
ASTM A387 Grade 22 Class 1on erityinen kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosteräslevy, joka on suunniteltu hitsattuihin kattiloihin ja korkean -lämpötilojen paineastioihin. Se tarjoaa hyvän korkean-lämpötilojen lujuuden ja korroosionkestävyyden. Luokka 1 ilmaisee vakiovetolujuustason, alhaisemman lämpötilan ja iskunkestävyyden}. toisin kuin vahvempi luokka 2. Se sisältää noin 2,25 % kromia ja 1,00 % molybdeeniä, mikä tekee siitä ihanteellisen petrokemian-, öljy- ja kaasu- sekä sähköntuotantoteollisuudelle.
|
A387 Gr.22 CL.1Kemiallinen koostumus |
|||||||
|
Luokka |
Elementti maksimi (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Luokka |
A387 Gr.22 CL.1Mekaaninen ominaisuus |
|||
|
Paksuus |
Tuotto |
Vetovoima |
Pidentymä |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|

käsittelyä
Lämpökäsittelyvaatimukset
Normalisointia ja karkaisua tarvitaan tyypillisesti A387 Grade 22 Class 1 -levyille.
Normalisointi suoritetaan yleensä lämpötila-alueella 900-950 astetta, jota seuraa ilmajäähdytys.
Karkaisu suoritetaan yleensä 620-700 asteen lämpötilassa vaaditun sitkeyden saavuttamiseksi ja jäännösjännityksen lievittämiseksi.
Karkaisu ja karkaisu (Q&T) -vaihtoehto
Jotkut tekniset tiedot tai ostajan vaatimukset voivat sallia tai määrittää karkaisun ja karkaisun normalisoinnin ja karkaisun sijaan.
Sammutus tehdään austenitisointilämpötilasta (tyypillisesti 880-920 astetta) käyttämällä vettä tai öljyä.
Karkaisu karkaisun jälkeen on välttämätöntä sitkeyden parantamiseksi ja kovuuden vähentämiseksi, jotta se täyttää luokan 1 iskuvaatimukset.
Luokan 1 iskutestin vaatimukset
A387 Grade 22 Class 1 vaatii Charpyn V-lovitörmäystestin tietyssä lämpötilassa (usein 0 astetta tai alhaisempi, riippuen ostotilauksesta tai suunnittelukoodista).
Iskuenergia-arvojen on täytettävä ASTM A387:ssä määritellyt vähimmäisvaatimukset, jotta varmistetaan riittävä sitkeys matalassa-lämpötiloissa tai korkeassa{2}}rasituskäytössä.
Hitsauksen huomioita
Esilämmitystä suositellaan yleensä ennen hitsausta kylmähalkeilun estämiseksi, tyypillisesti välillä 200-300 astetta.
Välilämpötilan säätö on tärkeää hitsauksen aikana liiallisen lämmöntuoton välttämiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.
Hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä (PWHT) vaaditaan yleensä hitsatuilta komponenteilta, tyypillisesti 620–680 asteen lämpötiloissa, vähentääkseen kovuutta lämpö-vaikutusalueella (HAZ) ja lievittääkseen hitsausjännitystä.
Kemiallisen koostumuksen valvonta
Hiilen, kromin, molybdeenin ja muiden seosaineiden tiukka valvonta on tarpeen halutun lujuuden, sitkeyden ja virumisenkestävyyden varmistamiseksi.
Koostumuksen on oltava ASTM A387:ssä Grade 22:ssa määriteltyjen rajojen mukainen.
Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuuden, myötörajan, venymän ja pinta-alan pienenemisen on täytettävä standardissa määritellyt vähimmäisarvot.
Luokassa 1 kiinnitetään erityistä huomiota iskunkestävyyteen, joka on keskeinen ero luokasta 2.
Tarkastus ja testaus
Ultraäänitestausta (UT) vaaditaan yleisesti kriittisissä paineastiasovelluksissa käytettäville levyille.
Silmämääräinen tarkastus (VI), magneettisten hiukkasten tarkastus (MPI) tai nesteen läpitunkeutumistarkastus (LPI) voidaan suorittaa eritelmien tai ostajan vaatimusten mukaisesti.
Kovuustestauksella varmistetaan usein, että materiaali ei ylitä suurinta sallittua kovuutta lämpökäsittelyn tai hitsauksen jälkeen.
