SPV450on japanilaisten teollisuusstandardien, pääasiassa JIS G 3115:n, mukaisesti määritelty luja{0}}painesäiliöteräslevy. Se on suunniteltu käytettäväksi kattiloissa, paineastioissa ja muissa laitteissa, joiden on kestettävä merkittävää sisäistä painetta ja mekaanista rasitusta. Teräs on valmistettu vähähiilisellä-hiilikemialla hyvän hitsattavuuden ja sitkeyden varmistamiseksi, ja se sisältää tyypillisesti pieniä määriä seosaineita, jotka auttavat jalostamaan raerakennetta ja lisäämään lujuutta. SPV450 toimitetaan yleensä karkaistussa ja karkaistussa tilassa, mikä antaa sille hyvän yhdistelmän korkeaa myötöä ja vetolujuutta sekä riittävää sitkeyttä ja iskunkestävyyttä. Sen puhdas teräksenvalmistusprosessi ja tiukka epäpuhtauksien valvonta takaavat luotettavan suorituskyvyn kriittisissä sovelluksissa, joissa turvallisuus ja rakenteellinen eheys ovat tärkeitä.
Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet:
| SPV450 Kemiallinen koostumus | |||||
| Luokka | Elementti maksimi (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| SPV450 | 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
| Luokka | SPV450 Mekaaninen ominaisuus | |||
| Paksuus | Tuotto | Vetovoima | Pidentymä | |
| SPV450 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % |
| 6-50 | 450 | 570-700 | 19% | |
| 50-100 | 430 | 570-700 | 26% | |
| 100-200 | 410 | 570-700 | 20% | |
SPV450: Hyväksytyt prosessit
Teräksen valmistusprosessi:
Hyväksyy BOF- tai EAF-sulatuksen tiukan koostumuksen valvonnan kanssa, mikä vähentää haitallisia epäpuhtauksia. Hivenaineseoselementtejä lisätään, mitä seuraa toissijainen jalostus sulan teräksen puhdistamiseksi.
Rullaava prosessi:
Käyttää kontrolloitua rullatekniikkaa. Aihio kuumavalssataan-valssatuilla parametreilla, minkä jälkeen se jäähdytetään kunnolla hienojen rakeiden ja vakaan mikrorakenteen varmistamiseksi.
Lämpökäsittelyprosessi:
Käyttää pääasiassa karkaisua ja karkaisua lujuuden ja sitkeyden tasapainottamiseksi. Normalisointi voi olla vaihtoehto yhteisellä sopimuksella.
Pintakäsittely ja tarkastus:
Käytetään suihkupuhalluksella, peittauksella jne. pintapuhdistukseen. Ultraääni- ja muut -tuhoamattomat testit suoritetaan sisäisen ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Hitsausprosessi:
Käyttää yhteensopivia materiaaleja ja valvottuja parametreja varmistaakseen hitsin laadun yksinkertaistetulla esilämmityksellä/-jälkilämpökäsittelyllä tietyissä olosuhteissa.
Sovellukset
Kattiloiden valmistus:
Käytetään laajasti kattilan painekomponenteissa (vesiputket, tulistimet jne.). Se soveltuu sähköntuotantoon, petrokemian- ja metallurgiselle teollisuudelle, ja se kestää pitkään-korkeaa painetta ja lämpötilaa, mikä varmistaa turvallisen toiminnan ja estää vuotoja tai halkeamia erinomaisen lujuuden ja sitkeyden ansiosta.
Paineastioiden tuotanto:
Ydinsovellusalue, jota käytetään varastosäiliöiden, reaktorien ja muiden paineastioiden valmistukseen petrokemian, lääketeollisuuden, elintarviketeollisuuden ja muun teollisuuden tarpeisiin. Se täyttää alan -spesifiset turvallisuus- ja paine{2}}laakerointivaatimukset ja varmistaa samalla paineenkestävyyden.
Lämpövoiman ja ydinvoiman apulaitteet:
Käytetään lämpövoimalaitosten apulaitteissa (rikinpoisto, lämmön talteenottokattilat jne.) ja ydinvoiman ei--ydinpainetta{2}}kantavissa komponenteissa. Sen korroosionkestävyys ja lujuus pidentävät käyttöikää ja varmistavat järjestelmän turvallisuuden.
