Tietoa

Kattilan teräslevy--P420M

Jan 30, 2026 Jätä viesti

info-417-332P420Mon eurooppalaisen standardin EN 10028-5 mukainen seostamaton hienorakeinen-rakenneteräs, joka on räätälöity paineastioiden osiin. Termo-mekaanisesti ohjatulla prosessilla tuotettu se yhdistää hallitun rullauksen ja jäähdytyksen mikrorakenteen tarkentamiseksi ilman jälkinormalisointia, mikä tarjoaa luotettavan lujuuden, sitkeyden ja mittavakauden ankariin käyttöolosuhteisiin.

Tarkkaan valvotun kemiallisen koostumuksen ansiosta P420M:ssä on erinomainen hitsattavuus, mikä yksinkertaistaa suurten rakenteiden valmistusta. Sitä käytetään laajasti petrokemian, energian ja raskaiden koneiden aloilla. Paksuille levyille suositellaan esikuumennusta halkeilun estämiseksi, kun taas jännityksenpoistohehkutusta voidaan käyttää tarpeen mukaan sisäisen jännityksen poistamiseksi ja pitkäaikaisen rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.

 

 

 

 

 

Tuotteen tiedot

Luokka Yksityiskohdat
Laatustandardi EN 10028-5, GB 713, ASTM A841, ISO 9328-5-2018
Sertifikaatit ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME Section II, LR, DNV, BV, SGS
Paksuus 6-100mm
Leveys 900-4800 mm
Pituus 3000-25000mm
Paino Riippuu pituudesta ja leveydestä
Toleranssit Paksuus: ±0,3 mm - ±1,0 mm, Leveys: ±5 mm, Pituus: ±10 mm
Tekniikka Termomekaanisesti rullattu
Käsittelypalvelu Taivutus, hitsaus, kelan purkaminen, leikkaus, lävistys
Muodot Paineastian teräslevy, paineastian teräslevy, putket, profiilit
MOQ (minimitilausmäärä) 5 tonnia (todellisen vetoisuuden mukaan)
Toimitusaika Tyypillisesti 7-20 päivää
Hintaehdot ja maksu Asiakkaan vaatimusten perusteella T/T, L/C
Portit Qingdao, Lianyungang, Dalian
Vientimaat Kaakkois-Aasia, Keski-Aasia, Eurooppa, Venäjä, Etelä-Amerikka, Lähi-itä jne.
Toimitustapa Tarjoaa meri-, lento- ja räätälöityjä toimituksia

 

Kemialliset koostumukset

Elementti P420M sisältö (%)
   
Hiili, C max 0,16
Silicon, Si max 0,50
Mangaani, Mn 1.10 – 1.70
Fosfori, P enintään 0,025
Sulphur, S max 0,010
Typpi, N max 0,02
Kromi, Cr max 0,30
Nikkeli, Ni max 0,50
Molybdeeni, Mo max 0,20
Vanadiini, V max 0,10
Kupari, Cu max 0,30
Titaani, Ti max 0,05
Niobium, Nb max 0,05

 

Mekaaniset ominaisuudet

Paksuusalue (mm) Vetolujuus (MPa/ksi) Myöntövoima (MPa/ksi) Brinell-kovuus (HB) Rockwellin kovuus (HRB) Vickersin kovuus (HV) Pidentymä (%) Elastinen moduuli (GPa/ksi)
6 – 16 500-660 / 72.5-95.7 420 / 60.9 130-180 70-90 130-180 22-25 210 / 30,457
16 – 40 500-660 / 72.5-95.7 400 / 58.0 130-180 70-90 130-180 21-23 210 / 30,457
40 – 63 500-660 / 72.5-95.7 390 / 56.6 130-180 70-90 130-180 20-22 210 / 30,457
63 – 100 500-660 / 72.5-95.7 370 / 53.7 130-180 70-90 130-180 19-21 210 / 30,457
100 – 150 500-660 / 72.5-95.7 350 / 50.8 130-180 70-90 130-180 18-20 210 / 30,457
>150 500-660 / 72.5-95.7 330 / 47.9 130-180 70-90 130-180 16-18 210 / 30,457

