Q235B-teräsputki valmistetaan korkealaatuisista-nauhateräskeloista, ja sitä käytetään laajalti mekaanisissa putkissa, nesteiden kuljetuksessa, rakennerakenteissa ja yleisissä suunnittelusovelluksissa.

Hyvästä kantavuudestaan, plastisuudestaan, hitsattavuudestaan ja kohtalaisesta lujuudestaan tunnetut Q235B-teräsputket ovat kustannustehokas ja monipuolinen valinta useille teollisuudenaloille.
Tuotantoprosessi
Q235B-teräsputkien tuotantoon liittyy tarkka suunnittelu ja tiukka laadunvalvonta:
Raaka-aineet: Laadukkaat{0}}nauhateräskelat, hitsauslanka ja sulate.
Valmistelu: Nauhojen tasoitus, reunojen leikkaus, pinnan puhdistus ja esi{0}}taivutus.
Muodostaminen: Rullamuovaus sisäisellä tai ulkoisella ohjauksella tarkan putken halkaisijan ja kohdistuksen saavuttamiseksi.
Hitsaus: Automaattinen kaksi--- tai yksilankainen upokaarihitsaus (SAW) varmistaa vahvat ja vakaat hitsit. Sekä sisäiset että ulkoiset hitsaukset tehdään Lincolnin sähköhitsauskoneilla.
Tarkastus:
Online-ultraäänivirheiden tunnistus varmistaa 100 %:n hitsauspeiton.
Manuaaliset ultraääni- ja röntgentarkastukset{0}}hitsauskohdissa.
Hydrostaattinen painetestaus kontrolloiduilla parametreilla.
Leikkaus ja viimeistely: Putket leikataan mittoihin ilmaplasmakoneilla ja päät on koneistettu tarkkaa viistekulmaa ja pystysuoraa varten.
Tämä prosessi varmistaa korkealaatuisten ja luotettavien teräsputkien valmistuksen, jotka soveltuvat erilaisiin vaativiin sovelluksiin.
Tekniset tiedot
| Putken tyyppi | OD-alue | Seinän paksuus (WT) |
|---|---|---|
| SSAW | 219-3120 mm | 3-25 mm |
| LSAW | 16″–64″ | Max 50 mm |
| ERW | 1/8″–24″ | Max 26,5 mm |
| SMLS | 1/8″–36″ | 1,25-50 mm |
Muut tiedot:
Standardit: ANSI, ASME, ASTM, API, SAE, BS, AGA, AWWA, ISO, DIN
Putkiaikataulut: SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Muodot: Pyöreä, Puolipyöreä, Neliö, Suorakaiteen muotoinen, Mukautettu
Pituus: 3 m - 18 m (muokattavissa)
Päättyy: Viistetty, tasainen, kierteinen
Pintapinnoitteet: Epoksi, kivihiilitervaepoksi, 3PE, lakka, bitumi, mustaöljy (muokattavissa)
Sertifikaatit: EN 10204/3.1B
Kemiallinen koostumus
| Luokka | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Q195 | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 |
| Q215 | 0.09–0.15 | 0.25–0.55 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| Q235 | 0.12–0.20 | 0.30–0.67 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 |
| Q345 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 | 1.00–1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,55 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 |
Mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | myöntövoima (MPa) | Vetolujuus (MPa) |
|---|---|---|
| Q195 | 195 | 315–430 |
| Q215 | 215 | 335–450 |
| Q235 | 235 | 370–500 |
| Q275 | 275 | 410–540 |
Tärkeimmät ominaisuudet:
Suorat saumat putket: yksinkertainen prosessi, korkea hyötysuhde, alhaisemmat kustannukset.
Spiraalihitsatut putket: suurempi lujuus, sopii suurille halkaisijoille.
Standardiluokitus
| Tyyppi | Vakio | Sovellus |
|---|---|---|
| Kierre upotettu kaarihitsaus (SY5036-83) | Paine{0}}laakerinesteen kuljetus | Öljy- ja maakaasuputket |
| Spiral High Frequency Welded{0}} (SY5038-83) | Paine{0}}laakerinesteen kuljetus | Öljy-, kaasu- ja vesiputket |
| Spiraalihitsattu uppokaari matalapaineeseen (SY5037-83) | Matalapaineiset-nesteet | Vesi, ilma, höyry |
| Kansallinen standardi | GB/T9711.1-1997 | Öljy- ja kaasuputket, luokka A/B |
| API | API-5L (PSL1 / PSL2) | Öljyputkikuljetus |
Sovellukset
Q235B teräsputkia käytetään laajalti:
Mekaaniset putket ja rakenteelliset rungot
Nesteiden, kaasun ja öljyn kuljetus
Rakennus- ja suunnitteluprojektit
Paaluputket perustuksia varten
Yleiset mekaaniset osat, joilla on alhaiset tai kohtalaiset lujuusvaatimukset
Testaus ja laadunvarmistus
Jokainen Q235B-putki käy läpi tiukat testaukset:
Kemiallisen koostumuksen analyysi
Mekaaninen testaus: vetolujuus, myötöraja, venymä
Tekniset testit: litistyminen, isku, isku, soihdutus, taivutus, kovuus
Mittatarkastus
Tuhoamattomat testit: ultraääni, pyörrevirta
Hydrostaattiset painetestit
Tämä varmistaa täydellisen kansainvälisten standardien noudattamisen ja takaa putkien suorituskyvyn ja luotettavuuden.