Meri- ja offshore-tekniikan laitteet:
Käytetään laivojen kattiloissa, offshore-varastosäiliöissä ja merenalaisissa putkistokomponenteissa. Sen hyvä hitsattavuus ja korroosionkestävyys mukautuvat ankariin meriympäristöihin (kosteus, suolasuihku, lämpötilaerot) ja takaavat pitkän-luotettavuuden.
Miksi valita meidät:
Saat täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan halvimmalla mahdollisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
Mikä on SPV450:n sovellus mekaanisessa valmistusteollisuudessa?
Mekaanisessa valmistuksessa SPV450:tä käytetään raskaita-koneiden alusten, vaihteiden, akselien ja paineastioiden kuorien valmistukseen. Sen suuri lujuus ja sitkeys kestävät suuria mekaanisia kuormituksia ja takaavat mekaanisten laitteiden luotettavuuden.
Mitkä tekijät vaikuttavat SPV450:n mekaanisiin ominaisuuksiin?
SPV450:n mekaanisiin ominaisuuksiin vaikuttavia tekijöitä ovat lämpökäsittelyprosessi, kemiallisen koostumuksen tasaisuus, valssauslämpötila ja jäähdytysnopeus. Näiden tekijöiden väärä hallinta johtaa epävakaaseen lujuuteen ja sitkeyteen.
Soveltuuko SPV450 laivasuunnittelusovelluksiin?
SPV450:tä voidaan käyttää laivasuunnittelussa-korroosionestokäsittelyn jälkeen. Se on pinnoitettava-meren korroosionestomaalilla tai sinkitty meriveden eroosion estämiseksi, ja se soveltuu offshore-alustukien ja laivan komponenttien valmistukseen.
Mikä on SPV450:n käyttöalue rakennusteollisuudessa?
Rakennusteollisuudessa SPV450:tä käytetään suurten-jännityssiltapalkkien, korkean-kerrostalojen rakennetukien ja raskaiden-perustuskomponenttien valmistukseen. Sen korkea lujuus takaa rakenteen yleisen vakauden ja turvallisuuden.
Mitä eroa on SPV450- ja Q235-teräksellä?
SPV450:llä on paljon suurempi veto- ja myötölujuus kuin Q235:llä. Sillä on myös parempi hitsattavuus ja sitkeys, ja se sopii korkean-kuorman ja paineen-laakerointisovelluksiin, kun taas Q235:tä käytetään pääasiassa yleisiin rakenneosiin, joissa on alhainen kuormitus.
Voiko SPV450 olla kylmämuovattavissa-?
SPV450 voidaan kylmämuovata-tietyissä olosuhteissa. Keskimääräisen hiilipitoisuutensa vuoksi liiallinen kylmämuovaus voi kuitenkin aiheuttaa työstökovettumista ja halkeamia, joten oikeaa muovauslämpötilaa ja -nopeutta tulee valvoa.
Mikä on SPV450-teräksen kovuus?
SPV450-teräksen Brinell-kovuus on noin 137-179 HB. Tämä kohtalainen kovuus tasapainottaa sen lujuutta ja sitkeyttä, mikä tekee siitä helposti käsiteltävän ja varmistaa hyvän kulutuskestävyyden ja kantavuuden.
Mikä on SPV450-levyjen pinnanlaatuvaatimus?
SPV450-levyjen pinnan tulee olla sileä ilman vikoja, kuten halkeamia, kuplia, sulkeumia ja arpia. Pienet pintavirheet voidaan korjata, mutta ne eivät saa ylittää standardissa määriteltyä sallittua aluetta.
Kuinka tunnistaa SPV450-teräs muista vastaavista teräksistä?
SPV450 voidaan tunnistaa kemiallisen koostumuksen analysoinnin, mekaanisten ominaisuuksien testaamisen ja materiaalitodistuksen tarkistamisen avulla. Sen ainutlaatuinen vetolujuusalue (450-580 MPa) ja yhteensopivuus JIS G 3115 -standardin kanssa ovat keskeisiä tunnistusominaisuuksia.