 

Paksuusalue (mm) Vetolujuus (MPa/ksi) Myöntövoima (MPa/ksi) Brinell-kovuus (HB) Rockwellin kovuus (HRB) Vickersin kovuus (HV) Pidentymä (%) Elastinen moduuli (GPa/ksi)
               
6 – 16 510-670 / 73.9-97.2 430 / 62.4 140-190 72-92 140-190 23-26 210 / 30,457
16 – 40 510-670 / 73.9-97.2 410 / 59.5 140-190 72-92 140-190 22-24 210 / 30,457
40 – 63 510-670 / 73.9-97.2 400 / 58.0 140-190 72-92 140-190 21-23 210 / 30,457
63 – 100 510-670 / 73.9-97.2 380 / 55.1 140-190 72-92 140-190 20-22 210 / 30,457
100 – 150 510-670 / 73.9-97.2 360 / 52.2 140-190 72-92 140-190 19-21 210 / 30,457
>150 510-670 / 73.9-97.2 340 / 49.3 140-190 72-92 140-190 17-19 210 / 30,457

 

info-428-358

Ydinsovellukset

Petrokemian ja kaasu:Paineastioiden, kaasun varastopallojen ja reaktorien rakentaminen, joiden tulee sisältää korkeapaineisia haihtuvia aineita.

Energia-ala:Lämpövoimalaitosten kattilarumpujen ja vesivoimaloiden korkeapaineisten{0}}pylväiden valmistus.

Logistiikka:Painesäiliöt junavaunuihin ja kuljetusperävaunuihin, jotka on suunniteltu vaarallisille kemikaaleille tai nesteytetyille kaasuille.

Arktinen tekniikka:Hyödynnetään P420ML2:ta offshore-alustoilla tai -putkissa, jotka toimivat jopa -50 asteen lämpötiloissa.

 

Tärkeimmät edut

Painon optimointi:Korkea myötöraja (min{0}} MPa) antaa insinööreille mahdollisuuden suunnitella aluksiaohuemmat seinät, mikä vähentää kokonaisteräksen vetoisuutta ja alentaa kuljetus- ja asennuskustannuksia.

Erinomainen hitsattavuus:JohtuenTMCP (termomekaaninen rullaus)prosessi, P420M on erittäin alhainenHiiliekvivalentti (CEV). Tämä minimoi kylmähalkeilun riskin ja vähentää usein laajan esilämmityksen tarvetta hitsauksen aikana.

Murtumislujuus:Hieno{0}}rakeinen mikrorakenne tarjoaa poikkeuksellisen kestävyydenhauras murtuma, mikä tekee materiaalista erittäin turvallisen kriittiseen infrastruktuuriin, jossa vika ei ole vaihtoehto.

Kustannus-tehokkuus:Vaikka se tarjoaa korkean suorituskyvyn, sen erinomainen muovattavuus ja pienempi hitsauksen monimutkaisuus johtavat nopeampiin valmistusaikoihin ja alhaisempiin työvoimakustannuksiin verrattuna vanhempiin normalisoituihin laatuihin.

 

info-627-561

Pakkaus

1. Merikelpoinen pakkaus: Käytämme vahvoja, kestäviä materiaaleja, kuten puisia kuormalavoja tai laatikoita varmistaaksemme, että teräslevyt on pakattu turvallisesti pitkiä merimatkoja varten, mikä estää liikkumisen aiheuttamat vauriot.

2. Vedenpitävä kääre: P420M on päällystetty korkealaatuisilla-vedenpitävillä materiaaleilla, jotka suojaavat sitä kosteudelta ja korroosiolta kuljetuksen aikana, erityisesti kosteissa ympäristöissä.

3. Reuna- ja pintasuojaus: Käytämme reunasuojaimia ja pehmustettuja päällysteitä suojaamaan terästä naarmuilta ja kolhuilta, varmistaen, että materiaalin pinta ja reunat pysyvät ehjinä.

4. Mukautetut merkinnät ja merkinnät: Kaikki lähetykset on merkitty selkeästi käsittelyohjeilla ja asiakaskohtaisilla-vaatimuksilla, mikä helpottaa sujuvaa tulliselvitystä ja asianmukaista varastointia saapumisen yhteydessä.

 

Ota yhteyttä nyt

 

Pyydä arvostettu tarjous P420M:stä, ota yhteyttä GNEE Steeliin.

 

Mihin P420M:ää käytetään pääasiassa teollisissa sovelluksissa?

P420M on korkean suorituskyvyn{1}}materiaali, jota käytetään laajalti teollisuuden aloilla, kuten mekaanisessa valmistuksessa, konepajakoneissa ja autonosissa. Se tarjoaa erinomaisen lujuuden ja kulutuskestävyyden, ja se soveltuu komponenteille, joilla on suuri kuormitus ja ankarat työolosuhteet.

 

Mikä on P420M:n tiheys?

P420M:n tiheys on noin 7,85 g/cm³, mikä on samanlainen kuin tavallisten hiili- ja niukka{2}}seosteisten terästen. Tämä tiheys varmistaa hyvän rakenteellisen vakauden ja{4}}kuormankestävyyden sovelluksissa.

 

Onko P420M vähän seostettua-terästä?

Kyllä, P420M on vähän{1}}seostettua terästä. Se sisältää pienen määrän seosaineita, kuten mangaania, piitä ja kromia, jotka parantavat sen mekaanisia ominaisuuksia verrattuna tavalliseen hiiliteräkseen ilman, että se nostaa merkittävästi tuotantokustannuksia.

 

Mikä on P420M:n myötöraja?

P420M:n pienin myötöraja on 420 MPa, josta sen mallinimi on peräisin. Tämä korkea myötöraja varmistaa, että materiaali kestää muodonmuutoksia kuormituksen alaisena, mikä tekee siitä ihanteellisen raskaita-rakenteellisia komponentteja varten.

 

Mihin lämpökäsittelyprosesseihin P420M sopii?

P420M soveltuu lämpökäsittelyprosesseihin, kuten karkaisuun ja karkaisuun. Karkaisu parantaa sen kovuutta ja lujuutta, kun taas karkaisu parantaa sitkeyttä ja vähentää haurautta, mikä optimoi sen yleisen mekaanisen suorituskyvyn.

 

Mikä on P420M:n sulamispistealue?

P420M:n sulamispistealue on tyypillisesti 1450-1500 astetta. Tämä korkea sulamispiste tekee siitä sopivan korkean lämpötilan käsittelyyn ja sovelluksiin, joissa se voi altistua korkeille lämpötiloille lyhyitä aikoja.

 

Mitä eroa on P420M- ja P420-teräksillä?

Suurin ero P420M- ja P420-terästen välillä on epäpuhtauspitoisuudessa ja mekaanisessa yhtenäisyydessä. P420M:ssä on vähemmän haitallisia epäpuhtauksia, parempi sitkeys ja vakaampi suorituskyky, joten se soveltuu vaativampiin- teollisuussovelluksiin.

 

Voidaanko P420M:ää käyttää korkeapainelaitteissa?

P420M:tä voidaan käyttää joissakin korkeapainelaitteissa{1}}tiukan testauksen ja sertifioinnin jälkeen. Sen korkea vetolujuus ja myötölujuus mahdollistavat sen kestävän tietyn paineen, mutta sen on täytettävä asiaankuuluvat alan standardit ja turvallisuusmääräykset.

 

Voiko P420M hitsata helposti?

P420M voidaan hitsata oikeilla tekniikoilla ja materiaaleilla. On suositeltavaa käyttää yhteensopivia hitsauselektrodeja ja esilämmittää materiaali ennen hitsausta sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja hitsiliitoksen halkeamien välttämiseksi.

 

Mitkä ovat P420M:n tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet?

P420M:n tärkeimpiä mekaanisia ominaisuuksia ovat korkea vetolujuus, hyvä myötölujuus ja sitkeys. Sillä on myös erinomainen väsymis- ja iskunkestävyys, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisissa ja raskaissa-käytöissä.

Lähetä kysely