ASME SA516 luokka 70 on alan{0}}standardihiiliteräslevyhitsatuille paineastioille ja kattileille, jotka toimivatkohtalaisesta alhaisempaan lämpötilaan.
Perustiedot
Nimitys:Usein kaksi{0}}sertifioituaASTM A516 Grade 70(materiaalistandardi) jaASME SA516 luokka 70(kattila- ja painesäiliökoodistandardi).
Normalisointi (70N):Toimitetaan "-valssattuina" ohuemmille levyille, osien päälle1,5 tuumaa (38 mm)täytyy ollanormalisoitunut(nimetty nimelläGr 70N) parantaa raerakennetta ja iskunkestävyyttä.
Tiheys:suunnilleen7850 kg/m³(0,284 lb/in³).
ASME SA516 Grade 70:n mekaaniset ominaisuudet
| Kuvaus | Luokka 70 |
|---|---|
| Vetolujuus (ksi) | 70-90 |
| Vetolujuus (MPa) | 485-620 |
| myötölujuus (ksi) | 38 |
| myötölujuus (MPa) | 260 |
| Venymä 200 mm (min) (%) | 17 |
| Venymä 50 mm (min) (%) | 21 |
ASME SA516 Grade 70:n kemiallinen koostumus
| Hiili (C) | % |
| 12,5 mm tai vähemmän 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangaani (Mn) |
% |
| 12,5 mm tai vähemmän • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: Yli 12,5 mm • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfori (P) |
% |
| (max) | 0.035 |
rikki (S) |
% |
| (max) | 0.035 |
Pii (Si) |
% |
| • Lämpöanalyysi: • Tuoteanalyysi: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
etuja
1. Korkea vetolujuus
Suurin lujuus luokassa: A516-perheen neljästä laadusta (55, 60, 65 ja 70), luokka 70 tarjoaa suurimman vetolujuuden (485–620 MPa), joten se sopii erinomaisesti korkeapainesovelluksiin.
Rakenteellinen eheys: Sen korkea myötölujuus (vähintään 260 MPa) varmistaa erinomaisen kestävyyden muodonmuutoksia vastaan rasituksessa.
2. Poikkeuksellinen lovien sitkeys
Suorituskyky matalassa-lämpötilassa: Se on erityisesti suunniteltu ylläpitämään korkeaa iskuenergiaa kylmissä ympäristöissä. Se läpäisee tyypillisesti Charpy V{2}}-lovitestit jopa -46 asteen (-50 asteen F) lämpötiloissa.
Haurasmurtumakestävyys: Hieno{0}}raerakenne (joka saadaan usein normalisoimalla) tarjoaa kriittisen kestävyyden äkillisille halkeiluille vaarallisissa teollisuusympäristöissä.
3. Erinomainen hitsattavuus
Vähähiilipitoisuus: Sen kemiaa valvotaan tarkasti (hiilipitoisuus enintään 0,27–0,31 %), jotta varmistetaan erinomainen hitsattavuus yleisillä prosesseilla, kuten SMAW, GTAW ja SAW.
Pienempi halkeiluriski: Vähähiilinen ekvivalentti minimoi vedyn{0}}aiheuttaman halkeilun riskin lämmön-vaikutusalueella (HAZ).
4. Erikoisvastus (hapan palvelu)
HIC-kestävyys: Kun se on valmistettu tiettyjen NACE-standardien mukaisesti, sillä on poikkeuksellisen hyvä kestävyys vedyn aiheuttamaa halkeilua (HIC) vastaan, mikä tekee siitä turvallisen H₂S:ää sisältäville hapankaasuympäristöille.
Korroosionkestävyys: Korkeampi mangaani- ja piipitoisuus tarjoaa paremman hapettumisen ja korroosionkestävyyden verrattuna standardirakenneteräksiin, kuten A36.
5. Kaupallinen saatavuus ja monipuolisuus
Toimialastandardi: Koska se on maailmanlaajuisesti tunnustettu ASME:n kattila- ja paineastiakoodissa, se on helposti saatavilla laajalla paksuusalueella (6 mm - yli 200 mm).
Laaja sovellus: Se toimii kustannustehokkaana{0}}ratkaisuna kaikkeen varastosäiliöistä ja lämmönvaihtimista ydinreaktoreihin ja höyrytynnyreihin.
Keskeiset toimialat
Materiaalia käytetään laajasti useilla vaativilla aloilla:
Öljy ja kaasu:Käytetään laajasti alku- ja loppupään käsittelylaitteissa.
Petrokemian/kemiallinen käsittely:Ihanteellinen syövyttävien kemikaalien ja hapan kaasun (H₂S) sisältämiseen, kun se on määritetty täydentävän HIC-testin kanssa.
Sähköntuotanto:Käytetään perinteisissä ja ydinvoimaloissa kriittisissä korkeapaineisissa{0}}höyryjärjestelmissä.
Rakentaminen ja kuljetus:Soveltuu lujuutensa ansiosta myös rakenneprojekteihin, kuten siltoihin ja rakennuksiin, sekä auto- ja rautatiekomponentteihin.
Erityiset laitesovellukset
Levyn erinomainen hitsattavuus, lujuus ja loven sitkeys tekevät siitä sopivan useiden tärkeiden komponenttien valmistukseen:
Paineastiat:Ensisijainen sovellus, joka kattaa laajan valikoiman säiliöitä kaasuille, höyryille ja paineisille nesteille.
Kattilat ja kattilarummut:Käytetään teollisuuskattiloiden valmistuksessa, joiden on kestettävä korkeita paineita ja vaihtelevia lämpötiloja.
Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet:Käytetään komponenteissa, jotka helpottavat lämmönsiirtoa teollisissa prosesseissa.
Varastointisäiliöt:Erityisesti suuriin -mittakaavaisiin tai pallomaisiin säiliöihin, joita käytetään nestekaasun, propaanin ja muiden nesteiden/kaasujen varastointiin kohtalaisissa tai alemmissa lämpötiloissa.
Reaktorit ja erottimet:Kemiankäsittelyn ja jalostuksen avainkomponentit.
Putkiston osat:Sisältää käytön korkeapaineisissa{0}}vesiputkissa, laipoissa, liittimissä ja putkien korkissa.
Kryogeeniset laitteet:Soveltuu tiettyihin erittäin alhaisen lämpötilan{0}}sovelluksiin, kuten LNG-säiliöihin, kun ne on normalisoitu.
Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseen beam@gneesteelgroup.com. Autamme sinua mielellämme.
Kestääkö SA516 Grade 70 korroosiota?
SA516 Grade 70:llä on kohtalainen korroosionkestävyys miedoissa ympäristöissä. Se ei sovellu erittäin syövyttäville aineille (esim. vahvat hapot, emäkset). Syövyttävissä olosuhteissa se saattaa tarvita korroosionkestäviä-pinnoitteita tai vuorauksia.
Mikä on suurin sallittu hiilipitoisuus SA516 Grade 70:ssä?
Suurin sallittu hiilipitoisuus SA516 Grade 70:ssä on 0,33 %. Hiilipitoisuuden hallinta on ratkaisevan tärkeää hyvän hitsattavuuden ja sitkeyden ylläpitämiseksi, koska liiallinen hiili voi lisätä haurautta ja heikentää hitsin laatua.
Mikä on SA516 Grade 70:n mangaanipitoisuus?
SA516 Grade 70:n mangaanipitoisuus on 0,79–1,06 %. Mangaani parantaa materiaalin lujuutta ja sitkeyttä, parantaa hitsattavuutta ja auttaa vähentämään rikin haitallisia vaikutuksia.
Onko SA516 Grade 70:ssä fosforin ja rikin rajoituksia?
Kyllä, fosforin (P) ja rikin (S) pitoisuus on kumpikin rajoitettu enintään 0,035 %. Nämä alkuaineet ovat epäpuhtauksia; Liialliset määrät voivat vähentää sitkeyttä, lisätä haurautta ja aiheuttaa hitsausvirheitä, kuten kuumahalkeilua.
Mitä eroa on SA516 Grade 70 ja A36 teräksen välillä?
SA516 Gr. 70 on suunniteltu paineastioihin, joissa on suurempi lujuus (vetolujuus 485 MPa vs. . 400 MPa A36:lle) ja tiukemmat sitkeys-/laatuvaatimukset. A36 on rakenneteräs, jota käytetään yleisrakentamiseen, ei paineastioihin.
Voiko SA516 Grade 70:tä lämpökäsitellä{2}} sen ominaisuuksien parantamiseksi?
SA516 Grade 70 toimitetaan yleensä rullattuina tai normalisoituina. Vaikka se voidaan lämpö-käsitellä (esim. karkaisu ja karkaisu), tämä ei ole yleistä, koska sen toimitetut ominaisuudet täyttävät useimmat paineastiavaatimukset.
Mitä -tuhoamattomia testausmenetelmiä (NDT) käytetään SA516 Grade 70:ssä?
Yleisiä NDT-menetelmiä ovat sisäisten vikojen ultraäänitestaus (UT), hitsin laadun radiografinen testaus (RT), magneettisten hiukkasten testaus (MT) ja pintavikojen nesteen tunkeutumistestaus (PT).
Mikä on SA516 Grade 70 -levyjen vakiopituus ja -leveys?
Vakiopituudet ovat 2400 mm, 3000 mm, 6000 mm (8 jalkaa, 10 jalkaa, 20 jalkaa) ja leveydet 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm (4 jalkaa, 5 jalkaa, 6 jalkaa). Mukautetut koot ovat saatavilla pyynnöstä valmistajilta.
Onko SA516 Grade 70 hyväksytty käytettäväksi kattilasovelluksissa?
Kyllä, SA516 Grade 70 on hyväksytty ASME BPVC:n kattilasovelluksiin. Sitä käytetään kattiloiden kuorien, jakoputkien ja muiden korkeaa painetta ja lämpötilaa kestävien komponenttien valmistukseen.
Mitkä ovat SA516 Grade 70 -tuotannon tärkeimmät laadunvalvontavaatimukset?
Keskeisiä laadunvalvontavaatimuksia ovat kemiallisen koostumuksen analyysi, mekaanisten ominaisuuksien testaus (vetolujuus, myötö, venymä, isku), NDT vikojen varalta, mittatarkastus ja ASME-standardien valmistusprosessien noudattaminen.