SA516 luokka 65(taiASME SA-516, luokka 65) on korkea-laatuhiiliteräslevysuunniteltu erityisesti käytettäväksihitsatut paineastiat ja kattilattoimii osoitteessakohtalainen ja matalampi lämpötila.
Tärkeimmät tiedot
Standardit:TäyttääASME SA-516jaASTM A516.
Lämpökäsittely:Levyt paksumpia kuin1,5 tuumaa (40 mm)täytyy ollanormalisoitunutparantaa lovien sitkeyttä ja jyvärakennetta. Ohuemmat levyt toimitetaan usein "-valssattuina", ellei toisin mainita.
ASME SA516 Grade 65:n mekaaniset ominaisuudet
| Kuvaus | Luokka 65 |
|---|---|
| Vetolujuus (ksi) | 65-85 |
| Vetolujuus (MPa) | 450-585 |
| myötölujuus (ksi) | 35 |
| myötölujuus (MPa) | 240 |
| Venymä 200 mm (min) (%) | 19 |
| Venymä 50 mm (min) (%) | 23 |
ASME SA516 Grade 65:n kemiallinen koostumus
| Hiili (C) | % |
| 12,5 mm tai vähemmän 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200mm |
0.24 0.26 0.28 0.29 0.29 |
Mangaani (Mn) |
% |
| 12,5 mm tai vähemmän • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: Yli 12,5 mm • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfori (P) |
% |
| (max) | 0.035 |
rikki (S) |
% |
| (max) | 0.035 |
Pii (Si) |
% |
| • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
SA516 Grade 65 -ydinsovellukset
1. Petrokemianteollisuuden korkeapaine{1}}ydinlaitteet
Käytetään korkeapainereaktorien, hydrauserottimien ja korkeapaineisten-kaasusäiliöiden valmistuksessa vedylle, nestekaasulle ja muille väliaineille, jotka sopivat täydellisesti öljynjalostuksen ja maakaasun käsittelyn keski-korkeaan paineeseen, keski-matalaan lämpötilaan ja varmistavat ydinprosessilaitteiden rakenteellisen vakauden.
2. ASME-yhteensopivat kattiloiden ja paineastioiden komponentit
Käytetään laajasti voimalaitoskattiloiden painetta{0}}kantavien osien ja ydinvoimalaitosten luokan 2/3 apupaineastioiden valmistukseen ASME:n kattila- ja paineastiakoodien mukaisesti, ja se kestää vakaasti keski-matalan lämpötilan ja-korkean paineen-pitkäaikaiset kuormitukset.
3. API Standard Low{1}}Temperature Pressure Storage Tanks
Valmistettu suuriksi-varastosäiliöiksi, jotka täyttävät API 650/620 -standardit, erityisesti matalan-lämpötilan ja paineen-herkän väliaineen, kuten nestekaasun, varastointiin. Se luottaa erinomaiseen alhaisen-lämpötilojen kestävyyteen keskikokoisen vuodon ja varastosäiliön haurasmurtumisen riskin vähentämiseksi.
4. Metallurgia ja raskaiden koneiden paine-laakeriastiat
Käytetään korkeapaineisten-vesikalkinpoistojärjestelmän painesäiliöiden ja raskaiden koneiden hydraulisten paineastioiden valmistukseen, jotka kestävät vahvasti korkean-paineen nesteiskuja ja dynaamisia-staattisia vaihtuvia kuormia, mikä pidentää tehokkaasti metallurgisten ja raskaiden koneiden laitteiden käyttöikää.
5. Prosessiteollisuuden Medium-Matalapainelaakerilaitteet
Lääketeollisuudessa, elintarvikejalostuksessa ja sokeriteollisuudessa tuottamaan erilaisia keski{0}}matalapainelaakerilaitteita, jotka täyttävät alan tiukat vaatimukset materiaalien hitsaussuorituskyvylle ja painelaakerikomponenttien rakenteelliselle vakaudelle.
Keskeiset valmistus- ja käsittelytekniikat SA516 Grade 65:lle
Normalisoiva lämpökäsittely
Ydinprosessi mikrorakenteen homogenointiin, joka suoritetaan 880–920 asteessa, jota seuraa ilmajäähdytys. Poistaa sisäisen jännityksen, jalostaa ferriitti-perliittirakeita ja parantaa alhaisen-lämpötilojen sitkeyttä ja mekaanisten ominaisuuksien tasaisuutta koko levyssä.
Hallittu rullaus ja muovaus
Alhaisessa{0}}lämpötilaohjattu valssaus mahdollistaa tarkan paksuuden ja muodon säätelyn. Kylmä-/kuumamuovausprosessit (taivutus, puristus) on optimoitu estämään työstökovettuminen, mikä varmistaa, että materiaali säilyttää paineenkestokykynsä muotoilun jälkeen.
