16Mo3on molybdeeni{0}}seostettu teräs paineastioihin ja kattiloihin, joka tarjoaa hyvän lujuuden korkeissa lämpötiloissa. Se on usein normalisoitunut ja saattaa vaatia esilämmitystä ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä-hitsattaessa.
16MO3 VASTAAVAA
Se vastaa 15Mo3 (DIN 17155 - Saksa)
15D3 (NFA 36-205 - Ranska)
BS1501-243b (BS1501 - UK)
ASTM 204 Gr.B
| Luokka | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Huom | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
16mo3 ruostumattoman teräslevyn mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Paksuus | Lämpötila (C astetta) | |||||||||
| 50 astetta | 100 astetta | 150 astetta | 200 astetta | 250 astetta | 300 astetta | 350 astetta | 400 astetta | 450 astetta | 500 astetta | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 pienempi tai yhtä suuri kuin 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 pienempi tai yhtä suuri kuin 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Processing Flow
Raaka-aineen valmistus:
Valitse pätevät 16Mo3-teräsaihiot tai -levyt ja suorita esitarkastus-pintavirheiden, kuten halkeamien, hilseilyn ja epäpuhtauksien, poistamiseksi ja varmista, että pohjamateriaali täyttää tekniset standardit.
Lämmitys ja lämpötyö:
Lämmitä raaka-aineet tasaisesti määritellylle lämpötila-alueelle (tyypillisesti 1050-1150 astetta) ja pidä lämpimänä tietyn ajan. Suorita kuumamuovausprosesseja, kuten taonta, valssaus tai taivutus, ja jäähdytä sitten työkappale hallitusti välttääksesi rakenteelliset poikkeavuudet.
Lämpökäsittely:
Suorita normalisointi (lämmitys 890-950 asteeseen, pito ja ilmajäähdytys) raerakenteen tarkentamiseksi. Karkaisu (600-650 astetta, pito ja jäähdytys) on valinnainen sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi, mikä vastaa huoltovaatimuksia.
Koneistus ja hitsaus:
Käytä sorvaukseen, jyrsintään tai poraamiseen vakiotyökaluja, joissa on asianmukainen jäähdytys/voitelu. Hitsaa esilämmityksellä (80{2}}150 astetta) kylmähalkeilun estämiseksi, minkä jälkeen hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely varmistaa liitoksen eheyden.
Lopputarkastus ja puhdistus:
Poista kalkki/öljy ruiskupuhalluksella tai peittauksella. Suorita -tuhoamaton testaus (ultraääni, radiografinen) havaitaksesi viat ja varmistaaksesi, että lopputuote on kelvollinen.
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Kestääkö 16Mo3-teräs-korroosiota?
16Mo3:lla on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti korkean lämpötilan -höyryssä ja lievästi syövyttävissä aineissa. Ankarissa syövyttävissä ympäristöissä tarvitaan ylimääräisiä korroosionestopinnoitteita- tai seosaineita.
Mikä on 16Mo3-teräksen kovuus normalisoinnin jälkeen?
Normalisoinnin jälkeen 16Mo3-teräksen Brinell-kovuus (HB) on tyypillisesti välillä 137-179. Tämä kovuusalue tasapainottaa lujuutta ja sitkeyttä, sopii koneistukseen ja muovaukseen.
Voidaanko 16Mo3-terästä käyttää matalissa-lämpötiloissa?
16Mo3 ei ole ihanteellinen matalissa-lämpötiloissa (alle -20 astetta), koska sen sitkeys voi heikentyä, mikä lisää hauraiden murtumien riskiä. Se on suunniteltu pääasiassa korkeisiin-lämpötiloihin ja normaaleihin lämpötiloihin.
Mitä eroa on 16Mo3- ja 16Mn-teräksillä?
Keskeinen ero on molybdeenipitoisuus: 16Mo3 sisältää 0,25-0,35 % Mo, mikä parantaa lujuutta korkeassa-lämpötilassa, kun taas 16Mn:sta puuttuu molybdeeni. Siten 16Mo3 on parempi korkean lämpötilan painelaitteisiin.
Kuinka säilyttää 16Mo3-teräslevyt oikein?
Säilytä 16Mo3-levyjä kuivassa, -hyvin tuuletetussa tilassa, poissa kosteudesta ja syövyttävistä aineista. Pinoa ne välikkeillä muodonmuutosten ja ruosteen estämiseksi ja peitä vedenpitävällä kankaalla, jos ulkona.
Mitkä työstömenetelmät sopivat 16Mo3-teräkselle?
16Mo3 voidaan työstää sorvaamalla, jyrsimällä, poraamalla ja hiomalla. Käytä nopeita-teräs- tai kovametallityökaluja sopivalla leikkausnopeudella ja syöttönopeudella varmistaaksesi koneistuksen tarkkuuden ja pinnan laadun.
Mikä on molybdeenin tarkoitus 16Mo3-teräksessä?
16Mo3:ssa oleva molybdeeni parantaa korkeiden -lämpötilojen kestävyyttä, virumiskestävyyttä ja kovettuvuutta. Se parantaa myös teräksen kestävyyttä jännityskorroosiohalkeilua vastaan vaikeissa olosuhteissa.
Vaatiiko 16Mo3-teräs esilämmitystä ennen hitsausta?
Kyllä, esilämmitys on tarpeen 16Mo3-hitsauksessa. Esilämmitys 100-150 asteeseen vähentää lämpötilagradienttia, estää kylmähalkeamia hitsausalueella ja varmistaa liitoksen mekaaniset ominaisuudet.
Mikä on tyypillinen 16Mo3-teräksen mikrorakenne lämpökäsittelyn jälkeen?
Normalisoinnin tai normalisoinnin-karkaisun jälkeen 16Mo3:lla on hieno-rakeinen ferriitti- ja perliittimikrorakenne. Tämä mikrorakenne tarjoaa hyvän lujuuden, sitkeyden ja taipuisuuden tasapainon.
Voidaanko 16Mo3-terästä käyttää kattilaputkien valmistukseen?
Kyllä, 16Mo3:a käytetään laajalti kattilaputkissa. Sen korkea-lämmönkesto, painetta-kestävyys ja hyvä hitsattavuus tekevät siitä sopivan tulistimeen, lämmittimiin ja kattiloiden vesiseinäputkiin.