SA 387 Gr. 11 Cl. 1on ASTM/ASME-standardien määrittelemä kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosteräslevy, joka on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa hitsatuissa paineastioissa ja kattiloissa. Se tarjoaa hyvän hapettumisen/korroosionkestävyyden 1,25 %:n kromipitoisuutensa ansiosta. Luokka 1 osoittaa tietyn vetolujuustason, jossa luokassa 2 on suurempi lujuus, mutta luokassa 1 on parempi venymä, ja molemmilla on sama kemiallinen koostumus, mutta ne eroavat mekaanisista ominaisuuksista ja lämpökäsittelyvaatimuksista eri sovelluksissa.
ASME SA387 Grade 11 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| SA387 luokka 11 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.50 - 0.80 |
| Tuoteanalyysi: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 1.00 - 1.50 |
| Tuoteanalyysi: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: |
0.45 - 0.70 |
Vetovaatimukset
| ASME SA-387 Luokka 11 Luokka 1 |
|
|---|---|
| Vetolujuus MPa [ksi] |
415-585 [60-85] |
| Tuottovoima MPa [ksi], min. |
240 [35] |
| Pidentymä sisään 8", min. % |
19 |
| Pidentymä sisään 2", min. % |
22 |
| Vähentäminen alue, min. % |
- |
prosessikäsittely
1. Toimituksen lämpökäsittely
ASME SA-387 -standardien mukaan levyille on suoritettava jokin seuraavista lämpökäsittelyistä luokan 1 mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi:
Normalisoitu ja karkaistu (N+T): Yleisin ehto lujuuden ja sitkeyden tasapainottamisessa.
Hehkutettu (A): Tarjoaa maksimaalisen sitkeyden ja pienimmän kovuuden.
Nopeutettu jäähdytys: Ostajan suostumuksella levyt voidaan jäähdyttää nesteellä tai ilma-puhallusjäähdyttää, mitä seuraa karkaisu.
Lämpötilalämpötila: Lämpötilan vähimmäislämpötilan on oltava vähintään 1150 astetta F (620 astetta).
2. Hitsausprosessi
Preheating: Essential to prevent hydrogen-induced cracking. For SA 387 Gr.11, the minimum preheat temperature is typically 250°F (121°C), though it may be higher for thick sections (>1 tuuma).
Täytemetallit: Käytä elektrodeja, jotka vastaavat perusmetallien kemiaa, kuten E8018-B2 tai vähähiilisiä versioita, kuten E7018-B2L.
Passojen välinen lämpötila: Pitäisi säilyttää määritetyllä alueella (yleensä 121 - 300 astetta) vakaan mikrorakenteen varmistamiseksi.
3. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT)
PWHT on kriittinen stressin lievittämisessä ja lämpövaikutusten vyöhykkeen (HAZ) taipuisuuden parantamisessa.
Säilytyslämpötila: Yleensä suoritetaan välillä 1200 astetta F (650 astetta) ja 1300 astetta F (705 astetta).
Lämmitys-/jäähdytysnopeudet: Yli 800 astetta F (427 astetta) lämmitysnopeus on rajoitettu 400 asteeseen F/h (222 asteeseen/h) jaettuna seinämän paksuudella tuumina.
Liotusaika: Tyypillisesti 1 tunti paksuustuumaa kohden, vähintään 15–30 minuuttia erityisestä koodista riippuen (ASME Sec VIII Div 1 tai 2).
4. Mekaaniset ominaisuudet (luokka 1)
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | 60–85 ksi (415–585 MPa) |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 35 ksi (240 MPa) |
| Pidentymä (2 tuumaa) | suurempi tai yhtä suuri kuin 22 % |
Miksi valita meidät:
Saat täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan halvimmalla mahdollisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Pyydä arvostettu tarjous SA 387 Grade 11 Class 1 -tuotteesta, ota yhteyttä GNEE Steeliin.
Millaista materiaalia SA387 GR 11 CLASS 1 on?
Se on ASME-standardin mukainen Cr-Mo-seosteräslevy (1,25 % Cr, 0,5 % Mo) korkean lämpötilan painelaitteisiin.
Mitä ydinominaisuudet tekevätsillä onlämpökäsittelyn jälkeen?
Sillä on erinomainen lujuus korkeissa-lämpötiloissa, sitkeys, virumisenkestävyys, hyvä hitsattavuus ja alhainen sisäinen jännitys.
Whklolämpökäsittelyjä käytetään yleisestise?
Normalisointi+karkaisu tai karkaisu+karkaisu mikrorakenteen jalostamiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi.
Mikä on sen normalisoiva lämpötila-alue?
Kuumennettu 890-920 asteeseen (yli kriittiseen lämpötilaan), pidetty, sitten ilmajäähdytetty jyvien jalostamiseksi.
Mikä standardi säätelee sen tuotantoa ja tarkastusta?
Se täyttää ASME SA-387:n, korkean lämpötilan paineastialevyjen standardin.
Mikä on sen pääsovellus?
Sitä käytetään pääasiassa korkean{0}}lämpötilojen ja-painekattiloiden ja -astioiden komponenttien valmistukseen.
Eiseonko hyvä korroosionkestävyys?
Sillä on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti vetyhyökkäystä vastaan petrokemian käytössä.
Mihin jäähdytysainetta käytetäänsensammuttaminen?
Öljyä tai vettä käytetään nopeaan jäähdytykseen martensiitin muodostamiseksi ja kovuuden parantamiseksi.
Voiko se valmistaa lämmönvaihtimen komponentteja?
Kyllä, se soveltuu lämmönvaihtimen osiin, kuten levyihin ja putkiin, erinomaisen lämmönsiirtokykynsä ja lämpöväsymiskestävyyden ansiosta korkeassa-lämpötiloissa.
Mitä tarkastuksia tarvitaan lämpökäsittelyn jälkeen?
Se vaatii mekaanisia testejä (vetolujuus, isku), mikrorakenteen tarkastusta ja NDT-testejä, kuten ultraääni- ja radiografisia testejä, jotka kaikki ovat ASME-standardien mukaisia.
Sopiiko se korkean lämpötilan{0}}putkien laippoihin?
Kyllä, se kestää lämpökiertoa ja mekaanista rasitusta, mikä varmistaa vuodon{0}}tiiviit liitännät korkeassa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa{2}}putkijärjestelmissä luotettavasti.
Varotoimenpiteet hitsauksessa?
Esilämmitä ennen hitsausta, säädä läpikulkulämpötilaa, käytä yhteensopivia hitsausmateriaaleja ja suorita PWHT halkeamien estämiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien ylläpitämiseksi.