Tietoa

Entä A387 GRADE 12 luokan 1 teräslevy?

Jan 14, 2026 Jätä viesti

ASTM A387 Grade 12 Class 1on kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosteräslevy, jota käytetään pääasiassa hitsattuihin kattiloihin ja paineastioihin, jotka on suunniteltu korkean lämpötilan käyttöön.

info-525-291

Vastaavat

BS FI ASTM/ASME DIN
620 B 13 CRMO 45 A387-12-1 13 CRMO 44

 

ASTM A387 Grade 12 -seosteräslevyjen tekniset tiedot

Nimitys Nimellinen kromi
Sisältö (%)
Nimellinen molybdeeni
Sisältö (%)
A387 luokka 12 1.00% 0.50%

 

Vetovaatimukset ASTM A387 luokan 12 seosteräslevyille, luokan 1 levyille

Nimitys: Vaatimus: Luokka 12
A387 luokka 12 Vetolujuus, ksi [MPA] 65 - 85 [450 - 585]
  Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) 40 [275]
  Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % 19
  Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % 22
  Pinta-alan pienennys, min % –––

 

ASTM A387 Grade 12 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset

Elementti   Kemiallinen koostumus (%)
    ASTM A387 Grade 12
Hiili: Lämpöanalyysi: 0.05 - 0.17
  Tuoteanalyysi: 0.04 - 0.17
Mangaani: Lämpöanalyysi: 0.40 - 0.65
  Tuoteanalyysi: 0.35 - 0.73
Fosfori: Lämpöanalyysi: 0.035
  Tuoteanalyysi: 0.035
Rikki (max): Lämpöanalyysi: 0.035
  Tuoteanalyysi: 0.035
Pii: Lämpöanalyysi: 0.15 - 0.40
  Tuoteanalyysi: 0.13 - 0.45
Kromi: Lämpöanalyysi: 0.80 - 1.15
  Tuoteanalyysi: 0.74 - 1.21
Molybdeeni: Lämpöanalyysi: 0.45 - 0.60
  Tuoteanalyysi: 0.40 - 0.65

info-839-469

käsittelyä

1. Sulatus ja jalostus

Teräksen tulee olla täysin tapettu. Se valmistetaan tyypillisesti käyttämällä valokaariuunia (EAF) ja tyhjiökaasunpoistoa epäpuhtauksien, kuten vedyn ja hapen, minimoimiseksi, mikä varmistaa hienorakeisen rakenteen ja korkean paineen vaatiman puhtauden.

2. Lämpökäsittely

Lämpökäsittely on kriittinen "luokan 1" mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. ASTM A387 -standardien mukaan levyille on suoritettava jokin seuraavista:

Hehkutus: Hidas jäähdytys maksimaalisen taipuisuuden ja alhaisemman lujuuden saavuttamiseksi.

Normalisointi ja karkaisu (N+T): Kuumennus austenitointilämpötilaan, jäähdytys ilmassa ja sitten karkaisu vähintään 620 asteessa.

Nopeutettu jäähdytys: Ostajan suostumuksella teräs voidaan puhaltaa ilma-tai nestemäisellä-karkaisulla austenisointilämpötilasta, mitä seuraa karkaisu.

3. Valmistus ja hitsaus

Kromi- ja molybdeenipitoisuutensa ansiosta materiaali on herkkä kovettumiselle lämpö{0}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ), mikä vaatii tiukkaa lämmönhallintaa:

Esilämmitys: Tarpeellinen kylmähalkeilun estämiseksi, tyypillisesti 150-250 astetta (300-500 astetta F) paksuudesta riippuen.

Post-hitsauslämpökäsittely (PWHT): välttämätön stressin lievittämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi. Vakioalue on 650 - 700 astetta (1200 - 1300 astetta F).

Hitsaustarvikkeet: Käytä matala{0}}vetyelektrodeja, jotka vastaavat perusmetallin koostumusta (esim. E8018-B2).

