Onko A 387 Gr 11 CL 1 hiiliteräs vai seosteräs?

A387 Luokka 11, luokka 1on ASTM A387 -standardin mukainen kromi-molybdeeniseosteräslevy, jota käytetään laajalti paineastioiden ja kattilakomponenttien valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Se kuuluu niukka-seosteisten terästen perheeseen, joka sisältää kohtuullisen määrän kromia ja molybdeeniä, mikä antaa hyvän lujuuden, virumiskestävyyden ja vetyiskun kestävyyden korkeissa-lämpötiloissa. Luokka 1 tarkoittaa normalisoitua ja karkaistua lämpökäsittelytilaa, mikä johtaa hienostuneeseen mikrorakenteeseen, joka tasapainottaa sitkeyden ja lujuuden luotettavaa suorituskykyä varten lämpö- ja mekaanisessa rasituksessa.

sovelluksia

Paineastiat ja kattilat

Käytetään paineastioiden, kattiloiden ja niihin liittyvien komponenttien valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, joissa vaaditaan hyvää virumisvastusta ja lujuuden säilyvyyttä.

Öljynjalostamon laitteet

Käytetään jalostamoyksiköissä, kuten reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja putkistojärjestelmissä, jotka käsittelevät kuumia hiilivetyjä ja prosessinesteitä.

Petrokemian ja kemiallinen käsittely

Käytetään petrokemian- ja kemiantehtaiden reaktoreissa, kolonneissa ja lämmönvaihtimissa, erityisesti palveluissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja ja vetyä sisältäviä{0}}ympäristöjä.

Sähköntuotantojärjestelmät

Löytyy voimalaitosten osista, kuten kattiloista, höyrygeneraattoreista ja niihin liittyvistä paineosista, joissa korkean lämpötilan hapettumisen ja virumisen kestävyys on välttämätöntä.

Muut korkean lämpötilan{0}}huoltolaitteet

Käytetään erilaisissa teollisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan teräslevyjä, joilla on hyvä korkean lämpötilan{0}}lujuus ja kestävyys vetyiskulle, kuten tietyissä prosessilämmittimissä ja uunin komponenteissa.

etuja

Hyvä lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa

Säilyttää huomattavan lujuuden korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen{0}}käyttöön kuumuuden ja paineen alaisena.

Kestävyys ryömimiselle

Sillä on parannettu virumismuodonmuutoskestävyys, mikä on tärkeä ominaisuus komponenteille, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa pitkiä aikoja.

Vastustuskyky vetyhyökkäykselle

Kromi-molybdeeniseos tarjoaa paremman kestävyyden vedyn-aiheuttamille vaurioille korkeissa-lämpötiloissa vetyä- sisältävissä ympäristöissä.

Edullinen sitkeys ja sitkeys

Asianmukainen lämpökäsittely johtaa sitkeyden ja sitkeyden tasapainoon, mikä auttaa estämään hauraita vaurioita lämpö- ja mekaanisen rasituksen alaisena.

Hitsattavuus ja valmistettavuus

Yleisesti katsotaan hitsattavaksi sopivilla menetelmillä, mikä mahdollistaa suurten ja monimutkaisten paineastioiden ja rakenteiden valmistamisen.

Todistettu suorituskyky teollisuudessa

Sillä on pitkä historia luotettavasta käytöstä jalostamoissa, petrokemian laitoksissa ja voimantuotantolaitoksissa, mikä osoittaa tasaisen suorituskyvyn vaativissa käyttöolosuhteissa.

käsittelyvirtaa

1. Materiaalin tarkastus ja valmistelu

Varmistus: Varmista, että Mill Test Certificate (MTC) on ASTM A387/A387M -standardien mukainen. Luokka 1 vaatii vetolujuuden 60–85 ksi (415–585 MPa).

Leikkaus: Käytetään CNC-liekki- tai plasmaleikkausta.

Esilämmitys: On erittäin suositeltavaa esilämmittää levy 100-150 asteeseen ennen lämpöleikkausta, jotta vältetään materiaalin karkenevuuden aiheuttama reunahalkeilu.

2. Muotoilu (kylmä tai kuuma)

Kylmämuovaus: Soveltuu ohuemmille levyille. Jos jännitys ylittää 5 %, voidaan tarvita myöhempää jännityksenpoistoa tai lämpökäsittelyä.

Kuumamuovaus: Yleensä suoritetaan 900 asteen ja 1050 asteen välillä. Jos lämpötila laskee alle muunnospisteen muovauksen aikana, koko normalisointi- ja karkaisujakso (N+T) on toistettava mekaanisten ominaisuuksien palauttamiseksi.

3. Hitsausprosessi (kriittinen vaihe)

A387 Gr 11 on herkkä viivästyneelle halkeilulle.

Esilämmitys: Esilämmityslämpötilan on oltava vähintään 150 - 250 astetta paksuudesta riippuen.

Välilämpötila: Pitäisi säätää välillä 150 - 300 astetta.

Jälki-lämmitys (dehydrogenointi): Kuumenna liitos välittömästi hitsauksen jälkeen 300-350 asteeseen 2-4 tunniksi, jotta vety pääsee poistumaan, minkä jälkeen jäähdytetään hitaasti.

4. Lämpökäsittely

Materiaalin on oltava normalisoidussa ja karkaistussa tilassa, jotta se täyttää luokan 1 vaatimukset:

Normalisointi: Kuumenna 900-950 asteeseen, sitten ilmajäähdytä.

