Q690D on eräänlainen vähän{0}}seostettu korkealujuus-rakenneteräs, jota käytetään laajalti raskaan-tekniikan ja laitevalmistuksen alalla. Se noudattaa Kiinan kansallisia standardeja, kutenGB/T 16270 - 2019jaGB/T 1591 - 2018. Se on erityisen suosittu skenaarioissa, joissa vaaditaan keski- ja matalan lämpötilan kestävyyttä ja suurta kuormitusta, ja sen suorituskyky- ja käyttöskenaariot ovat erittäin kohdennettuja.
Arvosanan tulkinta
- Q: johdettu kiinalaisen pinyinin ensimmäisestä kirjaimesta "myötölujuus", joka määrittelee, että teräslaji luokitellaan myötölujuusindeksin mukaan.
- 690: Osoittaa, että teräksen pienin myötöraja on 690 MPa, kun paksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 50 mm. Teräslevyn paksuuden kasvaessa myötöraja-arvo laskee hieman, mutta se säilyttää silti korkean-lujuustason.
- D: Edustaa sen laatuluokkaa. Ydinvaatimus on, että Charpy V{1}}-iskutestin on oltava pätevä-20 astetta. Tämä laatu on korkeampi kuin Q690A, B ja C, ja se on erityisesti suunniteltu mukautumaan kylmän ympäristön rakentamiseen ja laitteiden toimintaan.
Suorituskyvyn perusindikaattorit
- Kemiallinen koostumus: Koostumus on tarkasti kontrolloitu lujuuden ja prosessoitavuuden tasapainottamiseksi. Avainkomponentit ovat tiukasti rajoitettuja: hiili (C) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,18 % hitsattavuuden varmistamiseksi; mangaani (Mn) Vähemmän tai yhtä kuin 2,0 % kovettuvuuden parantamiseksi; haitalliset alkuaineet fosfori (P) Enintään 0,030 % ja rikki (S) Vähintään 0,025 % materiaalin haurastumisen välttämiseksi. Lisäksi mikroseoselementtejä, kuten niobiumia (Nb) ja titaania (Ti), lisätään raerakenteen jalostamiseksi, ja elementtejä, kuten kromi (Cr) ja nikkeli (Ni), lisätään oikein sitkeyden optimoimiseksi. Sen hiiliekvivalentti on yleensä enintään 0,55 %, mikä luo perustan hyvälle hitsaussuorituskyvylle.
- Mekaaniset ominaisuudet: Siinä on erinomainen voiman ja sitkeyden tasapaino. Vetolujuus vaihtelee välillä 770 MPa - 940 MPa, ja venymä on vähintään 14%, mikä voi estää äkillisen hauraan murtumisen dynaamisia kuormia kantaessa. -20 asteen iskutestissä kolmen näytteen keskimääräinen iskuenergia on vähintään 34 J (laadukkaiden erien todellinen mitattu arvo voi olla 50 - 80 J). Samaan aikaan sillä on hyvä kylmätaivutuskyky. 180 asteen kylmätaivutuksen jälkeen, jonka taivutussäde on 3 kertaa levyn paksuus, ei ole halkeamia, mikä on kätevää rakenneosien muotoilussa.
Tärkeimmät tuotantoprosessit ja toimituksen tila
- Tärkeimmät tuotantoprosessit: Useimmat valmistajat ottavat käyttöönkarkaisu ja karkaisu (QT)prosessi tuotantoa varten. Jotkut käyttävät myös termo-mekaanista ohjausprosessia valssaukseen. Valmistuksen aikana lopullinen valssauslämpötila säädetään tarkasti noin 810 astetta ± 20 astetta epätasaisen raekoon välttämiseksi. Ennen toimitusta suoritetaan tiukat tarkastukset, kuten kemiallisen koostumuksen analyysi, vetolujuustesti ja matalan lämpötilan iskutesti-. Suurille rakenteellisille osille suoritetaan myös yksitellen rikkomaton testaus sisäisten vikojen poistamiseksi.
- Toimituksen tila: Oletustoimitus on sammutetussa ja karkaistussa tilassa. Jatkokäsittelyn tarpeiden mukaan valmistajat voivat tarjota myös räätälöityjä prosessointeja, kuten leikkausta ja taivutusta. Q690D-teräslevyjen yleinen paksuus vaihtelee 6mm - 100mm, ja leveys ja pituus voidaan räätälöidä, mikä sopii erilaisten suurten rakenneosien valmistukseen.