4. Mekaaniset ominaisuudet (luokka 1)

Luokka 1 tarkoittaa alhaisempaa vetolujuustasoa kuin luokka 2, ja se asettaa taipuisuuden etusijalle tietyissä astiarakenteissa:

Vetolujuus: 55 – 80 ksi (380 – 550 MPa).

Myötörolujuus (min): 33 ksi (230 MPa).

Venymä (min 2 tuumaa): 22 %.

 

sovelluksia

1. Öljy-, kaasu- ja petrokemianteollisuus

Tämä on yleisin sovellusalue, koska teräs kestää korroosiota, hapettumista ja hapanta käyttöä (rikkivetyä sisältävät ympäristöt).

Paineastiat: Käytetään erotusastioihin, akkuihin ja prosessiastioihin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä kohtuullisessa paineessa.

Reaktorit: Ihanteellinen syövyttäviä aineita käsittelevien kemiallisten reaktorien kuoriin ja suuttimiin.

Jalostamojen laitteet: Löytyy kaasunkäsittelyyksiköistä, öljynjalostamoista ja korkean lämpötilan jakoputkista{0}}.

2. Sähköntuotanto

Teräksen virumisenkestävyys ja lämpöstabiilisuus ovat tärkeitä korkeapaineista -höyryä käsitteleville laitteille.

Teollisuuskattilat: Käytetään kattilarumpujen, jakoputkien ja hitsattavien paineosien valmistukseen.

Lämpövoimalaitokset: Höyryputkien ja turbiinijärjestelmien komponentit, joiden on kestettävä jatkuvaa lämpörasitusta.

3. Lämmönsiirtolaitteet

Luokan 12 lämmönjohtavuus on korkeampi kuin joillakin korkeammilla -kromilaaduilla (kuten Grade 11), mikä tekee siitä tehokkaamman lämmönvaihdossa.

Lämmönvaihtimet: Erityisesti vaippa{0}}ja-putkivaihtimet, lämmittimet ja jäähdyttimet.

Prosessilinjat: Kuumien nesteiden tai kaasujen kuljettaminen säilyttäen samalla mekaanisen eheyden.

4. Muut teolliset sovellukset

Kemiallinen käsittely: Astiat ja säiliöt nesteiden tai kaasujen säilyttämiseen korkeissa lämpötiloissa.

Putkijärjestelmät: Korkean{0}}lämpötilojen teollisuuskanavat, höyryputket ja yleiset korkean{1}}lämpöputkijärjestelmät.

Raskaat laitteet: Käytetään toisinaan uunilaitteissa tai rungon rakenneosissa, jotka altistuvat lämpölle.

Ota yhteyttä nyt

 

Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.

 

Miten ASTM A387 Grade 12 Class 1 verrataan Grade 22 Class 1:een?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 ja Grade 22 Class 1 ovat molemmat Cr-Mo-seosteräksiä, mutta Grade 22:ssa on korkeampi kromi- ja molybdeenipitoisuus, mikä tarjoaa paremman korkean-lämpötilan lujuuden ja virumiskeston. Luokka 12 on kustannustehokkaampi{10}}ja soveltuu kohtalaisiin lämpötiloihin aina 593 asteeseen asti, kun taas luokkaa 22 käytetään usein korkeampiin lämpötiloihin ja ankarimpiin käyttöolosuhteisiin. Luokka 22 tarjoaa myös paremman hapettumisenkestävyyden, mutta saattaa vaatia tiukempia hitsausmenetelmiä. Valinta riippuu lämpötilasta, paineesta ja korroosiovaatimuksista.

 

Miten ASTM A387 Grade 12 Class 1 eroaa ASTM A516 Grade 70:stä?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 on Cr-Mo-seosteräs, joka on suunniteltu korkean-lämpötilojen paineastioiden käyttöön, kun taas ASTM A516 Grade 70 on hiiliteräslevy, joka on tarkoitettu alhaisiin tai kohtalaisiin lämpötiloihin. Grade 12 tarjoaa erinomaisen virumislujuuden ja hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii jalostamoihin ja voimalaitoksiin. Luokan 70 sitkeys on hyvä, ja sitä käytetään yleisesti alhaisen lämpötilan sovelluksissa, kuten varastosäiliöissä ja ympäristön paineastioissa. Nämä kaksi materiaalia eroavat merkittävästi metalliseospitoisuudesta ja lämpötilaominaisuuksista.

