SA 387 Gr.11 Cl.1on ASME/ASTM-kromi{0}}molybdeeniseosteräslevy, joka on suunniteltu hitsattuihin kattiloihin ja paineastioihin korkeissa lämpötiloissa. Sen lujuus on kohtalainen normalisoidusta lämpökäsittelystä (luokka 1) ja koostumus, joka sisältää noin 1,25 % kromia ja 0,5 % molybdeeniä, sopii erinomaisesti kemian-, petrokemian- ja sähköntuotantoon sekä lämmönkestävyyteen.
Vastaavat
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
ASME SA387 Grade 11 -seosteräslevyjen tekniset tiedot
| Nimitys | Nimellinen kromi Sisältö (%) |
Nimellinen molybdeeni Sisältö (%) |
| SA387 luokka 11 | 1.25% | 0.50% |
Vetovaatimukset ASME SA387 luokan 11 seosteräslevyille, luokan 1 levyille
| Nimitys: | Vaatimus: | Luokka 11 |
| SA387 luokka 11 | Vetolujuus, ksi [MPa] | 75 - 100 [515 - 690] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | 18 | |
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 22 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | ––– |
ASME SA387 Grade 11 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| SA387 luokka 11 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.50 - 0.80 |
| Tuoteanalyysi: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 1.00 - 1.50 |
| Tuoteanalyysi: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.45 - 0.70 |
Tärkeimmät prosessielementit:
Materiaali on kromi-molybdeeniseosteräslevy ASME SA-387:n mukaisesti, joka on suunniteltu korkean lämpötilan ja korkean paineen huoltoon. Sen seostusjärjestelmä, pääasiassa kromi ja molybdeeni, muodostaa vakaan mikrorakenteen korkeissa lämpötiloissa varmistaen hyvän lujuuden ja virumiskestävyyden.
Arvosanan tulkinta:
SA osoittaa ASTM/ASME-standardien noudattamisen; 387 on tämäntyyppisen Cr-Mo-teräksen vakionumero; Gr.11 tarkoittaa, että materiaali sisältää noin 1,25 % kromia ja 0,5 % molybdeeniä, ja kemialliset koostumukset täyttävät tiukasti standardivaatimukset; Cl.1 (luokka 1) määrittää mekaanisten ominaisuuksien ja lämpökäsittelyn ensimmäisen tason, tyypillisesti normalisoinnin ja sen jälkeen
karkaisu hyvän sitkeyden ja korkeiden lämpötilojen vakauden saavuttamiseksi.
Valmistusprosessi:
Teräksenvalmistuksessa käytetään yleensä perushappiuunia tai valokaariuunia, jossa rikkiä valvotaan tiukasti
ja fosfori puhtauden parantamiseksi. Hallittu rullaus varmistaa tasaisen paksuuden ja hienontaa
mikrorakenne. Lämpökäsittely on avainvaihe: normalisointi homogenisoi rakenteen ja
karkaisu vähentää kovuutta ja lisää sitkeyttä, mikä varmistaa pitkän aikavälin suorituskyvyn
korkeissa lämpötiloissa. Tarkastus sisältää ultraäänitestauksen (UT) ja tunkeutumistestin (PT).
havaita sisäiset ja pintavirheet.
Tärkeimmät sovellukset
Öljy ja kaasu:
SA-387 Gr.11 -terästä käytetään laajalti öljyn ja kaasun käsittely-, kuljetus- ja varastointilaitteissa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa olosuhteissa. Se sopii erityisen hyvin happamiin rikkivetyä (H₂S) sisältäviin käyttöympäristöihin, joissa sulfidijännityshalkeilun ja virumisen kestävyys on välttämätöntä. Tätä materiaalia löytyy yleisesti jalostamokolonneista, erottimista ja paineastioista.
Petrokemian tehtaat:
Petrokemian laitoksissa SA-387 Gr.11:tä käytetään reaktoreissa, tislaustorneissa, lämmönvaihtimissa ja kriittisissä putkistojärjestelmissä, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Sen kyky säilyttää lujuus ja sitkeys pitkäaikaisessa lämpörasituksessa tekee siitä ihanteellisen prosesseihin, kuten krakkaukseen, reformointiin ja vetykäsittelyyn.
Sähköntuotanto:
Materiaalia käytetään laajasti lämpövoimalaitoksissa kattiloissa, tulistimessa, kokoojassa ja lämmönvaihtimissa. Sen erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus ja virumisvastus takaavat luotettavan suorituskyvyn höyryjärjestelmissä, jotka toimivat korkeissa paineissa ja lämpötiloissa.
