SA 387 luokka 12, luokka 1on matala-seosteinen Cr-Mo-teräslevy paineastioihin, suunniteltu korkeisiin lämpötiloihin, hyvä virumiskesto ja hitsattavuus, ja sitä käytetään laajasti petrokemian aloilla.

Vastaavat
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-1 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 Grade 12 -seosteräslevyjen tekniset tiedot
| Nimitys | Nimellinen kromi Sisältö (%) |
Nimellinen molybdeeni Sisältö (%) |
| SA387 luokka 12 | 1.00% | 0.50% |
Vetovaatimukset ASME SA387 luokan 12 seosteräslevyille, luokan 1 levyille
| Nimitys: | Vaatimus: | Luokka 12 |
| SA387 luokka 12 | Vetolujuus, ksi [MPA] | 65 - 85 [450 - 585] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 40 [275] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | 19 | |
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 22 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | ––– |
ASME SA387 Grade 12 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| ASME SA387 luokka 12 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.15 - 0.40 |
| Tuoteanalyysi: | 0.13 - 0.45 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 0.80 - 1.15 |
| Tuoteanalyysi: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.60 |
| Tuoteanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
Sovellukset
Paineastiat ja kattilat: Käytetään reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja muissa paineissa ja korkeissa lämpötiloissa toimivissa laitteissa.
Jalostamot ja petrokemian laitteet: Käytetään prosessiyksiköissä, joissa lämpökierron ja virumisen kestävyys on välttämätöntä.
Sähköntuotantojärjestelmät: Käytetään komponenteissa, jotka ovat alttiina korkealle{0}}lämpöiselle höyrylle ja jatkuvalle rasitukselle.
Öljyn ja kaasun käsittely: Soveltuu aluksiin ja putkistoon lämpöä ja painetta sisältäviin ylä- ja alavirran toimintoihin.
Edut
Hyvä lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa: Säilyttää rakenteellisen eheyden pitkäaikaisessa altistuksessa korkeille lämpötiloille.
Erinomainen virumisenkestävyys: Kestää asteittaista muodonmuutosta -pitkäaikaisessa rasituksessa korkeissa lämpötiloissa.
Ylivoimainen sitkeys: Tarjoaa luotettavan sitkeyden ja iskunkestävyyden, mikä vähentää hauraiden vaurioiden riskiä.
Hyvä Hitsattavuus: Voidaan hitsata helposti sopivilla menetelmillä, mikä varmistaa vahvat ja kestävät liitokset.
Vakaat mekaaniset ominaisuudet: Tasainen suorituskyky useissa käyttöolosuhteissa, mikä parantaa laitteiden luotettavuutta.
käsittelyä
Sulatus ja valu: Teräs valmistetaan valokaariuuneissa tai muissa kontrolloiduissa sulatusprosesseissa, jotta saavutetaan tarkka kemiallinen koostumus, jota tarvitaan hyvän lujuuden ja korkean lämpötilan{0}}suorituskykyyn. Jalostuksen jälkeen sula teräs valetaan harkoiksi tai jatkuvasti laatoiksi, jolloin varmistetaan vakaa, homogeeninen rakenne ja mahdollisimman vähän epäpuhtauksia.
Hot Rolling: Laatat lämmitetään uudelleen ja kuumavalssataan halutun paksuisiksi levyiksi. Tämä prosessi jalostaa raerakennetta, parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja antaa paineastiasovelluksissa tarvittavan lujuuden ja sitkeyden.
Lämpökäsittely (normalisointi ja karkaisu): Levyt normalisoidaan normaalisti sopivassa lämpötilassa mikrorakenteen jalostamiseksi ja tasaisuuden lisäämiseksi. Sen jälkeen ne karkaistaan jäännösjännityksen vähentämiseksi, sitkeyden parantamiseksi ja lujuuden ja sitkeyden välisen tasapainon optimoimiseksi, mikä on olennaista huollossa korkeissa lämpötiloissa.
