Tieto

Mitkä ovat A36-teräspalkin ominaisuudet?

Nov 17, 2025 Jätä viesti

ASTM A36 on yksi yleisimmin käytetyistä miedoista, kuumavalssatuista hiiliteräksistä, joka tunnetaan erinomaisesta hitsattavuudesta ja valmistuksen helppoudesta. Sen mukautumiskyky tukee useita valmistustoimintoja, mukaan lukien poraus, hionta, lävistys, kierteitys ja yleinen koneistus.

 

Nämä ominaisuudet tekevät A36:sta luotettavan materiaalin rakennerakenteisiin ja teolliseen valmistukseen, joka tarjoaa sekä monipuolisuutta että tasaista suorituskykyä.

 

Yksi ASTM A36:n tärkeimmistä eduista on sen erinomainen taivutettavuus. Suhteellisen alhaisen myötörajansa ansiosta A36 voidaan muotoilla helpommin kuin kylmävalssattua C1018-terästä, joten se on suositeltava valinta muovausta vaativiin sovelluksiin.

 

Lisäksi A36-teräksestä on saatavilla laaja valikoima tuotemuotoja-suorakulmiotangot, neliötangot, pyöreät tangot, kanavat, kulmat, H-- ja I-palkit-, mikä varmistaa laajan yhteensopivuuden useiden rakennevaatimusten kanssa.

 

Mikä on ASTM A36 teräslevy? (Uudelleen muotoiltu versio)

ASTM A36 on kuumavalssattu, kevyt hiilirakenneteräs, jonka ASTM International on standardoinut. Korkeasta hitsattavuudestaan ​​tunnettu A36 toimii hyvin koneistustoiminnoissa, kuten porauksessa, hionnassa, lävistyksessä ja kierteittämisessä. Vaikka siitä puuttuu -suorituskykyisten metalliseosten erityiset lujuusominaisuudet, sen kanssa on edelleen helppo työskennellä samalla, kun se tarjoaa luotettavan kestävyyden ja rakenteellisen eheyden.

 

Kustannustehokkuutensa{0}}ja laajan sovellettavuuden ansiosta ASTM A36:sta on tullut laajalti käytetty materiaali sekä raskaissa-rakenteissa että yleisessä teollisessa käytössä.

 

ASTM A36 -teräksen kemiallinen koostumus (uudelleenmuotoiltu kuvaus)

ASTM A36 kuuluu vähähiilisten terästen luokkaan, ja niiden hiilipitoisuus on alle 0,30 painoprosenttia. Tämä alhainen hiilipitoisuus parantaa sen muotoilu-, hitsaus- ja työstöominaisuuksia, mikä tekee siitä erinomaisen -teräksen yleiskäyttöön.

 

Hiilen lisäksi mukana on pieniä määriä mangaania, fosforia, rikkiä, piitä ja kuparia mekaanisen suorituskyvyn parantamiseksi. Koska A36:sta puuttuu kuitenkin merkittävästi nikkeliä tai kromia, sen korroosionkestävyys on rajallinen verrattuna korkeampiin-seosteisiin teräksiin, joten se ei sovellu ympäristöihin, joissa vaaditaan korkeaa ruosteenkestävyyttä.

 

Kemialliset elementit

Elementti Sisältö
Hiili (C) 0.25 – 0.290%
Kupari (Cu) 0.20%
rauta (Fe) 98.0%
Mangaani (Mn) 1.03%
Fosfori (P) 0.040%
Pii (Si) 0.280%
rikki (S) 0.050%

 

A36-teräksen ominaisuudet (uudelleenmuotoiltu)

Omaisuus Arvo
Tiheys 2,84 lb/in³
Tuottovoima 36,259 psi
Kovuus 83 HRB
Magnetismi Ferromagneettinen

 

ASTM A36:n (synonyymimuunnos) mekaaniset ominaisuudet

ASTM A36 tarjoaa äärimmäisen vetolujuuden välillä 58 000–79 800 psi, riippuen sen koostumuksesta ja käsittelyreitistä. Se säilyttää hyvän taipuisuuden ja pystyy venymään jopa 20 % alkuperäisestä pituudestaan ​​vetokokeen aikana.

 

Tämä ainutlaatuinen lujuuden ja taipuisuuden yhdistelmä tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden vakiolämpötiloissa ja tekee A36:sta sopivan monenlaisiin kuormitusta{1}}kantoihin.