Standardoidut hitsausprosessit
Yhteensopiva yleisten hitsausmenetelmien (GMAW, SMAW, SAW) kanssa ilman esilämmitystä ohuille levyille; hellävarainen esilämmitys (100–150 astetta) vain paksuille levyille. Matala hiiliekvivalentti varmistaa, että kylmähalkeamia ei synny, mikä takaa hitsiliitoksen lujuuden, joka vastaa perusmetallia.
Tiukka -tuhoamaton testaus
Kattaa ultraäänitestauksen (UT) sisäisten vikojen varalta, magneettisten hiukkasten testauksen (MT) pintavirheiden varalta ja Charpy-iskutestauksen. Kaikki levyt läpäisevät jauhatustestin ASTM/ASME-standardien mukaisesti suorituskyvyn ja virheettömän laadun varmistamiseksi.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Vaatiiko SA516 Grade 65 esilämmitystä ennen hitsausta?
Esikuumennusta suositellaan usein, erityisesti paksuille levyille (yli 25 mm) tai matalissa{1}}lämpötiloissa. Tyypillinen esilämmityslämpötila on 60-150 astetta (140-302 astetta F) kylmähalkeilun estämiseksi ja hitsin laadun parantamiseksi.
Mitä jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT) tarvitaan SA516 Grade 65:lle?
PWHT sisältää yleensä stressin lievityksen 595-650 asteessa (1100-1200 astetta F), pitoa tietyn ajan ja sitten jäähdytystä hitaasti. Tämä vähentää hitsauksen jäännösjännitystä, parantaa hitsin sitkeyttä ja estää halkeilua.
Mikä on SA516 Grade 65:n kimmomoduuli?
SA516 Grade 65:n kimmomoduuli on noin 200 GPa (29 × 106 psi) huoneenlämpötilassa. Tämä parametri ilmaisee materiaalin jäykkyyden, mikä on ratkaisevan tärkeää rakennesuunnittelun laskelmissa.
Voidaanko SA516 Grade 65:tä käyttää offshore-öljy- ja kaasulautoilla?
Kyllä, sitä voidaan käyttää paineastioiden ja varastosäiliöiden offshore-alustoilla, mutta se on suojattava korroosiolta (esim. -korroosionestopinnoite, katodisuojaus) ankaran meriympäristön vuoksi.
Mitä eroa on SA516 Grade 65 ja A36 teräksen välillä?
SA516 Grade 65 on paineastiateräs, jolla on korkeampi veto-/myötölujuus (450/290 MPa vs. A36:n 400/250 MPa) ja parempi matalan lämpötilan sitkeys, kun taas A36 on yleinen rakenneteräs ei--painesovelluksiin.
Mikä on suurin sallittu hiilipitoisuus SA516 Grade 65:ssä?
Suurin sallittu hiilipitoisuus SA516 Grade 65:ssä on 0,28 %. Hiilipitoisuuden hallinta on ratkaisevan tärkeää hyvän hitsattavuuden ja matalan lämpötilan sitkeyden takaamiseksi-, jotta vältetään hauraus.
Onko SA516 Grade 65 saatavana kelamuodossa?
Sitä on saatavana pääasiassa levyinä, mutta se voidaan toimittaa myös keloina tiettyihin sovelluksiin. Keloja käytetään tyypillisesti halkaisijaltaan pienten -paineastioiden tai komponenttien valmistukseen valssaamalla ja hitsaamalla.
Mikä on SA516 Grade 65:n väsymislujuus?
SA516 Grade 65:n väsymislujuus on noin 170-200 MPa 10⁷ syklillä huoneenlämpötilassa. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa on syklisiä kuormia, kuten edestakaisin liikkuviin paineastioihin.
Mitä standardeja tulee noudattaa SA516 Grade 65 -hitsauksessa?
Hitsauksen tulee noudattaa ASME:n osaa IX (hitsaus- ja juotosvaatimukset). Se sisältää sopivien hitsausosien valinnan (esim. E7018-elektrodit), esilämmityksen, PWHT:n ja hitsausten -tuhottoman testauksen.
Mitä etuja SA516 Grade 65:n käytöstä paineastioiden valmistuksessa on?
Sen etuja ovat erinomainen lujuus matalassa-lämpötiloissa, hyvä hitsattavuus ja koneistettavuus, korkea veto-/myötölujuus, ASME-standardien noudattaminen ja kustannustehokkuus, mikä takaa paineastioiden turvallisen ja luotettavan toiminnan.