SA 387 luokka 12, luokka 2on ASME SA 387 -standardin mukainen kromi-molybdeeniseosteräslevy, joka on tarkoitettu korkean -lämpötilan paineastioiden ja kattiloiden huoltoon. Se tarjoaa hyvän korkean lämpötilan-lujuuden, virumiskeston ja hapettumisenkestävyyden, ja sitä käytetään tyypillisesti jalostamoissa, petrokemian laitoksissa ja voimantuotantolaitoksissa. Luokka 2 edustaa normalisoitua ja karkaistua lämpökäsittelyä, joka parantaa sitkeyttä ja sitkeyttä.
SA 387 GR.12 vastaavat arvot:
| BS | ASTM/ASME | UNS | FI | DIN |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Muut tyypit:
| ASME SA387 luokan 12 seosteräslevyjen toimittaja | ASTM A387 1Cr-0,5Mo teräslevyjen viejä |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kattilan teräslevyt | SA 387 luokan 12 luokan 2 teräslevykauppiaat |
| Seosteräs ASTM A387 Grade 12 Class 2 -levy | Seosteräslevy ASME SA 387 GR.12 CL.2 Jälleenmyyjä |
| SA 387 GR.12 CL.2 levyvalmistajat | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 Levyosakkeen haltija |
| Laadukas SA 387 GR.12 CL.2 Levy | Industrial SA 387 GR.12 CL.2 Levyt Kauppias Intiassa |
| SA 387 GR.12 CL.2 Teräspaineastialevyt | SA 387 GR.12 CL.2 Chrome Moly Levyjakaja |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kattilalevy | Kromi-molybdeeniteräslevy SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kuumavalssattu levy | SA 387 Grade 12 CL.2 seosteräs HR-levyt |
SA387 GR.12 CL.2 -levyn kemiallinen koostumus
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
SA 387 GR.12 CL.2 -levyn mekaaniset ominaisuudet
| Vetolujuus | Tuottovoima | Venymä 200 mm (%) | Venymä 50 mm (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
käsittelyä
1. Materiaalin valmistelu ja leikkaaminen
Varmistus: Vahvistetaan lämpöluvut ja kemiallinen koostumus (Cr/Mo-pitoisuus) luokan 2 vetolujuusvaatimusten varmistamiseksi.
Leikkausmenetelmät: Tarkka{0}leikkaus liekki- (happi-polttoaine), plasma- tai vesisuihku-menetelmillä.
Esikuumennus leikkausta varten: Kromi{0}}molyteräksen karkauttavuuden vuoksi yli 25 mm paksut levyt vaativat yleensä esilämmityksen (noin . 100 astetta –150 astetta) ennen liekkileikkausta reunojen halkeilun estämiseksi.
2. Muovaus ja koneistus
Kylmä-/kuumamuovaus: Levyt rullataan sylintereiksi tai puristetaan paineastioiden päihin.
Reunan esikäsittely: Viistys (V-, U- tai J-tyyppi) suoritetaan koneistamalla tai hiomalla.
Pintatarkastus: Penetrant Testing (PT) tai Magnetic Particle Testing (MT) suoritetaan usein viisteillä reunoilla laminoitujen tai halkeamien tarkistamiseksi.
3. Hitsausmenettely (kriittinen vaihe)
SA 387 Grade 12 Class 2 vaatii erityisiä hitsausohjaimia ominaisuuksiensa säilyttämiseksi:
Esilämmitys: Pakollinen esilämmitys (yleensä 150 - 200 astetta) vaaditaan vedyn aiheuttaman halkeilun välttämiseksi.
Täytemetallit: E8018-B2 (SMAW) tai ER80S-B2 (GTAW/GMAW) vastaavien matala-vetyelektrodien käyttö.
Välilämpötila: On valvottava ja pidettävä määritetyissä rajoissa (yleensä enintään 300 astetta) raerakenteen säilyttämiseksi.
4. Lämpökäsittely
Luokka 2 -merkintä saavutetaan erityisillä lämpösykleillä:
Normalisointi ja karkaisu (N+T): Vakiosyöttötila. Vähimmäiskarkaisulämpötila luokassa 12 on 1150 astetta F (620 astetta).
Jälki-hitsauslämpökäsittely (PWHT): välttämätön valmistuksen jälkeen jäännösjännityksen lievittämiseksi. Tämä tehdään tyypillisesti 650 - 700 astetta materiaalin paksuuden määräämän ajan.
5. -Tuhoamaton testaus (NDT) ja laadunvalvonta
Volumetrinen tarkastus: 100 % ultraäänitestaus (UT) tai radiografinen testaus (RT) hitsien ja perusmateriaalin eheyden varmistamiseksi.
Mekaaninen testaus: vetokokeet (varmistaakseen luokan 2 alueen 65–85 ksi), myötökokeet (vähintään 40 ksi) ja Charpy V--iskutestit.
Kovuustesti: Suoritettiin sen varmistamiseksi, että PWHT onnistui ja materiaali ei ole tullut liian hauraaksi.
6. Viimeistely
Pinnan suojaus: puhallus ja pinnoitus korkeita lämpötiloja kestävillä-pohjamaaleilla.
Dokumentaatio: Materiaalitestiraportin (MTR) antaminen, mukaan lukien kemiallinen analyysi, lämpökäsittelykaaviot ja NDT-tulokset.
Miksi valita meidät:
Saat täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan halvimmalla mahdollisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
sovelluksia
Teollisuuden ydinsektorit
Öljy, kaasu ja petrokemian tuotteet:Tämä on ensisijainen sovellusalue. Sitä käytetään jalostamoiden laitteisiin, erotinastiatja korkeapainekaasujen varastosäiliöt-. Sen kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden hapanta palvelua vastaan(ympäristöt, jotka sisältävät 𝐻2𝑆).
Sähköntuotanto:Välttämätön teollisuuskattiloissa, kattilarummut ja höyryputket. Sitä käytetään myös lämmön talteenottohöyrygeneraattoreissa (HRSG)ja komponentit sekä kaasu- että höyryturbiineille.
Ydinenergia:Käytetään ydinreaktorin paineastioiden valmistuksessaja niihin liittyvät lämmönvaihtojärjestelmät sen mekaanisen luotettavuuden ansiosta korkeissa lämpötiloissa.
Kemiallinen käsittely:Käytetään reaktoreissaja paineastiat, jotka käsittelevät syövyttäviä aineita ja nestemäistä öljyä.
Erikoiskomponentit
Suurten alusten lisäksi SA 387 Grade 12 Class 2 jalostetaan useisiin kriittisiin osiin:
Lämmönsiirto:Lämmönvaihtimet, lauhduttimet ja tulistimet.
Putkijärjestelmät:Korkean-lämpötilojen kanavat, putkituet ja halkaisijaltaan suuri{1}}putket.
Laitteiston kiinnikkeet:Erikoisventtiilit, laipat, putkikiinnikkeet ja liittimet.
Varastointi ja kuljetus:Happisylinterit ja suuret metallisäiliöt.
Muu teollinen käyttö
Ilmailu ja puolustus:Sotilasajoneuvot, laivaston alukset ja lentokoneiden komponentit lämpöväsymyksen kestävyyden vuoksi.
Kaivos ja rakentaminen:Vaipat kouruihin, altaisiin ja roska-astioihin, sekä erikoislaitteet, kuten kaarilevysyklonit.
Valmistus:Käytetään lannoitetehtaissa, paperitehtaissa ja sementtiteollisuudessa korkean{0}}rasitusprosessin laitteissa.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Mikä on tämän asteen kimmomoduuli?
Sen kimmokerroin on noin 200 GPa (29 × 10⁶ psi) huoneenlämmössä, mikä vastaa useimpia niukka-seosteisia teräksiä rakennesuunnittelussa.
Voidaanko SA 387 Grade 12 Class 2 muodostaa taivuttamalla?
Kyllä, se voidaan taivuttaa oikeilla menetelmillä. Paksujen osien esilämmitys saattaa olla tarpeen halkeilun välttämiseksi, ja taivutussädettä tulee hallita.
Mikä on tämän materiaalin käyttöikäodote tyypillisissä sovelluksissa?
Asianmukaisella huollolla ja käytössä se voi toimia 20-30 vuotta. Käyttöikä riippuu lämpötilasta, paineesta ja työympäristön syövyttävyydestä.
Mikä on SA 387 Grade 12 Class 2 -levyjen maksimipaksuus?
Levyjä on saatavana 200 mm (7,87 tuumaa) paksuihin asti. Paksummat levyt saattavat vaatia erityistä lämpökäsittelyä tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi.
Onko SA 387 Grade 12 Class 2 magneettinen?
Kyllä, se on ferromagneettista. Vähä-seosteisena teräksenä se säilyttää magneettiset ominaisuudet huoneenlämpötilassa, mikä on tärkeää -tuhoamattomassa testauksessa.
Mitä -tuhoamattomia testausmenetelmiä (NDT) käytetään tälle materiaalille?
Yleisiä NDT-menetelmiä ovat ultraäänitestaus (UT), radiografinen testaus (RT) ja magneettisten hiukkasten testaus (MT) sisäisten ja pintavikojen havaitsemiseksi.
Voidaanko tämä materiaali normalisoida?
Kyllä, normalisointi on yleinen lämpökäsittely. Se sisältää kuumentamisen 899 - 954 asteeseen (1650 - 1750 astetta F) ja ilmajäähdytyksen raerakenteen tarkentamiseksi.
Mitä eroa on SA 387 Grade 12:n luokan 1 ja luokan 2 välillä?
Luokassa 2 on tiukemmat iskusitkeysvaatimukset kuin luokassa 1. Se soveltuu vaativampiin käyttöolosuhteisiin, joissa on suurempi jännitys- ja lämpötilavaihtelu.
Voidaanko tätä materiaalia käyttää öljyn ja kaasun jalostamoissa?
Täysin. Sitä käytetään laajasti öljyn ja kaasun jalostamoissa reaktoreissa, kattiloissa ja lämmönvaihtimissa, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä aineita.
Mikä on SA 387 Grade 12 Class 2:n sulamispistealue?
Sen sulamispiste vaihtelee välillä 1427 - 1455 astetta (2600 - 2650 astetta F). Tämä korkea sulamispiste tukee sen käyttöä korkeissa -lämpötiloissa.
Vaatiiko tämä materiaali korroosiosuojaa?
Se riippuu ympäristöstä. Lievissä olosuhteissa se kestää korroosiota, mutta ankarissa syövyttävissä aineissa pinnoitteita tai vuorauksia voidaan tarvita käyttöiän pidentämiseksi.