SPV490on lujaa karkaistua ja karkaistua paineastiaterästä, joka on suunniteltu korkean-lämpötilojen ja{2}}korkeapaineisiin laitteisiin. Sillä on erinomainen sitkeys, hyvä hitsattavuus ja vakaat mekaaniset ominaisuudet ankarissa olosuhteissa, kuten lämpökierto ja korroosio, ja se soveltuu petrokemian-, voimantuotanto- ja raskaiden koneiden aloille.
SPV490-teräslevyn mekaaninen ominaisuus
| Paksuus (mm) | |||
| SPV490 teräslevy | Suurempi tai yhtä suuri kuin 6 Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | >50 pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | > 100 |
| myötölujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin Mpa) | 490 | 470 | 450 |
| Vetolujuus (Mpa) | 610-740 | ||
SPV490-teräslevyn kemiallinen koostumus
| SPV490-teräslevyn pääkemiallisten elementtien koostumus | ||||
| C | Si | Mn | P | S |
| 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
SPV490-teräslevyn käsittelyvirtaus
Raaka-aineiden valmistelu ja lataus
Prosessi alkaa korkealaatuisen-rautamalmin, romuteräksen ja seosaineiden, kuten mangaanin, piin ja pienten niobiumin tai vanadiinin lisäysten, valinnalla. Nämä materiaalit mitoitetaan huolellisesti SPV490:n kemiallisen koostumuksen vaatimusten mukaisesti ja ladataan sitten muuntimeen tai valokaariuuniin.
Sulatus ja ensisijainen jalostus
Uunin sisällä raaka-aineet sulatetaan korkeissa lämpötiloissa. Sulan teräkseen puhalletaan happea hiilipitoisuuden vähentämiseksi ja epäpuhtauksien poistamiseksi hapettumisen kautta. Tämän vaiheen aikana kemiallista koostumusta tarkkaillaan ja säädetään jatkuvasti vastaamaan SPV490:lle määritettyjä standardeja.
Toissijainen jalostus ja tyhjiökäsittely
Ensijalostuksen jälkeen sula teräs siirretään senkkauuniin toissijaista jauhatusta varten. Täällä suoritetaan lisä- ja rikinpoistoa, ja tarkkoja määriä seosaineita lisätään halutun lujuuden ja sitkeyden saavuttamiseksi. Sitten käytetään tyhjiökaasunpoistoa (VD tai VOD) vedyn, typen ja muiden haitallisten kaasujen vähentämiseksi, mikä parantaa merkittävästi teräksen puhtautta ja sisäistä laatua.
Jatkuva valu
Jalostettu sula teräs valetaan laatoiksi jatkuvavalukoneella. Levyt jäähdytetään ja kiinteytetään kontrolloiduissa olosuhteissa tasaisen mikrorakenteen varmistamiseksi ja erottelun minimoimiseksi. Valetut laatat tarkastetaan sitten pintavikojen varalta ennen kuin siirrytään seuraavaan vaiheeseen.
Lämmitys ja ohjattu rullaus
Laatat lämmitetään uudelleen noin 1150–1200 asteen lämpötilaan täydellisen austenisoitumisen varmistamiseksi. Ne joutuvat sitten kontrolloidulle rullalle, joka sisältää useita ajoja eri lämpötila-alueilla. Tämä prosessi jalostaa raekokoa, parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja antaa SPV490:lle vaaditun lujuuden ja sitkeyden.
Karkaisu ja karkaisu
Valssauksen jälkeen teräslevyt jäähdytetään nopeasti karkaisemalla, jolloin muodostuu kova, hienorakeinen{0}}mikrorakenne. Ne karkaistaan sitten kohtuullisessa lämpötilassa sisäisten jännitysten lievittämiseksi, sitkeyden parantamiseksi ja SPV490:lle ominaisen korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden lopullisen tasapainon saavuttamiseksi.
Viimeistely ja tarkastus
Karkaistut levyt suoristetaan, leikataan vaadittuihin mittoihin ja niille tehdään erilaisia tarkastuksia, mukaan lukien ultraäänitestaus, vetokokeet ja iskutestaukset. Vain tiukat laatukriteerit täyttävät levyt hyväksytään toimitettavaksi.
Sovellukset
1. Kattiloiden ja paineastioiden valmistus
SPV490:tä käytetään laajalti kattiloiden ja paineastioiden valmistuksessa, mukaan lukien teollisuuskattilat, voimalaitoskattilat ja paineastiat petrokemian- ja kemianteollisuudelle. Sitä käytetään pääasiassa avainkomponentteihin, kuten kattilarumpuihin, jakoputkiin ja paineastioiden kuoriin, jotka kestävät korkeaa lämpötilaa ja painetta.
2. Petrokemian ja kemian laitteet
Petrokemian alalla SPV490:tä käytetään reaktorien, erottimien, varastosäiliöiden ja putkien valmistukseen raakaöljyn, maakaasun ja kemiallisten välituotteiden käsittelyyn.
3. Sähköntuotantolaitteet
Se on tärkeä materiaali lämpövoimalaitoksissa, ydinvoiman apulaitteistoissa ja uusiutuvan energian sähköntuotantojärjestelmissä. Erityisiä sovelluksia ovat hiili-kattiloiden lämmityspinnat, höyryputket ja kaasuturbiinien voimantuotantoyksiköiden painekomponentit.