 

Mitä eroa on ASTM A387 Grade 12 Class 1:n ja Class 2:n välillä?

ASTM A387 Grade 12 luokilla 1 ja 2 on sama kemiallinen koostumus, mutta ne eroavat lämpökäsittelyn ja mekaanisten ominaisuuksien osalta. Luokka 1 on normalisoitu ja karkaistu, mikä lisää lujuutta ja sitkeyttä, joten se sopii vaativampiin paineastiasovelluksiin. Luokka 2 on yleensä vain normalisoitu, mikä johtaa alhaisempaan lujuuteen, mutta mahdollisesti parempaan hitsattavuuteen ja muovattavuuteen. Luokkaa 1 suositellaan korkean lämpötilan ja korkean paineen huoltoon, kun taas luokkaa 2 voidaan käyttää vähemmän ankarissa olosuhteissa tai kun tarvitaan helpompaa valmistusta.

 

Miten ASTM A387 Grade 12 Class 1 verrataan ASME SA387 Grade 12 Class 1:een?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 ja ASME SA387 Grade 12 Class 1 ovat pohjimmiltaan samaa materiaalia. SA-merkintä osoittaa, että materiaali täyttää ASME Boiler and Pressure Vessel Coden vaatimukset. Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelyvaatimukset ovat samat. Suurin ero on se, että SA387:ää käytetään ASME-koodisovelluksissa, kun taas ASTM A387 on yleinen{11}}käyttöstandardi. Valmistajat valmistavat usein molempien standardien mukaisia ​​levyjä samanaikaisesti asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.

 

Mikä on ASTM A387 Grade 12 Class 1 -luokan tyypillinen kovuusalue?

ASTM A387 Grade 12 Class 1:n kovuusalue on tyypillisesti 137–207 HB, kun se toimitetaan normalisoidussa ja karkaistussa tilassa. Tämä valikoima takaa hyvän sitkeyden ja taipuisuuden säilyttäen samalla riittävän lujuuden paineastiasovelluksiin. Kovuustestaus suoritetaan usein käyttämällä Brinell-menetelmää ASTM-spesifikaatioiden noudattamisen varmistamiseksi. Liian korkea kovuus voi olla merkki väärästä lämpökäsittelystä tai hitsauksesta, mikä voi lisätä halkeiluriskiä ja lyhentää käyttöikää.

 

Mitä -tuhoamatonta testausta vaaditaan ASTM A387 Grade 12 Class 1 -levyille?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 -levyille tehdään tavallisesti ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen, kuten huokoisuuden, sulkeumien ja laminoitujen havaitsemiseksi. Sovelluksesta riippuen pinnalle voidaan tehdä lisätestejä, kuten magneettinen hiukkastarkastus (MPI) tai nesteen tunkeutumistesti (LPT) halkeamien tai epäjatkuvuuskohtien tunnistamiseksi. Nämä -tuhoamattomat testit auttavat varmistamaan levyjen rakenteellisen eheyden ennen kuin niitä käytetään paineastioiden valmistuksessa. ASTM- ja ASME-standardien noudattaminen on olennaista laadunvarmistuksen kannalta.

 

Mikä on ASTM A387 Grade 12 Class 1:n tyypillinen mikrorakenne?

ASTM A387 Grade 12 Class 1, kun se on normalisoitu ja karkaistu, sen mikrorakenne koostuu tyypillisesti hienorakeisesta ferriitistä ja perliitistä, jossa bainiittia on mahdollista jäähdytysnopeudesta ja paksuudesta riippuen. Tämä mikrorakenne tarjoaa hyvän lujuuden ja sitkeyden tasapainon, mikä on välttämätöntä paineastioiden huollossa. Karkaisuprosessi auttaa vähentämään kovuutta ja jalostamaan rakennetta parantaen taipuisuutta ja kestävyyttä hauraita murtumia vastaan. Oikea lämpökäsittely on ratkaisevan tärkeää haluttujen mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

 

Mitä yleisimpiä hitsausosia käytetään ASTM A387 Grade 12 Class 1:n kanssa?