Kalkinpoisto ja ilmastointi: Rullauksen jälkeen levyistä tehdään kalkinpoisto pintaoksidien poistamiseksi. Tarvittavan pinnan laadun ja tasaisuuden saavuttamiseksi voidaan käyttää lisäkäsittelyvaiheita, kuten hionta tai suihkupuhallus.
Testaus ja tarkastus: Ennen toimitusta materiaalille tehdään erilaisia testejä, mukaan lukien mekaanisten ominaisuuksien arvioinnit, ultraäänitarkastukset sisäisen eheyden varalta ja joskus kemiallinen analyysi. Näillä tarkistuksilla varmistetaan, että levyt täyttävät paineastiastandardien tiukat vaatimukset ja soveltuvat kriittisiin sovelluksiin.
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Pyydä arvostettu tarjous SA 387 Grade 12 Class 1:stä, ota yhteyttä GNEE Steeliin.
Mitä pintakäsittelyjä on saatavana SA 387 Grade 12 Class 1:lle?
Yleiset viimeistelyt: kuuma-valssattu, peitattu ja öljytty (PO), ruiskupuhallettu. PO-viimeistely poistaa kalkin ja estää korroosiota varastoinnin aikana.
Mikä on SA 387 Grade 12 Class 1:n virumisvastus?
Sillä on hyvä virumisvastus korkeissa lämpötiloissa, mikä minimoi muodonmuutoksen pitkäaikaisessa{0}}vakiokuormituksessa, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean lämpötilan paineastioissa.
Voiko SA 387 Grade 12 Class 1 olla kylmämuovattavissa?
Rajoitettu kylmämuovaus on mahdollista esilämmittämällä halkeilun estämiseksi; Kuumamuovaus 900-1100 asteessa on edullinen monimutkaisille muodoille.
Onko SA 387 Grade 12 Class 1 hyväksytty ydinsovelluksiin?
Sitä ei ole tarkoitettu ydinosiin, mutta sitä voidaan käyttää muissa kuin{0}}ytimen apujärjestelmissä tiukan hyväksynnän ja tarkastuksen jälkeen.
Mikä on SA 387 Grade 12 Class 1 kovuusalue lämpökäsittelyn jälkeen?
PWHT:n jälkeen sen Brinell-kovuus (HB) on 170-220, mikä tasapainottaa lujuuden ja sitkeyden painetta sisältäviin sovelluksiin.
Voidaanko SA 387 Grade 12 Class 1 käyttää syövyttävissä ympäristöissä?
Se kestää lievää korroosiota, mutta ei vaikeita väliaineita. Lisää pinnoitteita tai seosten päivityksiä tarvitaan ankarissa syövyttävissä ympäristöissä.
Mikä on SA 387 Grade 12 Class 1 -teräslevyjen säilyvyys?
Asianmukaisella kuivalla, kannellisella säilytyksellä sen säilyvyys on rajoittamaton. Vältä kosteutta ja syövyttäviä ympäristöjä ruostumisen estämiseksi.
Mitkä ovat SA 387 Grade 12 Class 1:n yleiset sovellukset?
Sitä käytetään paineastioissa, kattiloissa, lämmönvaihtimissa ja putkistoissa petrokemian-, jalostamo- ja voimantuotantoteollisuudessa korkean lämpötilan nesteiden käsittelyyn-.
Onko SA 387 Grade 12 Class 1 hitsattavissa?
Kyllä, sillä on erinomainen hitsattavuus. Esikuumennus (150{2}}200 astetta) ja hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely on suositeltavaa halkeilun estämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi.
Mitä eroa on SA 387 Grade 12 Class 1:n ja SA 387 Grade 22:n välillä?
Luokassa 22 on korkeampi Mo (2,25 %) paremman lujuuden saavuttamiseksi korkeassa-lämpötilassa; Luokka 12 on kustannus-tehokas kohtuullisen-lämpötiloissa.
Voidaanko SA 387 Grade 12 Class 1 käyttää kryogeenisissä sovelluksissa?
Ei, sen vähimmäiskäyttölämpötila on -29 astetta. Valitse SA 516 Grade 70 kryogeeniseen käyttöön alhaisemman hauraan siirtymälämpötilan vuoksi.

