SA537 luokka 2(nimetty myös nimelläASME SA537 Cl 2taiASTM A537 Cl 2) on lämpö-käsitelty, hiili-mangaani-piiteräslevy, joka on erityisesti suunniteltu fuusio-hitsattuihin paineastioihin ja rakennesovelluksiin. Sille on ominaista suurempi myötö- ja vetolujuus verrattuna luokkaan 1, joka saavutetaan aSammutettu ja karkaistu (Q&T)lämpökäsittelyprosessi.
Vastaava standardi:
| Teräsluokka | JIS | Saksa |
| ASTM/ASME | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
Kemiallinen koostumus:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Cu | Ni | Mo | |
| Enintään 40 mm | >40 mm | ||||||||
| 0,24 max | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
Mekaaniset ominaisuudet:
| Luokka | Lämpökäsittely | Veto (MPa) | Tuotto (MPa) | Pidentymä |
| SA537 luokka 2 | Sammutettu ja temperoitu | 550–690 | 415 | 22% |
Teollisuuden ydinsovellukset
Öljy ja kaasu:Käytetään laajasti offshore-alustoilla, varastosäiliöissä (API 650/620) ja erikoisaluksissa, kuten hapanerottimissa, joiden on käsiteltävä haihtuvia nesteitä ja kaasuja.
Petrokemian tuotteet:Käytetään korkeapainereaktoreissa{0}}, erottimissa ja jalostamolaitteissa, jotka käsittelevät aggressiivisia kemikaaleja.
Sähköntuotanto:Integroitu korkeapaineisten kattilarumpujen, höyrystimien ja ydinkomponenttien (paineistimien) rakentamiseen.
Kemiallinen käsittely:Käytetään lämmönvaihtimissa, kemikaalien varastosäiliöissä ja reaktoriastioissa, koska se kestää lämpörasitusta ja kemiallista korroosiota.
Esimerkkejä erityisistä laitteista
| Luokka | Erityiset komponentit |
|---|---|
| Alukset | Fuusio-hitsatut paineastiat, reaktoriastiat, vaipat ja päät. |
| Varastointi | Kryogeeniset säiliöt, painekaasuvarastot ja suuret teollisuuskattilat. |
| Tarttuminen | Korkeapaine{0}}putkijärjestelmät ja suuret{1}}lämpövaihtimet. |
| Rakenteellinen | Kantavat{0}}rakenteet teollisuuslaitoksiin ja offshore-laitteille. |
Miksi sitä käytetään
Äärimmäisen paineen palvelu:Sen suuri vetolujuus (jopa 690 MPa) mahdollistaa ohuemmat astian seinät verrattuna standardilaatuihin, mikä vähentää projektin kokonaispainoa ja kustannuksia.
Lämpötilan monipuolisuus:Säilyttää rakenteellisen eheyden sekä korkeissa lämpötiloissa (jopa 600 astetta) että alhaisissa lämpötiloissa-joissa, joissa lovien sitkeys on kriittinen.
Huono palvelun suorituskyky:Tarjoaa luonnollisen kestävyyden vety{0}}indusoitua halkeilua (HIC) vastaan, joten se on ensisijainen valinta hapankaasusäiliöihin ja erottimiin.
Erinomainen hitsattavuus:Sen koostumus mahdollistaa valmistuksen standardinmukaisilla hitsaustekniikoilla, mikä on välttämätöntä massiivisten, vuotamattomien -teollisten rakenteiden rakentamisessa.
SA537CL2 Hyväksytyt prosessit
Hitsausprosessi: Esilämmitä pohjamateriaali 95-150 asteeseen ; käytä matalan -vetypitoisuuden elektrodeja (esim. AWS E7018); Suorita hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely 595-650 asteessa jännityksen lievittämiseksi.
Muodostusprosessi: Kylmämuovaus ohuille levyille (alle tai yhtä suuri kuin 65 mm); kuumamuovaus 200-300 asteessa paksuille levyille muovausjännityksen vähentämiseksi ja muodonmuutosten välttämiseksi.
Lämpökäsittelyprosessi: Toimitetaan jäähdytetyssä ja karkaistussa (Q+T) tilassa; uudelleenkarkaisu käytettävissä tarvittaessa tasaisten mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.