Yleisiä ASTM A387 Grade 12 Class 1 hitsaustarvikkeita ovat E8018-B2-elektrodit SMAW:lle ja ER80S-B2-langat GMAW/FCAW:lle. Näissä tarvikkeissa on yhteensopiva kromi- ja molybdeenipitoisuus, mikä takaa hyvän hitsimetallin lujuuden ja virumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa. SAW:ssa käytetään usein F8P2-B2-vuotteita ja vastaavia johtoja. Kulutusosien oikea valinta sekä esilämmitys ja PWHT auttavat säilyttämään hitsausliitosten eheyden ja varmistavat koodivaatimusten noudattamisen.

 

Mikä on ASTM A387 Grade 12 Class 1 lämpölaajenemiskerroin?

ASTM A387 Grade 12 Class 1:n lämpölaajenemiskerroin on samanlainen kuin muilla Cr-Mo-teräksillä, tyypillisesti 11,0–13,0 × 10⁻⁶ astetta kohden huoneenlämpötilan ja 600 asteen välillä. Tämä ominaisuus on tärkeä paineastioiden ja putkistojärjestelmien suunnittelussa, koska se vaikuttaa lämpörasitukseen ja mittojen vakauteen lämpötilakierron aikana. Insinöörit käyttävät näitä tietoja laajennussaumojen laskemiseen ja varmistavat, että materiaali kestää lämpögradientteja ilman liiallista muodonmuutosta tai vikaa.

 

Mikä on ASTM A387 Grade 12 Class 1 lämmönjohtavuus?

ASTM A387 Grade 12 Class 1:n lämmönjohtavuus laskee lämpötilan noustessa ja vaihtelee tyypillisesti noin 45 W/m·K 100 asteessa arvoon 35 W/m·K 600 asteessa. Tämä ominaisuus on tärkeä lämmönvaihdin- ja kattilasovelluksissa, koska se vaikuttaa lämmönsiirtotehokkuuteen ja lämpötilan jakautumiseen materiaalin sisällä. Alhaisempi lämmönjohtavuus korkeammissa lämpötiloissa tarkoittaa, että lämpöä säilyy enemmän, mikä voi vaikuttaa virumiskäyttäytymiseen ja tiettyjen komponenttien materiaalivalintaan.

 

Mikä on ASTM A387 Grade 12 Class 1:n tiheys?

ASTM A387 Grade 12 Class 1:n tiheys on noin 7,85 g/cm³, mikä on samanlainen kuin useimpien hiiliterästen ja niukka{4}}seosteisten terästen. Tätä tiheyttä käytetään painolaskelmissa paineastioiden suunnittelussa ja kuljetuksessa. Se vaikuttaa myös materiaalin inertiaan ja rakenteelliseen vasteeseen dynaamisissa kuormituksessa. Vaikka tiheys ei ole ensisijainen seikka korkean lämpötilan suorituskyvylle-, se on tärkeä fyysinen ominaisuus suunnittelu- ja valmistusprosesseissa, kuten muovauksessa, koneistuksessa ja kuljetuksessa.

 

Mitkä ovat ASTM A387 Grade 12 Class 1:n yleiset korroosionkestävyysominaisuudet?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 tarjoaa kohtuullisen korroosionkestävyyden kromipitoisuutensa ansiosta, mikä auttaa muodostamaan suojaavan oksidikerroksen korkeissa lämpötiloissa. Sitä ei kuitenkaan pidetä erittäin korroosionkestävänä- aggressiivisissa ympäristöissä, kuten vahvoissa hapoissa tai klorideissa. Tällaisissa tapauksissa saatetaan tarvita lisäsuojausta, kuten pinnoitteita, vuorauksia tai korroosionkestäviä seoksia. Materiaali soveltuu paremmin hapettumisenkestävyyteen korkeassa-lämpötiloissa kuin yleiseen korroosionkestävyyteen ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.

Lähetä kysely