Kuumavalssatun H-muotoisen teräksen käytössä esiintyy usein itse teräksen ongelmia, kuten pinnan kuoriutumista ja kuoppia. Tämä tilanne vaikutti vakavasti rakennusprojektiin. Siksi, jotta voimme vähentää tämän tilanteen esiintymistä ja parantaa kuumavalssatun H-muotoisen teräksen laatua, meidän on ymmärrettävä tämän tilanteen syyt.
Jos kuumavalssatun H-teräksen pinnassa on jatkuvia painaumia ilman ilmeisiä halkeamia, se johtuu siitä, että pinnalla oleva rautaoksidihilse ei puhdistu laatan kuumentamisen jälkeen ja ennen valssausta. Pinnalla esiintyy kuoppia, koska valulaatan pinnalla on paljon kuplia ja rautaoksidihilsettä. Siksi meidän on oltava tiukkoja valssausprosessin aikana ja toteutettava huolellisesti fosforinpoistoprosessi, jotta kuoppien esiintyminen vähenee. Metallografisen rakenteen tarkastelun jälkeen syvennyksen rakenne ei eroa yleisestä rakenteesta eikä hiilenpoistoa ole. Seuraavaksi tarkastellaan näiden kielenmuotoisten ja hilseilevien nahkojen metallografista analyysiä.
Kuumavalssattu H-muotoinen teräs on pääasiassa ferriittiä ja perliittiä. Pinnan kuoriutuminen johtuu pääasiassa valulaatan pinnan kääntymisestä ja muista syistä. Metallografisen havainnoinnin avulla voidaan myös nähdä, että halkeamat eivät ulotu pinnasta, vaan ovat teräksen sisällä lähellä pintaa. Sisäiset epäpuhtaudet ovat teräskuonaa.
Valetun aihion ongelmat ilmenevät pääasiassa vioista, kuten pinnan lähellä olevista ihonalaisista kuplia, pinnan reikiä ja lieviä arpia.
Edellä olevasta voidaan nähdä, että H-muotoisen teräksen pintaongelmien syyt ovat ensinnäkin valuaihion viat ja toiseksi valuaihion kuumennus- ja kalkinpoistovaikutus, joka aiheuttaa pintaoksidihilsettä puristuvan. Siksi ongelman ratkaisemiseksi voimme aloittaa kahdesta prosessista, sulatuksesta ja valssauksesta.
Sulatuksen aikana tulee kiinnittää huomiota kosteuspitoisuuteen, valvoa raaka-aineiden paahtoastetta, ylläpitää kuivuuden ja kosteuden tasapainoa sekä estää pintareikiä ja ihonalaisia kuplia muodostumasta valulaattaan. Valssausprosessissa fosforin tehokkaamman poistamiseksi on tarpeen säätää sopivaa vedenpainetta ja säätää lämpötila-alue käytön aikana keskirajan yläpuolelle. Näiden vaiheiden jälkeen sulatuksen tarjonta ja kysyntä sekä valssausprosessi on vakaampi, ja laatan pinnan laatu ja sisäinen laatu muuttuvat suuresti, tasaisemmiksi ja paremmiksi.