 

Mekaaninen ominaisuus Metrinen Keisarillinen
Äärimmäinen vetolujuus 400-550 MPa 58 000–79 800 psi
Tuottovoima 250 MPa 36 300 psi
Venymä (200 mm) 20% 20%
Venymä (50 mm) 23% 23%
Elastinen moduuli 200 GPa 29 000 ksi
Bulkkimoduuli 140 GPa 20 300 ksi
Poissonin suhde 0.26 0.26
Leikkausmoduuli 79,3 GPa 11 500 ksi

 

Tekniset tiedot ja vastaavat arvosanat (uudelleenkirjoitettu)

A36 Tekniset tiedot Vertailukelpoiset teräslaadut
ASTM A36 S235JR, SS400, Q235, ST37-2, S235J2, Q235D

 

ASTM A36:n (uudelleen muotoiltu) koneistusominaisuudet

ASTM A36:n työstettävyys on noin 72 %, ja standardileikkausnopeudet ovat lähellä 120 jalkaa/min. Verrattuna AISI 1018:aan, A36 vaatii hieman enemmän huomiota koneistuksessa huonomman työstettävyyden ja lievän kovuusprofiilin vuoksi.

 

Hitsaus ja lämpökäsittely (synonyymi-Rich Rewrite)

Hitsaus

A36 on erittäin yhteensopiva yleisimpien hitsausprosessien kanssa, ja se tuottaa kestäviä ja tasaisia ​​hitsausliitoksia minimaalisilla komplikaatioilla.

Lämpökäsittely

A36 reagoi hyvin klassisiin hiilihapotus- ja lämpökäsittelymenetelmiin, jotka ovat samanlaisia ​​kuin AISI 1018.

Normalisointi: 899–954 astetta (1650–1750 astetta F)

Hehkutus: 843–871 astetta (1550–1600 astetta F)

Stressiä lievittävä: 677–927 astetta (1250–1700 astetta F)

Hiiletys: 899–927 astetta (1650–1700 astetta F)

Kovettumisaste: 788-816 astetta (1450-1500 astetta F)

Nämä käsittelyt hienosäätävät{0}}kovuuden, lujuuden ja työstettävyyden tiettyihin sovelluksiin.

 

ASTM A36 -teräksen muodot (uudelleen kirjoitettu)

Arkki

Paksuus 0,018" - 0,250", käytetään autopaneeleissa, säiliön kuorissa ja seinärakenteissa.

Baari

A36-tankoja käytetään usein betonin raudoituksena ja yleisissä rakenneosissa.

Levy

Tyypillisesti 0,25" ja enemmän, käytetään laajalti rakennusrakenteissa, raskaissa koneissa, silloissa, laivoissa ja maataloustyökaluissa.

Kuuma-valssattu

Valmistettu korkeammissa lämpötiloissa (1 562 - 2 192 F), mikä johtaa karkeampaan viimeistelyyn, mutta alhaisempaan hintaan verrattuna kylmävalssattuihin materiaaleihin.

Hehkutettu

Pehmennetty parantamaan työstettävyyttä ja vähentämään haurautta.

Kylmä-piirretty

Käsitelty alhaisissa lämpötiloissa, mikä antaa paremman lujuuden ja tasaisemman pinnanlaadun-sopii akseleille, karaille ja tarkkuuskomponenteille.

 

ASTM A36:n sovellukset (synonym Enhanced)

ASTM A36:ta käytetään laajasti rakentamisen, valmistuksen ja raskaiden laitteiden aloilla:

Rakennustekniikka: Käytetään rakennuksissa, silloissa, torneissa ja offshore-lautoissa.

Valmistus: Ihanteellinen säiliöille, säiliöille, pohjalevyille, kannakkeille, runkorakenteille ja kalusteille.

Autoteollisuus ja maatalous: Käytetään vaihteissa, alustan osissa, koneiden rungoissa ja erilaisissa mekaanisissa komponenteissa.

Liekki-Leikatut osat: Soveltuvat rampeille, kävelyteille, merirakenteille ja pysäköintihallin tukiin.

Sen tasapainoiset mekaaniset ominaisuudet tekevät A36:sta universaalin-teräksen sekä suuriin-rakenteisiin että pieniin teollisuusosiin.

 

info-503-469

 

Lähetä kysely