Karkaisu: Minimi karkaisulämpötila on 620 astetta (1150 astetta F).

Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Suonen jäännösjännityksen lievittämiseksi PWHT suoritetaan tyypillisesti 650–700 asteen kulmassa.

5. NDT ja laadunvalvonta

-Tuhoamaton testaus (NDT): 100 % radiografinen testaus (RT) tai ultraäänitestaus (UT) kaikille painetta-pitäville hitseille.

Kovuustestaus: Hitsin ja lämpövaikutusten vyöhykkeen (HAZ) kovuus on yleensä rajoitettu alle tai yhtä suureksi kuin 225 HBW, jotta varmistetaan sitkeys ja kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Mekaaninen testaus: Isku- ja vetokokeet suoritetaan usein "tuotantotestikupongille", joille on suoritettu simuloitu PWHT (SPWHT) -sykli.

Ota yhteyttä nyt

Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.

Mitä eroa on A 387 Gr 11 CL 1:n ja A 387 Gr 12 CL 1:n välillä?

Suurin ero on molybdeenipitoisuus: Gr 11 CL 1:ssä on 0,45-0,65 % Mo, kun taas Gr 12 CL 1:ssä on 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 tarjoaa paremman lujuuden korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyden, mutta on kalliimpi.

Voidaanko A 387 Gr 11 CL 1 korvata mallilla A 516 Gr 70?

Vain matalan-lämpötilojen tai ympäristön-lämpötilojen sovelluksiin. 516 Gr 70 on hiiliteräs, jolla on huonot ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, joten se ei voi korvata A 387 Gr 11 CL 1:tä korkean lämpötilan käytössä.

Onko A 387 Gr 11 CL 1:n kylmämuovaus mahdollista?

Kyllä, se voidaan kylmämuovata, mutta sillä on suurempi lujuus kuin hiiliteräksellä, joten tarvitaan suurempia muovausvoimia. Muotoilu on suositeltavaa suorittaa huoneenlämmössä ja välttää liiallista muodonmuutosta halkeilun estämiseksi.

Mikä on A 387 Gr 11 CL 1:n jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyn (PWHT) tarkoitus?

PWHT vähentää jäännöshitsausjännitystä, parantaa hitsausliitoksen sitkeyttä ja sitkeyttä, eliminoi vedyn{0}} aiheuttaman halkeilun ja parantaa materiaalin kestävyyttä jännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Mitkä ovat A 387 Gr 11 CL 1:n pääsovellukset?

Sitä käytetään laajasti paineastioiden, kattiloiden, lämmönvaihtimien ja petrokemian laitteiden valmistuksessa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa, kuten jalostamoreaktoreissa, höyrygeneraattoreissa ja katalyyttisissa krakkauksissa.

Mikä on A 387 Gr 11 CL 1:n suurin käyttölämpötila?

Sen suurin jatkuva käyttölämpötila on noin 593 astetta (1100 astetta F). Tämän lämpötilan yläpuolella sen viruminen ja hapettumisenkestävyys heikkenevät merkittävästi.

Voidaanko A 387 Gr 11 CL 1 käyttää matalissa-lämpötiloissa?

Se ei sovellu matalissa{0}}lämpötiloissa (alle -20 astetta /-4 astetta F), koska sen iskunkestävyys heikkenee alhaisissa lämpötiloissa, mikä lisää hauraiden murtumien riskiä. Matalissa lämpötiloissa käytettävät teräkset ovat suositeltavia, kuten A516 Gr 70 tai matalan lämpötilan seosteräkset.

Miten lämpötila vaikuttaa A 387 Gr 11 CL 1:n mekaanisiin ominaisuuksiin?

Korkeissa lämpötiloissa (jopa 593 astetta / 1100 astetta F) se säilyttää erinomaisen vetolujuuden, virumislujuuden ja väsymislujuuden hiiliteräkseen verrattuna. Tämän lämpötilan jälkeen sen ominaisuudet heikkenevät vähitellen.

Mikä on A 387 Gr 11 CL 1:n Brinell-kovuus (HB)?

Tyypillinen Brinell-kovuusalue on 130-180 HB, mikä kuvastaa sen kohtalaista kovuutta ja työstettävyyttä.

Kestääkö A 387 Gr 11 CL 1 korroosiota?

Sillä on kohtalainen korroosionkestävyys ilmakehän ja lievästi syövyttävissä ympäristöissä. Se ei kuitenkaan sovellu voimakkaille syövyttäville aineille (esim. hapot, emäkset), ellei lisäsuojausta (esim. pinnoite, verhous) käytetä.

Mikä on A 387 Gr 11 CL 1 -levyjen sertifiointivaatimus?

Levyjen on oltava ASME SA-387:n mukaisesti sertifioituja, mukaan lukien materiaalitestiraportit (MTR), jotka sisältävät kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelytiedot. Kolmannen osapuolen tarkastus (esim. ABS, DNV) voidaan vaatia kriittisissä sovelluksissa.

Mikä on A 387 Gr 11 CL 1 -levyjen tyypillinen paksuusalue?

Vakiopaksuusalue on 6–200 mm (0,24–7,87 tuumaa). Paksumpia levyjä voi olla saatavana pyynnöstä, mutta ne vaativat erityistä lämpökäsittelyä tasaisten mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi.