Tietoa

Mikä on SA515 Grade 70:n pienin vetolujuus?

Jan 29, 2026 Jätä viesti

info-346-382

ASME SA515 luokka 70 (tunnetaan myös nimelläASTM A515 Gr 70) on korkea{0}}luja hiili-piiteräslevy, joka on erityisesti suunniteltukeskitason ja korkeamman lämpötilan{0}}palvelukattiloissa ja muissa paineastioissa.

 

 

 

 

 

 

 

Tärkeimmät tekniset tiedot

Nimessä oleva "70" edustaa sen minimivetolujuutta 70 ksi.

Omaisuus Arvo (mittari) Arvo (Imperial)
Vetolujuus 485 - 620 MPa 70-90 ksi
Sadonvoimakkuus (min) 260 MPa 38 ksi
Venymä (min) 17 % (200 mm) / 21 % (50 mm) 17% (8") / 21% (2")

 

A515 BQ GR.70 TERÄSLEVYJEN KEMIALLINEN KOOSTUMUS

C Si Mn P S Al Cr Cu Ni Mo Huom Ti V
0.18 0.4 0.95/1.50 0.015 0.008 0,02 (min) 0.3 0.3 0.3 0.08 0.01 0.03 0.02

 

KATTILAN LAATUTERÄSLEVYJEN MEKAANISET OMINAISUUDET

Vetolujuus (ksi) myötölujuus (ksi) Minimivenymä, % 200 mm (8 tuumaa) Minimivenymä, % 50 mm (2 tuumaa)
485-620 (70-90) 260 (38) 17 21

 

VASTAAVA LUOKAN A515 LUOKAN 70 KATTILALEVYT

Brittiläinen standardi eurooppalainen normi ASTM/ASME DIN
BS1501-224-490A/B EN10028 P355GH A/SA515 - luokka 70 -

 

Erottuvia ominaisuuksia

Karkeajyvärakenne:Toisin kuin hieno{0}}rakeinen SA516 Grade 70 (käytetään alhaisen-lämpötilojen kestävyyteen), SA515 valmistetaankarkean viljan käytäntöparantaa sen vastustuskykyä virumista ja grafitoitumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Korkea lujuus:Se tarjoaa korkeimman vetolujuuden kolmesta ASTM A515 -spesifikaatiossa määritellystä luokasta (60, 65 ja 70).

Hitsattavuus:Se ylläpitää hyvää hitsattavuutta standardimenetelmillä, kuten SMAW tai TIG, edellyttäen, että noudatetaan asianmukaisia ​​hiiliteräksen menetelmiä.

 

 

info-303-359SA 515 Grade 70 Processing

1. Leikkaus

Yleisiä menetelmiä ovat plasmaleikkaus, happi-polttoaineleikkaus ja mekaaninen leikkaus. Happi-polttoaineleikkaus on parempi paksuille levyille (>20 mm) korkean tehokkuuden vuoksi, kun taas plasmaleikkaus sopii ohuille levyille (alle 20 mm) tasaisten reunojen varmistamiseksi. Mekaanista leikkausta käytetään tavallisille-muotoisille työkappaleille, ja yli 30 mm:n levyille suositellaan esikuumennusta 100-150 asteeseen reunan halkeilun välttämiseksi.

2. Muodostaminen

Käsittää pääasiassa taivutuksen, rullauksen ja leimaamisen. Kylmämuovaus soveltuu levyille, joiden paksuus on enintään 12 mm, ja taivutussäde on vähintään 1,5 kertaa levyn paksuus. Kuumamuovausta (200-350 astetta) tarvitaan paksummille levyille muovausvastuksen vähentämiseksi ja materiaalivaurioiden estämiseksi. Valssaus tulee tehdä tasaisella nopeudella, ja jännityksenpoistohehkutus on tarpeen muotoilun jälkeen jäännösjännityksen poistamiseksi.

3. Hitsaus

Käytä matala-vetyelektrodeja (E7018) tai virtaus-johtimia (E71T-8) vetyhalkeilun välttämiseksi. Esi-lämmitä 80–150 asteeseen ennen hitsausta ja pidä välilämpötila alle 300 asteessa. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) 595-650 asteessa 1-2 tunnin ajan on pakollinen hitsausliitoksille sitkeyden parantamiseksi ja jännityksen vähentämiseksi.

4. Lämpökäsittely

Normalisointi (890-920 astetta, ilmajäähdytys) on avainprosessi raerakenteen jalostamiseksi ja lujuuden parantamiseksi. Jännitystä vähentävä hehkutus (550-600 astetta, uunin jäähdytys) suoritetaan käsittelyn jälkeen jäännösjännityksen vähentämiseksi. Paksuseinäisille komponenteille lisätään 600-620 asteen karkaisu, joka parantaa taipuisuutta.

5. Pintakäsittely

Poista oksidihilse ja ruoste hiekkapuhalluksella tai peittauksella. Puhdista pinta asetonilla öljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi ennen hitsausta tai maalausta. Korroosionestopinnoite (esim. epoksihartsi) levitetään käsittelyn jälkeen käyttöiän pidentämiseksi ankarissa ympäristöissä.

 

Ota yhteyttä nyt

 

Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.

 

Mitä lämpökäsittelyä SA515 Grade 70 altistetaan?

Se toimitetaan yleensä-rullattuina tai normalisoituina. Normalisointi (kuumennus 890-950 asteeseen, pito, sitten ilmajäähdytys) jalostaa raerakennetta, parantaa sitkeyttä ja varmistaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet koko levyssä.

 

Mikä on SA515 Grade 70:n kovuus?

SA515 Grade 70:n Brinell-kovuus (HB) on tyypillisesti välillä 137-187 HB. Tämä kohtalainen kovuus tasapainottaa lujuutta ja taipuisuutta, mikä tekee siitä helpon koneistuksen ja muovauksen paineastiakomponenteiksi.

 

Voidaanko SA515 Grade 70 käyttää kryogeenisiin sovelluksiin?

Ei, se ei sovellu kryogeenisiin sovelluksiin (lämpötila alle -29 astetta). Kryogeenisiin palveluihin suositellaan SA516 Grade 70 -laatua (pienempi hiilipitoisuus) tai muita matalan lämpötilan teräksiä hauraiden murtumien välttämiseksi.

 

Mitä eroa on SA515 Grade 70:llä ja SA516 Grade 70:llä?

SA515 on tarkoitettu keskilämpötiloihin-paineastioihin, kun taas SA516 matalan lämpötilan{3}}käyttöön. SA516:lla on tiukemmat sitkeysvaatimukset (Charpy V-notch -testi) ja pienempi hiilipitoisuus, joten se sopii kylmempään ympäristöön kuin SA515.

 

Mikä on SA515 Grade 70 venymävaatimus?

SA515 Grade 70 vaatii vähintään 21 % venymän 50 mm:n pituudelta. Tämä suuri venymä osoittaa hyvää sitkeyttä, mikä mahdollistaa materiaalin muodonmuutoksen rikkoutumatta jännityksen alaisena, mikä on kriittinen paineastian turvallisuuden kannalta.

 

Kuinka tarkastaa SA515 Grade 70 -levyt vikojen varalta?

Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat visuaalinen tarkastus (VI), ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen varalta, magneettisten hiukkasten testaus (MT) tai nesteen tunkeutumistesti (PT) pintavikojen varalta, mikä varmistaa ASME:n laatustandardien noudattamisen.

 

Mikä on SA515 Grade 70:n tiheys?

SA515 Grade 70:n tiheys on noin 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), sama kuin tavallisen hiiliteräksen. Tätä arvoa käytetään painon laskemiseen paineastioiden suunnittelussa ja valmistuksessa.

 

Voiko SA515 Grade 70 koneistaa helposti?

Kyllä, SA515 Grade 70 on helppo koneistaa. Sen kohtalainen kovuus ja hyvä sitkeys mahdollistavat sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja muut koneistustoimenpiteet vakiotyökaluilla, mikä vähentää tuotantoaikaa ja -kustannuksia.

 

Mikä on SA515 Grade 70:n sulamispiste?

SA515 Grade 70:n sulamispistealue on 1425-1538 astetta (2597-2800 astetta F), samanlainen kuin muiden hiiliterästen. Tämä korkea sulamispiste varmistaa, että se kestää korkeita lämpötiloja kattila- ja paineastiasovelluksissa.

 

Mikä on SA515 Grade 70:n korroosionkestävyys?

Sillä on peruskorroosionkestävyys miedoissa ympäristöissä, mutta se ei kestä vahvoja happoja, emäksiä tai suolavettä. Syövyttävässä tilassa se vaatii suojapinnoitteita (esim. maali, galvanointi) tai vuorauksia käyttöiän pidentämiseksi.

Lähetä kysely