Galvanoidun kanavateräksen pinnassa on joitain vikoja, kuten epätasainen pinta tai pieniä sinkkihiukkasia. Mistä johtuu galvanoidun kanavateräksen karkea pinta?
1. Esipinnoituskäsittelyn vaikutus kanavateräksen galvanoidun kerroksen pinnan karheuteen, mikä johtaa "happopesuun".
Peittauksen jälkeen "teräksen pinta karhenee tai siihen tulee papujälkiä, mikä on yksi syy työkappaleen pinnan karheuteen kuumasinkityksen jälkeen.
2. Liiallinen sinkkikylvyn lämpötila tai liotusaika voi vaikuttaa kanavateräksellä olevan galvanoidun kerroksen pinnan karheuteen.
Kun sinkkikylvyn lämpötila on liian korkea, sinkin upotusaika on liian pitkä, tai kanavateräksen koostumuksen ja Saint Delin-ilmiön vaikutuksesta Zn{0}}Fe-seoksen faaseja on liikaa tai epätasaisia, mikä aiheuttaa myös pinnan karheutta. Mitä paksumpi sinkkipinnoite, sitä karheampi pinta.
Sinkkinesteestä ottamisen jälkeen kuumasinkityskanavateräs jäähtyy hitaasti tai teräsosa on liian paksu, tai kanavateräs ei kerry välittömästi kuumasinkityksen jälkeen ja pinta voi olla karkea.
Kanavateräksen käsittelytekniikka on suhteellisen monimutkainen. Käsittelyn aikana päätekniikka on lämpökäsittely. Lämpökäsittely ei ole vain lämmitystä, vaan sillä on myös monia rajoituksia. Työkappaleen sisä- ja ulkoosien rakenteellisen muutoksen, karbidien liukenemisen ja austeniittikoostumuksen homogenisoinnin loppuunsaattamiseksi on tarpeen lämmittää sitä tietyn ajan käsittelyprosessin aikana.
Kanavateräkselle suoritetaan yleensä lämpökäsittelytekniikka käsittelyn aikana. Lämpökäsittelytekniikka vaatii yleensä jopa Baidu- tai jopa useiden tuhansien celsiusasteiden lämpötilan, mikä vaatii korkean-prosessointitekniikan käsittelyyn. Tuotantokäytännön lämpökäsittelytekniikassa tulee yleisten periaatteiden lisäksi huomioida myös sellaisia tekijöitä kuin kanavateräksen kemiallisen koostumuksen tekniset vaatimukset, koko ja muoto, alkuperäinen rakenne, lämmityslaitteet ja jäähdytysväliaine sekä säädettävä lämmityslämpötila sopivasti.