Mitä eroa on A387 Grade 22 Class 2:n ja A387 Grade 11 Class 2:n välillä?
ASTM A387 Grade 22 Class 2on 2,25 % kromi-1 % molybdeeni (2¼Cr-1 Mo) seostettua teräslevyä, joka toimitetaan normalisoidussa ja karkaistussa tilassa. Se tarjoaa erinomaisen korkean -lämpötilojen kestävyyden, poikkeuksellisen kestävyyden vetyiskulle (Nelsonin käyrän mukaan) ja erinomaisen virumiskestävyyden yli 540 astetta (1000 astetta F), joten se on standardi vakavissa{10}}huoltosovelluksissa, kuten vetykrakkausreaktoreissa ja korkeapainekattiloissa, joissa koko astian hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei ole mahdollista.
ASTM A387 Grade 11 Class 2on 1,25 % kromi-0,5 % molybdeeni (1¼Cr-½Mo) seosteräslevy, joka toimitetaan myös normalisoituna ja karkaistuna. Se tarjoaa hyvän korkeiden lämpötilojen lujuuden ja kohtalaisen vedynkestävyyden vähemmän vakaviin palveluihin, kuten katalyyttisiin reformereihin ja keskipainesäiliöihin, halvemmalla kuin luokka 22. Se valitaan, kun käyttöolosuhteet ovat sen kapasiteettien sisällä ja esikarkaistun tilan suurempaa alkulujuutta vaaditaan.
Ydinero A387 Grade 22 Class 2:n ja A387 Grade 11 Class 2 välillä piilee niiden metalliseoksen koostumuksessa ja siitä johtuvassa korkeassa lämpötilassa, ei niiden lämpökäsittelyolosuhteissa (molemmat toimitetaan normalisoituina ja karkaistuina). Ne edustavat kahta erilaista kromi-molybdeeniterästasoa.
| Aspekti | A387 Luokka 11, luokka 2 | A387 luokka 22, luokka 2 |
|---|---|---|
| Seoksen koostumus | 1,25 % kromi, 0,5 % molybdeeni (1¼Cr-½Mo) |
2,25 % kromia, 1,0 % molybdeenia (2¼Cr-1Mo) |
| Key Performance Driver | Hyvä kohotettujen lämpötilojen lujuus; kustannustehokas- maltilliseen palveluun. | Ylivoimainen korkeiden lämpötilojen-lujuus ja virumiskestävyys; erinomainen vetyiskun kestävyys. |
| Korkea{0}}lämpövoima | Hyvä ~540 asteeseen asti (1000 astetta F). | Ylivoimainen, erityisesti yli 540 astetta (1000 astetta F); korkeammat sallitut rasitusarvot ASME-koodeissa. |
| Vetypalvelu | Kestää vetyhyökkäystä kohtalaisiin lämpötiloihin ja paineisiin asti (Nelson Curve). | Ylivoimainen vastustuskyky; käytetään vakaviin korkeapaineisiin{0}}vetypalveluihin (esim. vetykrakkaus). |
| Hapettumiskestävyys | Hyvä ~540 asteeseen. | Parempi, tehokas ~595 asteeseen (1100 astetta F) korkeamman Cr-pitoisuuden ansiosta. |
| Ensisijaiset sovellukset | • Katalyyttiset reformaattorit • Keskivakavuudet{0}}vetykäsittelylaitteet • Kattilan komponentit (ali{0}}kriittiset) |
• Vesikrakkausreaktorit • Vakavat vetykäsittelyreaktorit • Korkean{0}}paineen/korkean{1}}lämpötilan tehokattilat |
| Kustannukset ja valmistus | Pienemmät kustannukset (vähemmän seosta). Helpompi hitsata (alempi esilämmitys ~150-200 astetta). |
Korkeammat kustannukset. Edellyttää tiukempaa hitsausohjausta (korkeampi esilämmitys ~200-250 astetta). |
Yhteenveto: Kuinka valita
Valitse A387 Grade 11 Class 2 kohtuullisen-lämpötiloissa ja keskipaineisissa-vetypalveluissa, joissa olosuhteet ovat Nelsonin käyrän kykyjen puitteissa ja joissa kustannustehokkuus on etusijalla.
Valitse A387 Grade 22 Class 2 vaikeisiin-käyttöön, korkean-lämpötiloihin, korkeapaineisiin vetyympäristöihin (erityisesti yli 540 astetta / 1000 astetta F), joissa maksimaalinen vetyiskun ja ryömintäkestävyys on kriittinen, kuten vetykrakkausreaktoreissa.
Pohjimmiltaan: Vaikka molemmat ovat "Class 2" (esi-karkaistu), Grade 22 on korkeampi-seos, korkeampi-suorituskyky ja kalliimpi materiaali, jota käytetään, kun palvelun vakavuus ylittää Grade 11:n rajat. Valinnan määräävät pohjimmiltaan prosessiolosuhteet, suunnittelukoodit ja hydrogen-palvelusovellusliittymä (ASME, Chart).
1. Mikä on avainriski A387 Grade 22 Class 2 materiaalin jälki-hitsauksen lämpökäsittelyssä (PWHT)?
Tämä kysymys keskittyy kriittiseen valmistushaasteeseen, joka liittyy pakollisen PWHT:n soveltamiseen jo-karkaistuun materiaaliin, jossa tiettyjen aika-lämpötilaparametrien ylittäminen voi johtaa yli-karkaisuun ja myötörajan putoamiseen vähimmäismäärittelyn alapuolelle.
2. Miksi suunnittelija määrittäisi luokan 2 luokan 1 sijaan luokan 22 reaktorille?
Tämä kysymys tutkii ensisijaista teknistä perustetta, joka liittyy usein siihen, että massiivinen tai monimutkainen valmiin astian täydellinen uunilämpökäsittely on epäkäytännöllinen, joten esikarkaistu luokan 2 levy on välttämätön valinta.
3. Miten Charpyn luokan 2 iskusitkeys on vertailussa hitsauksen ja paikallisen PWHT:n jälkeen?
Tämä kysymys käsittelee keskeistä palvelun suorituskykyä koskevaa huolenaihetta, sillä se tutkii, voiko hitsauksen ja sitä seuraavan PWHT:n aiheuttama paikallinen kuumennus heikentää lovien sitkeyttä lämpö{0}}vaikutusalueella verrattuna perusmetalliin.
4. Mitkä ovat tärkeimmät kustannukset ja{1}}toimitusaika, kun valitaan luokan 22 luokka 2 luokan 1 sijaan?
Tämä kysymys tarkastelee projektin kompromisseja-teknisten tietojen lisäksi, koska luokan 2 levyn hinta on yleensä korkeampi ja hankinnan toimitusajat voivat olla pidemmät sen ylimääräisen lämpökäsittelyvaiheen vuoksi.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
