ASTM A106 (ASME SA106) jaASTM A252ovat kaksi laajalti käytettyä hiiliteräsputkistandardia, joista jokainen on räätälöity tiettyihin sovelluksiin. Vaikka A106 Grade B ja A252 Grade 3 ovat yleisimmät omilla aloillaan, ne eroavat toisistaan huomattavasti sovelluksen, materiaaliominaisuuksien, valmistusprosessien ja testausvaatimusten osalta.
Tuotteet Sovellukset
| Vakio | Ensisijaiset sovellukset |
|---|---|
| ASTM A106 | Saumattomat teräsputket korkean{0}}lämpötilojen palveluihin, kuten kattiloihin, korkean lämpötilan nesteiden{1}}kuljetuksiin, öljy-, kaasu- ja kemianteollisuuteen. Soveltuu korkeapaineisiin-paineympäristöihin. |
| ASTM A252 | Hitsatut tai saumattomat teräspaaluputket, joita käytetään infrastruktuuriprojekteissa, kuten silloissa, laitureissa ja korkeissa{0}}kerrosrakennuksissa. Toimii kuorman-kannattavina osina tai kuorina valetuille--betonipaaluille. |
Näkemys: ASTM A106 on suunniteltu korkean lämpötilan/paineen prosessiputkistoon, kun taas ASTM A252 on suunniteltu rakenteelliseen tukeen siviilirakentamisessa.
Materiaalin ominaisuudet
Kemiallinen koostumus
| Elementti | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| Hiili (C) | 0,25–0,35 % (riippuen luokasta A/B/C) | Ei määritelty |
| Mangaani (Mn) | 0.27–1.06% | Ei määritelty |
| Fosfori (P) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,035–0,050 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,050 % |
| rikki (S) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,035 % | Ei rajoitettu |
| Pii (Si) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,10 % | Ei rajoitettu |
| Muut seosaineet | Cr, Cu, Mo, Ni, V (rajoitettu) | Ei rajoitettu |
Havainto: ASTM A106 asettaa tiukat rajoitukset seosaineille korkean lämpötilan{1}}käyttöön. ASTM A252 keskittyy enemmän mekaaniseen suorituskykyyn, ja kemiallisen koostumuksen vaatimukset ovat löysemmät.
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| Vetolujuus (min) | 330-485 MPa | 345-455 MPa |
| myöntövoima (min) | 205-275 MPa | 205-310 MPa |
| Venymä (min) | 30–35% | 20–35% |
Havainto: Molemmilla standardeilla on samanlaiset lujuusalueet, mutta A106 vaatii suurempaa sitkeyttä (venymää) korkean -paineen ja korkean lämpötilan{2}}sovelluksissa.
Valmistusprosessit
| Vakio | Sallitut prosessit |
|---|---|
| ASTM A106 | Vain saumaton |
| ASTM A252 | Saumaton, ERW (Electric Resistance Welded), flash-hitsaus, fuusiohitsaus; sauman suunta voi olla pitkittäinen, kierteinen-peräpuoli tai kierteinen-leikkaus |
Havainto: A252 tarjoaa enemmän joustavuutta valmistuksessa ja tukee halkaisijaltaan suurempia putkia, mukaan lukien koot, jotka ylittävät DN 3000, kun taas A106 on yleensä rajoitettu DN 6–1200:aan.
Testausvaatimukset
| Vakio | Hydrostaattinen / NDT-testaus |
|---|---|
| ASTM A106 | Pakollinen hydrostaattinen tai -tuhoamaton sähkötestaus; merkinnöissä on otettava huomioon testitulokset. |
| ASTM A252 | Ei pakollista hydrostaattista tai NDT-testiä, ellei sitä erityisesti vaadita. |
Syy: A106:ta käytetään korkeapaineisissa-putkistoissa, jotka edellyttävät tiukkaa tiivistystä. A252 toimii rakenteellisena vaippana perustuksissa, joissa tiivistys on vähemmän kriittinen.
Hinta & Saatavuus
Molemmat standardit ovat laajalti saatavilla ja edullisia.
ASTM A252 maksaa yleensä vähemmän joustavien valmistusprosessien ja alhaisempien materiaalivaatimusten ansiosta.
ASTM A106 on kalliimpi tiukkojen kemiallisten ja prosessispesifikaatioiden vuoksi.
| Aspekti | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| Käyttää | Korkean{0}}lämpötilan ja korkean paineen{1}}prosessiputkistot | Rakennepaalutukset perustuksille |
| Materiaalitarve | Tiukat kemialliset rajat | Keskity mekaanisiin ominaisuuksiin |
| Käsitellä | Vain saumaton | Saumaton ja hitsattu (ERW, flash, fuusio) |
| Kokoalue | DN 6-1200 | Yli 3000 DN |
| Testaus | Pakollinen hydrostaattinen/NDT | Valinnainen |
| Maksaa | Korkeampi | Alentaa |
ASTM A106 on suunniteltu korkean-paineen ja korkean lämpötilan{2}}teollisuussovelluksiin, kun taas ASTM A252 on optimoitu rakenteelliseen perustuskäyttöön. Se tarjoaa joustavuutta, suurempia kokoja ja kustannustehokkuutta. Oikean standardin valinta riippuu projektin vaatimuksista, ympäristöolosuhteista ja{6}}kuormituksen kantotarpeista.