4. Raskaat koneet ja rakennuskoneet
SPV490:tä käytetään raskaiden koneiden painetta{1}}kantavien rakenneosien, kuten hydraulisylintereiden, teknisten koneiden painesäiliöiden ja kaivoslaitteiden{2}}kantavien komponenttien valmistukseen.
etuja
Suuri lujuus ja hyvä sitkeys
SPV490 yhdistää korkean vetolujuuden ja erinomaisen sitkeyden, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa, mikä auttaa estämään hauraita murtumia ja takaa luotettavan suorituskyvyn raskaissa kuormissa ja ankarissa olosuhteissa.
Erinomainen hitsattavuus
Teräksellä on hyvä hitsattavuus, minkä ansiosta se voidaan liittää helposti yleisillä hitsausprosesseilla ilman merkittävää lujuuden tai sitkeyden heikkenemistä lämpö{0}}vyöhykkeellä, mikä on ratkaisevan tärkeää suurille paineastioille ja monimutkaisille rakenteille.
Hyvä suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa
SPV490 säilyttää vakaat mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja kestää virumista ja lämpöväsymistä, joten se soveltuu pitkäkestoiseen -käyttöön kattiloissa ja voimalaitoslaitteissa.
Hyvä korroosionkestävyys
Oikealla seostetulla ja puhtaalla teräksen valmistuksella se tarjoaa kohtuullisen kestävyyden yleistä korroosiota ja tiettyjä syövyttäviä aineita vastaan, mikä pidentää käyttöikää petrokemian ja kemian sovelluksissa.
Luotettava muovattavuus ja prosessoitavuus
Terästä voidaan muotoilla, taivuttaa ja työstää tavanomaisilla teollisilla menetelmillä, mikä yksinkertaistaa valmistusta ja alentaa paineastioiden ja raskaiden koneiden komponenttien tuotantokustannuksia.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mitä eroa on SPV490- ja A36-teräksillä?
SPV490:llä on suurempi lujuus (syötolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 315 MPa vs. A36:lla suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa) ja parempi korroosionkestävyys kuin A36. A36 on yleiseen rakenteelliseen käyttöön, kun taas SPV490 on räätälöity meri- ja paineastiasovelluksiin.
Voidaanko SPV490 leikata plasmaleikkauksella?
Kyllä, plasmaleikkaus sopii SPV490:lle. Se voi leikata eripaksuisia teräslevyjä tehokkaasti ja tarkasti. Oikeat leikkausparametrit (virta, kaasuvirtaus) tulee asettaa tasaisten leikkausreunojen ja lämpövaurioiden välttämiseksi.
Mikä on SPV490:n käyttöikä meriympäristöissä?
Asianmukaisella korroosionestokäsittelyllä-ja säännöllisellä huollolla SPV490:n käyttöikä voi olla 20–30 vuotta meriympäristöissä. Käyttöikä voi vaihdella meriveden suolapitoisuuden ja käyttöolosuhteiden mukaan.
Sisältääkö SPV490 seosaineita?
Kyllä, SPV490 sisältää hivenseosaineita, kuten Cu (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 %), Cr ( pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %) ja Ni (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %). Nämä elementit parantavat sen lujuutta, sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä lisäämättä tuotantokustannuksia merkittävästi.
Mikä on SPV490:n taivutuskyky?
SPV490:llä on erinomainen taivutuskyky. Se kestää 180 asteen kylmätaivutuskokeet (halkaisija=2-3 kertaa levyn paksuus) ilman halkeamia, mikä osoittaa hyvää sitkeyttä ja sopeutumiskykyä rakenteen muotoiluun.
Voidaanko SPV490:tä käyttää offshore-tuuliturbiinirakenteissa?
Kyllä, SPV490 soveltuu offshore-tuuliturbiinien perustuksiin ja tukirakenteisiin. Sen korkea lujuus ja korroosionkestävyys kestävät voimakkaita tuulia, aaltoja ja merivesieroosiota offshore-tuulipuistoissa.
Mikä on SPV490:n vetotestistandardi?
SPV490:n vetokoe noudattaa JIS Z 2241:tä. Näytteitä otetaan teräslevyiltä ja testit suoritetaan huoneenlämpötilassa vetolujuuden, myötörajan ja venymän mittaamiseksi standardien noudattamisen varmistamiseksi.
Onko SPV490 saatavilla kelamuodossa?
Yleensä SPV490 toimitetaan teräslevyinä. Kelamuoto on harvinainen, koska sen pääsovellukset (laivanrakennus, paineastiat) vaativat litteitä levyjä. Jotkut valmistajat voivat kuitenkin tarjota keloja erityisiin käsittelytarpeisiin.
Mikä on SPV490:n iskuenergian tarve?
SPV490:lle pienin iskuenergia (V-lovi) 0 asteessa on 31 J (perustuu JIS Z 2242:een). Tämä varmistaa, että teräksellä on riittävä sitkeys kestämään iskukuormituksia merioperaatioissa.
Kuinka tunnistaa SPV490-teräslevyt?
SPV490-teräslevyihin on yleensä merkitty laatu (SPV490), standardi (JIS G 3115), paksuus, leveys ja valmistajan logo. Kemiallisen koostumuksen analyysi ja mekaanisten ominaisuuksien testit voivat myös vahvistaa sen identiteetin.