Mitkä ovat A387 Grade 12 Class 2:n ominaisuudet ja sovellukset?
ASTM A387 Grade 12 Class 2on normalisoitu ja karkaistu kromi{0}}molybdeeni (1,25Cr-0,5Mo) seosteräslevy, joka on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa hitsatuissa paineastioissa ja kattiloissa, ja sen lujuus on korkeampi kuin luokka 1 erityisellä lämpökäsittelyllä.
A387 luokan 12 luokan 2 ominaisuudet
Tämä kromi-molybdeeniseosteräs määritellään tasapainoisilla ominaisuuksilla, jotka ovat ihanteellisia korkeissa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa{2}}paineissa.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Mekaaninen lujuus:Se toimitetaan normalisoidussa ja karkaistussa (N&T) tilassa, mikä antaa sille suuremman lujuuden verrattuna sen hehkutettuun luokan 1 vastineeseen.
Vetolujuus:485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
Tuottovoima(min): 275 MPa (40 ksi)
Korkean lämpötilan suorituskyky:Sen seostuksen ensisijainen tarkoitus.
Kromi(0,80-1,25 %): Kestää hapettumista (hilseilyä) ja korroosiota korkeissa lämpötiloissa.
Molybdeeni(0,44-0,65 %): Parantaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja vähentää virumisherkkyyttä ja haurastumista.
Muokattavuus: Sillä on hyvä hitsattavuus ja muovattavuus, mutta se vaatii tiukkaa esilämmityksen (yleensä 150-250°C / 300-480°F) ja pakollisen Post-Weld Heat -käsittelyn (PWHT) noudattamista vedyn aiheuttaman halkeilun estämiseksi ja ominaisuuksien palauttamiseksi hitsausalueella.
Kovuus:Tyypillisesti välillä 140-207 HBW normalisoidussa ja karkaistussa tilassa.
A387 Grade 12 Class 2:n ensisijaiset sovellukset
Tämä materiaali on työhevonen teollisuudessa, jossa laitteet toimivat jatkuvassa korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Sen pääasialliset sovellukset ovat hitsattujen paineastioiden ja komponenttien valmistuksessa.
Tyypillisiä käyttötarkoituksia ovat:
Öljynjalostus- ja petrokemian tehtaat:
Reaktorit ja astiat vetykäsittelyyksiköissä (esim. vetykäsittelylaitteet, vetykrakkaus).
Lämmönvaihtimet, erottimet ja tislauskolonnit, jotka käsittelevät kuumia öljyjä ja kaasuja.
Sähköntuotanto:
Paineastiat tavanomaisiin ja ydinvoimaloihin.
Höyrykattiloiden osat ja muut korkean lämpötilan -eristysjärjestelmät.
Yleinen prosessiteollisuus: Kaikki sovellukset, jotka vaativat kustannustehokasta, helposti hitsattavaa seosterästä käyttölämpötiloissa tyypillisesti noin 540°C:een (1000°F) asti.
Pohjimmiltaan A387 Grade 12 Class 2 on vakiovalinta kriittisten, koodi-yhteensopivien paineen-sisäisten komponenttien rakentamiseen, joiden on säilytettävä lujuus ja vastustettava heikkenemistä kuumissa, syövyttävissä palveluympäristöissä.
1. Mikä on tyypillinen hitsin -lämpökäsittelyn (PWHT) lämpötila ja pitoaika A387 Gr.12 Cl.2:lle?
A387 Grade 12 Class 2:lle tyypillinen suositeltu hitsauslämpökäsittelyn (PWHT tai jännityksenpoisto) lämpötila-alue on 595–675 °C (1100–1250 °F). Pitoaika on yleensä vähintään 1 tunti per tuuma (25 mm) paksuus, ja yleinen vähimmäisaika on 1 tunti. Tämä prosessi on kriittinen hitsausjännityksen lievittämisessä, lämpö{13}}vaikutusalueen (HAZ) karkaisussa ja korroosionkestävyyden palauttamisessa, mikä varmistaa valmistetun paineastian komponentin eheyden.
2. Miksi esilämmitys on pakollista ennen A387 Gr.12 Cl.2 teräksen hitsausta?
Esikuumennus, tyypillisesti välillä 300 °F - 450 °F (150 °C - 230 °C), on pakollinen hitsattaessa A387 Grade 12 Class 2 vety{7}}induced cracking (HIC), joka tunnetaan myös nimellä kylmähalkeilu, estämiseksi. Tämän seoksen karkenevuus voi johtaa hauraaseen mikrorakenteeseen hitsausvyöhykkeellä nopean jäähdytyksen aikana. Esikuumennus hidastaa jäähtymisnopeutta, jolloin vedy pääsee diffundoitumaan ulos ja vähentää halkeamien{10}}herkän martensiitin muodostumisen riskiä, mikä varmistaa hyvän ja virheettömän hitsin.
3. Mikä on suurin jatkuva käyttölämpötila A387 Gr.12 Cl.2 levyille?
Suurin suositeltu jatkuva käyttölämpötila ASTM A387 Grade 12 Class 2 -levyille on yleensä korkeintaan 1000 °F (540 °C). Tällä korotetulla lämpötila-alueella kromipitoisuus parantaa hapettumisen (hilseilyn) ja korroosionkestävyyttä, kun taas molybdeeni lisää lujuutta ja vähentää virumista. Tämän lämpötilan yläpuolella käytettäessä käytetään yleensä korkeamman kromipitoisuuden omaavia laatuja (kuten Grade 11 tai 22).
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