Kemialliset tehtaat:
SA-387 Gr.11:tä käytetään erilaisissa kemiankäsittelylaitteissa, kuten reaktoreissa, varastosäiliöissä ja siirtolinjoissa, joissa vaaditaan kestävyyttä korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä aineita vastaan. Sen kromi-molybdeenikoostumus tarjoaa hyvän vakauden ja kestävyyden aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.
Pyydä arvostettu tarjous SA 387 Gr.11 Cl.1:stä, ota yhteyttä GNEE Steeliin.
Mitä mekaanisia ydinominaisuuksia SA387 GR 11 LUOKKA 1 omaa lämpökäsittelyn jälkeen?
Sillä on erinomainen lujuus korkeissa-lämpötiloissa, sitkeys, virumisenkestävyys ja hyvä hitsattavuus, ja sen sisäinen jännitys on pienempi.
Mitä lämpökäsittelyprosesseja käytetään yleisesti SA387 GR 11 LUOKKAAN 1?
Normalisointi + karkaisu tai karkaisu + karkaisu mikrorakenteen jalostamiseksi ja mekaanisen suorituskyvyn optimoimiseksi.
Mikä on kriittinen lämpötila-alue SA387 GR 11 LUOKAN 1 normalisoimiseksi?
Se lämmitetään tyypillisesti kriittisen lämpötilan yläpuolelle (noin 890-920 astetta) ennen ilmajäähdytystä.
Mikä standardi säätelee SA387 GR 11 LUOKAN 1 tuotantoa ja tarkastuksia?
Se noudattaa ASME SA-387-standardia, joka on korkean lämpötilan huoltoon tarkoitettujen paineastialevyjen spesifikaatio.
Mikä on SA387 GR 11 CLASS 1:n ensisijainen sovellus?
Sitä käytetään pääasiassa korkean{0}}lämpötilojen ja korkeapaineisten-laitteiden, kuten kattiloiden ja paineastioiden, valmistukseen.
Onko SA387 GR 11 LUOKKA 1 hyvä korroosionkestävyys?
Sillä on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti vetyiskun kestävyys, ja se sopii petrokemian teollisuuden ankariin prosessiympäristöihin.
Miten SA387 GR 11 CLASS 1 verrattuna ruostumattomaan teräkseen kustannusten ja käyttökohteiden suhteen?
Se on kustannustehokkaampi-kuin ruostumaton teräs, ja se sopii Cr-Mo-yhteensopiviin korkeisiin-lämpötiloihin, kun taas ruostumaton teräs on suositeltavin vahvan korroosionkestävyyden tarpeisiin.
Mitä eroa on SA387 GR 11 CLASS 1:n ja SA387 GR 91:n korkeassa{0}}lämpötiloissa?
GR 91:ssä on korkeampi kromipitoisuus ja parempi sitkeys korkeassa-lämpötiloissa, kun taas GR 11 LUOKKA 1 on kustannus-tehokkaampi keski-korkean lämpötilan sovelluksissa.
Voidaanko SA387 GR 11 LUOKKA 1 käyttää lämmönvaihdinkomponenttien valmistukseen?
Kyllä, sen erinomaiset lämmönsiirto-ominaisuudet ja lämpöväsymiskestävyys tekevät siitä sopivan lämmönvaihdinlevyille ja -putkille.
Mitä tarkastusmenetelmiä SA387 GR 11 LUOKKA 1 vaaditaan lämpökäsittelyn jälkeen?
Se vaatii mekaanisten ominaisuuksien testausta (vetolujuus, isku), mikrorakenteen tarkastusta ja -tuhoamatonta testausta (ultraääni, radiografinen) ASME-standardien noudattamiseksi.
Soveltuuko SA387 GR 11 LUOKKA 1 korkean lämpötilan-putkilaippojen valmistukseen?
Kyllä, se kestää lämpökiertoa ja mekaanista rasitusta, mikä varmistaa vuoto-tiiviit liitokset korkean lämpötilan-ja korkeapaineisissa{2}}putkijärjestelmissä.
Mitä varotoimia tulee noudattaa hitsattaessa SA387 GR 11 LUOKKA 1?
Esilämmitys ennen hitsausta ja jälki{0}}lämpökäsittely ovat tarpeen hitsaushalkeamien estämiseksi ja materiaalin mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.