Tärkeimmät teolliset sovellukset
Petrokemian ja kemian käsittely:
Käytetään laajalti korkeapainereaktoreissa, erottimissa ja varastosäiliöissä, jotka käsittelevät haihtuvia kemiallisia käsittelyaineita ja hapankaasua.
Öljy- ja kaasuteollisuus:
Ihanteellinen happamiin huoltoympäristöihin, koska se kestää vedyn{0}} aiheuttamaa halkeilua ja jännityskorroosiota. Sitä käytetään sekä offshore- että onshore-putkistoissa, paineastioissa ja kaasunkäsittelylaitteissa.
Sähköntuotanto:
Löytyy lämpö- ja ydinvoimalaitoksista kattilarummuille, tulistimen putkille ja uunikomponenteille. Se säilyttää rakenteellisen eheyden korkeapaineisen höyryn pitkäaikaisessa lämpörasituksessa-.
Lämmönsiirtolaitteet:
Käytetään yleisesti teollisuuskattiloissa, lämmönvaihtimissa ja lauhduttimissa, joiden on kestettävä jatkuvaa lämpökiertoa.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Mikä on A387 Grade 22 Class 1?
Se on matala-seostettu ferriittiteräslevy paineastioihin, joka sisältää 2,25 % kromia ja 1 % molybdeeniä. Se on suunniteltu korkean lämpötilan-käyttöön, ja se tarjoaa erinomaisen virumis- ja hapettumiskestävyyden, ja sitä käytetään laajalti petrokemian- ja energiateollisuudessa.
Mikä on A387 Grade 22 Class 1:n kemiallisen koostumuksen ydin?
Sen ydinkomponentit ovat 2,00-2,50 % Cr, 0,87-1,13 % Mo, enintään 0,17 % C, enintään 0,50 % Si, 0,40-0,65 % Mn, joissa on hivenen P:tä ja S:a. Nämä elementit parantavat korkeiden lämpötilojen kestävyyttä.
Mikä on A387 Grade 22 Class 1:n korkein käyttölämpötila?
Se kestää jatkuvaa käyttöä jopa 593 astetta (1100 astetta F). Tämän lämpötilan ulkopuolella sen virumislujuus heikkenee merkittävästi, mikä tekee siitä sopimattoman pitkäaikaiseen-korkean lämpötilan-käyttöön.
Mitä lämpökäsittelyä A387 Grade 22 Class 1 vaatii?
Se käy läpi tyypillisesti normalisoinnin (899-954 astetta), jota seuraa karkaisu (677-760 astetta). Tämä prosessi jalostaa jyviä, vähentää sisäistä jännitystä ja optimoi sen mekaaniset ominaisuudet paineastiasovelluksiin.
Mikä on A387 Grade 22 Class 1:n vetolujuusalue?
Pienin vetolujuus on 415 MPa (60 ksi) ja myötöraja vähintään 205 MPa (30 ksi). Se tasapainottaa sitkeyttä ja lujuutta ja täyttää paineastioiden suunnittelustandardit.
Onko A387 Grade 22 Class 1 hitsattavissa?
Kyllä, se on hitsattavissa yleisillä menetelmillä, kuten SMAW, GTAW ja GMAW. Esilämmitys (150-260 astetta) ja jälkihitsauksen lämpökäsittely (PWHT) ovat tarpeen kylmähalkeilun estämiseksi ja jäännösjännityksen lievittämiseksi.
Mikä on A387 Grade 22 Class 1:n korroosionkestävyys?
Se kestää hapettumista ja sulfidoitumista korkeissa{0}}lämpötiloissa. Se ei kuitenkaan sovellu vahvoille happamille tai kloridi-pitoisille aineille, koska sillä ei ole riittävä korroosionkestävyys tällaisissa olosuhteissa.
Mitkä toimialat käyttävät pääasiassa A387 Grade 22 Class 1 -luokkaa?
Sitä käytetään laajalti petrokemian, jalostamoiden, sähköntuotannon (kattilat, turbiinit) ja kemianteollisuuden teollisuudessa, pääasiassa paineastioissa, lämmönvaihtimissa ja putkistojärjestelmissä.
Miten A387 Grade 22 Class 1 eroaa A387 Grade 12 Class 1:stä?
Luokassa 12 on 1 % Cr ja 0,5 % Mo, joten luokassa 22 on korkeampi Cr-Mo-pitoisuus. Luokka 22 tarjoaa paremman korkean lämpötilan-lujuuden ja korroosionkestävyyden ja sopii vaativampiin käyttöolosuhteisiin kuin luokka 12.

