessa laitteissa, kuten lämmönvaihtimissa, jalostamoissa ja varastosäiliöissä.

Vastaavat

Tekniset tiedot ASME SA387 Grade 5 seosteräslevyt

Vetovaatimukset ASME SA387:n luokan 5 seosteräslevyille, luokan 2 levyille

ASME SA387 Grade 5 seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset

SA 387 Grade 5, luokka 2on kromi-molybdeeniseosteräslevy (5 % Cr, 0,5 % Mo), joka on erityisesti suunniteltu korkean lämpötilan paineastioihin ja kattiloihin. Sen korkean seosainepitoisuuden vuoksi käsittelyssä on noudatettava tiukasti ASME Section II, Part A ohjeita.

1. Lämpökäsittelyprosessi

Lämpökäsittely on ratkaisevan tärkeää luokan 2 vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Toimitustila: Toimitetaan yleensä hehkutetussa tai normalisoidussa ja karkaistussa (N+T) tilassa.

Normalisointi: Kuumennus noin 900–950 asteeseen (1650–1740 astetta F) raerakenteen hienostuttamiseksi.

Karkaisu: Standardin mukaan karkaisulämpötila on vähintään 705 astetta (1300 astetta F), jotta varmistetaan sitkeys ja sitkeys kromin kovettumisen jälkeen.

Nopeutettu jäähdytys: Nestejäähdytys tai pakotettu ilmajäähdytys sallitaan, mitä seuraa karkaisu tiettyjen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.

2. Hitsausmenetelmä (WPS)

5 % Cr-pitoisuus tekee materiaalista alttiita ilma-kovettumiselle ja kylmähalkeilulle.

Esilämmitys: Välttämätön vedyn{0}}aiheuttaman halkeilun (HIC) estämiseksi. Luokassa 2 esilämmitys vaaditaan tyypillisesti vähintään 150 - 200 astetta (300 - 400 astetta F) paksuudesta riippuen.

Välilämpötila: On valvottava tiukasti, yleensä pidettävä samalla tasolla kuin esilämmityslämpötila.

Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Pakollinen vähentämään kovuutta lämpövaikutusvyöhykkeellä (HAZ) ja vähentämään jäännösjännitystä. Tyypillinen PWHT-lämpötila-alue on 705 - 760 astetta (1300 - 1400 astetta F).

3. Mekaaniset ominaisuudet (vuoden 2026 standardit)

"Class 2" -merkintä tarkoittaa korkeampia lujuusvaatimuksia verrattuna luokkaan 1:

Vetolujuus: 75–100 ksi [515–690 MPa].

Myötölujuus: Vähintään 45 ksi [310 MPa].

Venymä: Vähintään 18 % (2 tuumaa).

4. Huomautuksia avainten käsittelystä

Kylmä-/kuumamuovaus: Jos kuumamuovaus suoritetaan, materiaalille on suoritettava täydellinen uudelleen{0}}lämpökäsittely (normalisointi ja karkaisu) sen suunnitteluominaisuuksien palauttamiseksi.

Korroosionkestävyys: 5 % kromi kestää erinomaisen hapettumisen ja sulfidoitumisen jalostamoympäristöissä jopa 600 asteen lämpötiloissa.

sovelluksia

1. Öljy-, kaasu- ja petrokemianteollisuus

Tämä on ensisijainen sektori SA 387 Grade 5:lle. Sitä käytetään laitteissa, jotka käsittelevät syövyttäviä hiilivetyjä korkeissa lämpötiloissa:

Vedikrakkaus- ja vetykäsittelyyksiköt: Erityisesti reaktoreissa ja erottimissa, joissa vaaditaan kestävyyttä korkean -lämpötilojen vetyhyökkäykselle.

Jalostamoiden prosessialukset: Sisältää tislauskolonnit ja fraktiointitornit.

Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet: Aggressiivisen materiaalin ja korkeapaineisen -höyryn käsittely.

Happamat palveluympäristöt: Käytetään ympäristöissä, jotka sisältävät 𝐻2𝑆 sen parannetun hapettumis- ja sulfidaatiokestävyyden ansiosta.

2. Sähköntuotanto

Voimalaitoksissa tämä laatu valitaan sen korkean{0}}lämpötilan vetolujuuden ja virumiskestävyyden vuoksi:

Teollisuuskattilat ja höyrygeneraattorit: Käytetään kattiloiden tynnyreissä ja putkissa, joiden on säilytettävä rakenteellinen eheys pitkäaikaisessa lämpörasituksessa.

Voimalaitosten tulistimet: Komponentit, jotka ovat alttiina äärimmäisille höyrylämpötiloille.

Ydinvoimateollisuus: Käytetään tietyissä toissijaisissa -sivupaineastian osissa, joissa rajoitettu korroosio ja kohonnut lämpötila ovat huolestuttavia.