Koneistusprosessi: Käytä kovametalli-/-pikaterästyökaluja; ohjaa alhaista leikkausnopeutta ja syöttönopeutta; levitä jäähdytysnestettä materiaalin kovettumisen ja työkalun kulumisen estämiseksi.
Tarkastus ja pintakäsittely: ASME SA-578 Luokka 1 ultraäänitarkastus; suihku/hiekkapuhallus ruosteenpoistoon (Sa2.5-taso); liuotinpuhdistus öljyn/epäpuhtauksien poistamiseksi.
Pyydä ammattimainen tarjous SA537CL2:lle GNEE Steeliltä.
Mikä on SA 537 luokan 2 iskunkestävyysvaatimus?
SA 537 Class 2 vaatii Charpy V-notch (CVN) -iskuenergian vähintään 27 J (20 ft-lb) -18 asteessa (0 astetta F). Tämä varmistaa hyvän sitkeyden kestämään hauraita murtumia matalassa lämpötilassa tai dynaamisissa kuormitusolosuhteissa.
Mikä on SA 537 Class 2 -levyjen paksuusalue?
SA 537 Class 2 -levyjä on tyypillisesti saatavana paksuuksina 6 mm - 200 mm (0,25 - 8 tuumaa). Paksummat levyt saattavat vaatia erityistä lämpökäsittelyä tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi koko poikkileikkauksessa.
Edellyttääkö SA 537 luokka 2 jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT)?
Kyllä, PWHT vaaditaan yleensä SA 537 Class 2:lle hitsauksen jälkeen. Se sisältää hitsin kuumentamisen 593-649 asteeseen (1100-1200 astetta F) ja pitoa tietyn ajan jäännösjännityksen lievittämiseksi ja hitsin sitkeyden parantamiseksi.
Mikä on SA 537 Class 2:n kovuusraja?
Suurin Brinell-kovuus (HB) SA 537 Class 2:lle on 235. Kovuustesti suoritetaan lämpökäsittelyn tehokkuuden varmistamiseksi ja sen varmistamiseksi, ettei materiaalissa ole liiallista haurautta.
Voidaanko SA 537 Class 2 käyttää matalan lämpötilan sovelluksissa?
Kyllä, SA 537 Class 2:ta voidaan käyttää matalassa -lämpötiloissa -18 asteeseen (0 astetta F) asti sen hyvän iskunkestävyyden ansiosta. Alhaisemmissa lämpötiloissa voidaan vaatia lisäiskutestausta ja materiaalin pätevyyttä.
Mikä on SA 537 luokan 2 austenisointilämpötila lämpökäsittelyn aikana?
Austenitisointilämpötila SA 537 Class 2:lle on tyypillisesti 871-982 astetta (1600-1800 astetta F). Materiaalia pidetään tässä lämpötilassa, kunnes se on täysin austenitisoitunut ennen karkaisua haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Mitkä hitsausprosessit sopivat SA 537 Class 2:lle?
Sopivia hitsausprosesseja SA 537 Class 2:lle ovat suojattu metallikaarihitsaus (SMAW), kaasumetallikaarihitsaus (GMAW), täyttokaarihitsaus (FCAW) ja upokaarihitsaus (SAW) oikeilla prosessiparametreilla.
Mikä on SA 537 Class 2 venymävaatimus?
SA 537 Class 2 vaatii vähintään 22 % venymän 50 mm:n (2 tuuman) mittapituudella. Tämä venymä varmistaa, että materiaalilla on riittävä taipuisuus muuttaa muotoaan plastisesti ennen murtumista, mikä parantaa rakenteellista luotettavuutta.
Onko SA 537 Class 2 korroosionkestävä?
SA 537 Class 2:lla on kohtalainen korroosionkestävyys ilmakehän ja miedoissa kemiallisissa ympäristöissä. Syövyttävässä ympäristössä (esim. happamissa tai suolaisissa ympäristöissä) suositellaan lisäkorroosiosuojausta (pinnoitus, päällystys).
Mikä on karkaisulämpötila-alue SA 537 Class 2:lle?
Karkaisulämpötila-alue SA 537 Class 2:lle on 593-704 astetta (1100-1300 astetta F). Karkaisu tällä alueella vähentää kovuutta, lievittää sisäisiä jännityksiä ja parantaa sitkeyttä säilyttäen samalla riittävän lujuuden.