ASTM A387 Grade 11 Class 2on kromi-molybdeeniseosteräslevy, joka on suunniteltu korkean -lämpötilojen paineastioihin, ja se tarjoaa paremman lujuuden ja korroosionkestävyyden 1,25 % kromi- ja 0,50 % molybdeenipitoisuutensa ansiosta. Luokka 2 tarkoittaa korkeampaa lämpökäsittely- ja lujuustasoa (75-100 luokkaa, mikä tekee siitä 4 luokkaa 100 min) kattiloihin, lämmönvaihtimiin ja öljy-/kaasu-/kemianteollisuuteen.
A387 GR 11 LUOKKA 2 -levyn tekniset tiedot
| Omaisuus | Erittely |
|---|---|
| Luokka | ASTM A387 Gr 11 CL.2 seosteräslevyt |
| Vakio | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Leveys | 1000mm - 4500mm |
| Paksuus | 5mm - 150mm |
| Pituus | 3000mm - 18000mm |
| Vaikutustestattu | -52 astetta C |
| Käsitellä | Kuuma{0}}valssattu (HR) |
ASTM A387 GR 11 LUOKKA 2 Kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 LUOKKA 2 Mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Veto (MPa) | Tuotto (MPa) | Pitkä. (50mm) | Pitkä. (200mm) | Alueen vähentäminen* |
| Luokka 1 | 415 - 585 | 240 min | 22 % min | 19 % min | - |
| Luokka 2 | 515 - 690 | 310 min | 22 % min | 18 % min | - |
Vastaavat arvosanat
| MAA | USA | EUROOPPALAINEN | SAKSA | ENGLANTI | RANSKA | VENÄJÄ |
| STANDARDIT | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Luokka 11 | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
käsittelyä
1. Lämpökäsittelyprosessi
Uusimpien ASTM A387/A387M standardien mukaan vuodesta 2026 lähtien materiaalille on suoritettava lämpökäsittely luokan 2 mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Toimitustila: Toimitetaan yleensä normalisoidussa ja karkaistussa (N+T) tilassa.
Normalisointi: Teräs kuumennetaan austenisoivaan lämpötilaan ja sen jälkeen jäähdytetään ilmassa tai nopeutetulla jäähdytyksellä (esim. ilmapuhalluksella tai nestesammuttamalla).
Temperointi:
Minimikarkaisulämpötila: On saavutettava 620 astetta (1150 astetta F).
Tarkoitus: Luokka 2 vaatii tiukempia karkaisuohjeita kuin luokka 1 korkeamman vetolujuuden saavuttamiseksi (515–690 MPa).
2. Hitsausmenetelmä
Kromi- ja molybdeenipitoisuuden vuoksi tämä materiaali on herkkä kovettumiselle ja kylmähalkeilulle. Tiukat hitsaustoimenpiteet vaaditaan:
Esilämmitys: Paksuudesta riippuen suositeltu esilämmityslämpötila on tyypillisesti 120-150 astetta (250 astetta F - 300 astetta F).
Välilämpötila: On pidettävä esilämmityslämpötilan yläpuolella koko hitsausprosessin ajan rakenteen vakauden varmistamiseksi.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT):
Tyypillinen lämpötila: Suoritetaan yleensä noin 690 astetta ± 14 astetta hitsausjännityksen lievittämiseksi.
Varoitus: PWHT-lämpötila ei saa ylittää perusmetallin alkuperäistä karkaisulämpötilaa lujuuden menettämisen estämiseksi.
3. Valmistus ja testaus
Leikkaus ja muotoilu: Tukee plasma-, laser- tai CNC-liekkileikkausta. Kuumamuovaus tulisi tehdä austenisointilämpötilan alapuolella; muussa tapauksessa vaaditaan täydellinen uudelleen-lämpökäsittely (normalisointi + karkaisu).
Testausvaatimukset: Vuoden 2026 teollisuusturvallisuusstandardien täyttämiseksi materiaalille tehdään tyypillisesti 100 % radiografinen testaus (RT), kovuustestaus, Charpy V--iskutesti (suurempi tai yhtä suuri kuin 94 J) ja positiivinen materiaalitunnistus (PMI).
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit lähetyksestä, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Miksi A387 Gr 11 CL 2:ta käytetään laajasti jalostamoissa?
Sen erinomainen korkeiden -lämpötilojen kestävyys (jopa 593 astetta) ja vetyiskun kestävyys tekevät siitä ihanteellisen jalostamolaitteille, kuten vetykrakkausille ja reformereille, jotka kestävät luotettavasti ankarat prosessiolosuhteet.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2:n pienin vetolujuus?
Sen minimivetolujuus on 415 MPa (60 ksi) ja pienin myötölujuus 205 MPa (30 ksi), mikä sopii korkeapaineisiin käyttöolosuhteisiin.
Voidaanko A387 Gr 11 CL 2 käyttää petrokemian lämmönvaihtimissa?
Kyllä, se sopii täydellisesti petrokemian lämmönvaihtimiin. Sen hyvä lämmönjohtavuus ja hitsattavuus takaavat tehokkaan lämmönsiirron ja vakaan liitoksen suorituskyvyn syklisissä lämpötilan muutoksissa.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2 -levyjen paksuusalue?
Yleiset paksuusalueet 6–200 mm, muokattavissa tiettyjen paineastioiden ja kantokykyvaatimusten mukaan.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2?
Se on matala{0}}seosteinen kromi-molybdeeniteräslevy, jota käytetään pääasiassa paineastioissa korkeissa-lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä ja jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja hitsattavuus.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2:n pääkemiallinen koostumus?
Avainelementit: C ( pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 %), Cr (1,00-1,50 %), Mo (0,45-0,65 %), Mn (0,40-0,70 %), Si (0,50-1,00 %), mikä varmistaa sen suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2:n suurin käyttölämpötila?
Se voi toimia jatkuvasti 593 asteen (1100 asteen F) maksimilämpötilassa ja kestää virumista ja hapettumista pitkäaikaisessa-korkeassa{3}}lämpötilassa.
Mitä kattilan komponentteja voidaan käyttää A387 Gr 11 CL 2:n valmistukseen?
Sitä käytetään yleisesti kattilan paineosiin, kuten höyrytynnyreihin, jakoputkiin ja uuniputkiin, koska se kestää virumista ja hapettumista pitkäaikaisessa-korkeassa-paineessa, korkeassa{2}}lämpöisessä höyryssä.
Sopiiko A387 Gr 11 CL 2 ydinvoiman apulaitteisiin?
Se soveltuu ydinvoiman apulaitteisiin, kuten jäähdytysnesteputkiin ja varastosäiliöihin, tiukan iskunkestävyyden ja rakenteellisen vakauden ansiosta, mikä täyttää ydinalan turvallisuusstandardit.
Mikä on A387 Gr 11 CL 2:n suurin käyttölämpötila?
Se voi toimia jatkuvasti 593 asteen (1100 asteen F) maksimilämpötilassa ja kestää virumista ja hapettumista pitkäaikaisessa-korkeassa{3}}lämpötilassa.
Miksi A387 Gr 11 CL 2:ta ei suositella kloridipitoisiin -merisovelluksiin?
Sillä ei ole riittävää kestävyyttä kloridin{0}}aiheuttamaa korroosiota ja pistekuormitusta vastaan, mikä voi aiheuttaa materiaalin hajoamista meriympäristöissä. se sopii paremmin sisämaan teollisuusympäristöihin.