3. Kemiallinen ja raskas käsittely

Kemikaalien varastosäiliöt: Erilaisten kemikaalien säilyttämiseen, jotka vaativat korkeaa lämpötilaa pysyäkseen nestemäisessä tai kaasumaisessa tilassa.

Farmaseuttiset reaktorit: Käytetään korkeapaineisissa{0}}synteesiprosesseissa.

Massa- ja paperiteollisuus: Kattiloiden ja muiden korkean lämpötilan{0}}käsittelylaitteiden komponentit.

4. Erikoisteollisuuden laitteet

Vaipat ja kulutuslevyt: Kouruihin, roskakoriin ja kuorma-autojen koriin kaivosteollisuudessa tai raskaassa rakennustyössä, jotka toimivat korkeassa-lämmössä.

Kanavat ja putkikannattimet: Korkean lämpötilan{0}}pakokaasujärjestelmissä.

Uunien laitteet: Teollisuusuuneissa käytettävät tapit, akselit ja kuljettimet.

Ota yhteyttä nyt

Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.

Minkä tyyppinen materiaali on SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 Grade 5 Class 2 on matala-seosteinen kromi-molybdeeni (Cr-Mo) teräslevy, joka on suunniteltu ensisijaisesti korkeassa-lämpötiloissa ja paineissa.

Mitkä ovat SA 387 Grade 5 Class 2:n tärkeimmät seosaineet ja niiden tyypilliset alueet?

Tärkeimmät seosaineet ovat kromi (Cr: 1,00-1,50 %) ja molybdeeni (Mo: 0,45-0,65 %). Se sisältää myös hiiltä (C: max 0,18 %), mangaania (Mn: 0,40-0,70 %), piitä (Si: 0,15-0,40 %) ja pieniä määriä fosforia (P) ja rikkiä (S) (kumpaakin enintään 0,035 %).

Mikä standardi määrittelee SA 387 Grade 5 Class 2:n?

SA 387 Grade 5 Class 2 on American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) määrittelemä, erityisesti osan II osassa A (rautapitoiset materiaalit).

Mikä on SA 387 Grade 5 Class 2:n suurin käyttölämpötila?

SA 387 Grade 5 Class 2:n suurin jatkuva käyttölämpötila on noin 593 astetta (1100 astetta F), joten se soveltuu korkean lämpötilan teollisuusympäristöihin.

Mitä lämpökäsittelyä tyypillisesti vaaditaan SA 387 Grade 5 Class 2:lle?

SA 387 Grade 5 Class 2:n vakiolämpökäsittely sisältää normalisoinnin (kuumennus 899-954 asteeseen / 1650-1750 asteeseen F, jota seuraa ilmajäähdytys) ja karkaisun (kuumennus 593-704 asteeseen / 1100-1300 asteeseen F, sitten jäähdytys).

Mitkä ovat SA 387 Grade 5 Class 2:n tyypilliset mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelyn jälkeen?

Pienin myötölujuus on 207 MPa (30 000 psi), pienin vetolujuus on 414 MPa (60 000 psi) ja pienin murtovenymä on 22 % (50 mm / 2 tuumaa).

Millä toimialoilla SA 387 Grade 5 Class 2 on yleisesti käytössä?

Sitä käytetään laajalti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa, sähköntuotannossa (kattilat, turbiinit) ja kemianteollisuudessa, erityisesti paineastioissa, reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja putkistokomponenteissa.

Mitä eroa on SA 387 Grade 5 Class 1:n ja Class 2:n välillä?

The main difference lies in thickness and heat treatment requirements. Class 2 is intended for thicker plates (usually above a certain thickness, e.g., >10 mm) ja vaatii tiukempaa lämpökäsittelyä (normalisointi + karkaisu) tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi, kun taas luokassa 1 voi olla yksinkertaisempi lämpökäsittely ohuemmille osille.

Onko SA 387 Grade 5 Class 2 hitsattavissa? Jos kyllä, mitä hitsausaineita suositellaan?

Kyllä, se on hitsattava. Suositeltuja hitsaustarvikkeita ovat E7018-B2 (suojatun metallikaarihitsaukseen, SMAW), ER80S-B2 (kaasumetallikaarihitsaukseen, GMAW) ja E8018-B2 (vuo-sydänkaarihitsaukseen), jotka ylläpitävät korkean F-CW-lämpötilan koostumuksen lujuutta.

Mitä laadunvalvontatestejä yleensä suoritetaan SA 387 Grade 5 Class 2 -levyille?

Yleisiä testejä ovat kemiallisen koostumuksen analyysi (spektroskopian avulla), mekaanisten ominaisuuksien testit (vetolujuus, myötö, venymä, isku), ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen varalta ja visuaalinen tarkastus (VI) pinnan laadun selvittämiseksi. Kriittisissä sovelluksissa voidaan vaatia myös kovuustestausta ja metallografista tutkimusta.