Tyypilliset sovellusskenaariot
- Rakennuskoneet: Se on avainmateriaali raskaan kaluston, kuten Sany Heavy Industryn ja XCMG:n, ydinkomponenteille. Sitä käytetään nosturipuomien, pumpputrukkien tukijalkojen ja kaivinkoneen kauhan tankojen valmistukseen. Se voi pienentää komponenttien paksuutta 30 % - 50 % ja varmistaa samalla kuormituksen-kestävyyden, ymmärtää laitteiden keveyden ja pidentää käyttöikää yli 20 %.
- Silta- ja rakennustekniikka: Sitä on käytetty suurissa hankkeissa, kuten Hutong Jangtse -joen silta. Sitä käytetään pitkien-jännesiltojen jänneosissa ja ristikkorakenteissa sekä korkeiden-kerrostalojen rungossa ja seismisissä tukikomponenteissa. Se voi vähentää käytetyn teräksen määrää ja parantaa samalla rakenteen anti-seismistä ja tuulen kestävyyttä.
- Energia- ja kaivoslaitteet: Energia-alalla sitä käytetään tuulivoimatornin tynnyreissä ja öljynporaustason putkitelineissä, jotka kestävät syklistä kuormitusta ja ankaraa ulkoilmaa. Kaivosalalla siitä valmistetaan hydraulisia tukipylväitä ja kaavinkuljettimen keskikaukaloita, jotka kestävät suuria paine- ja iskukuormia ja vähentävät laitteiden huoltotiheyttä.
- Laivat ja raskaat{0}}ajoneuvot: Sitä käytetään suurten öljytankkereiden ja irtolastialusten runko-{0}}kantaviin osiin, ja se voi mukautua meriympäristön korroosioon ja monimutkaiseen rasitukseen. Sitä käytetään myös raskaiden-kuorma-autojen ja suurten lavakuljetusajoneuvojen runkojen ja akseleiden valmistukseen, mikä parantaa ajoneuvojen-kantokykyä ja kestävyyttä.
Mitä erityistä suorituskykyvaatimusta luokka "D" Q690D:ssä vastaa?
Kirjain "D" edustaa Q690D:n laatuluokkaa. Sen keskeinen vaatimus on, että teräksen on läpäistävä Charpy V-lovitörmäystesti klo-20 astetta, jonka keskimääräinen iskuenergia on vähintään 47 J. Tämä kylmiin olosuhteisiin suunniteltu laatu tarjoaa paremman -lämpötilojen sitkeyden Q690A-, B- ja C-laatuihin verrattuna. Se voi tehokkaasti estää rakenteellisia hauraita murtumia matalissa{5}}lämpötiloissa, joten se sopii suunnitteluprojekteihin ja laitteisiin kylmillä alueilla.
Mitä tärkeitä kohtia tulee huomioida Q690D-teräksen hitsauksessa?
Vaikka Q690D:llä on hyvä hitsattavuus, kolme ydinkohtaa on valvottava tiukasti. Ensinnäkin hitsausmateriaalin valinta: aseta etusijalle matala-vetyelektrodit tai 80 %Ar + 20 %CO₂-sekoitettu suojakaasuhitsaus vähentääksesi hitsin kylmähalkeilun riskiä. Toiseksi lämpötilan säätö: esilämmityslämpötilaa tulee säätää levyn paksuuden mukaan-100–150 astetta levyille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin 12 mm, ja 150–200 astetta levyille, jotka ovat suurempia tai yhtä suuria kuin 25 mm; välilämpötila ei saa ylittää 200 astetta, jotta vältetään jyvien karkeneminen lämpö{15}}vaikutusalueella. Kolmas, hitsauksen jälkeinen käsittely: paksuille levyille tai kriittisille rakenneosille suorita vetypoistolämpökäsittely 550–600 asteessa hitsauksen jälkeen jäännösjännityksen poistamiseksi ja liitoksen sitkeyden parantamiseksi.
Miten Q690D eroaa Q690E:stä suorituskyvyn ja sovellusskenaarioiden suhteen?
Ydinero on siinämatalien{0}}lämpötilojen iskusitkeysvaatimukset. Q690D täyttää iskutestin standardit -20 asteessa, kun taas Q690E:n on läpäistävä testi -40 asteessa. Mitä tulee kemialliseen koostumukseen, Q690E hallitsee tiukemmin haitallisia elementtejä (fosfori ja rikki) ja lisää seosaineita tehostaakseen suorituskykyä erittäin-matalissa lämpötiloissa. Sovellusskenaarioihin Q690D sopii kylmille alueille, joiden lämpötila on yli -20 astetta, kuten Pohjois-Kiinan konepajakoneistot, tuuliturbiinien tornit ja siltarakenteet. Q690E on räätälöity äärimmäisen kylmiin ympäristöihin, kuten korkeille leveysasteille ja syvänmeren projekteihin, joissa lämpötila laskee alle -30 asteen pitkiä aikoja.