ASTM A387 Grade 12 Class 2on korkean suorituskyvyn{0}}kromi-molybdeeniseosteräslevy, joka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi hitsattavissa paineastioissa ja teollisuuskattiloissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa.
Vastaavat
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | A387-12-2 | 13 CRMO 44 |
ASTM A387 Grade 12 -seosteräslevyjen tekniset tiedot
| Nimitys | Nimellinen kromi Sisältö (%) |
Nimellinen molybdeeni Sisältö (%) |
| A387 luokka 12 | 1.00% | 0.50% |
ASTM A387 luokan 12 seosteräslevyjen luokan 2 levyjen vetolujuus
| Nimitys: | Vaatimus: | Luokka 12 |
| A387 luokka 12 | Vetolujuus, ksi [MPA] | 65 - 85 [450 - 585] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 40 [275] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | 19 | |
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 22 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | ––– |
ASTM A387 Grade 12 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| ASTM A387 Grade 12 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.15 - 0.40 |
| Tuoteanalyysi: | 0.13 - 0.45 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 0.80 - 1.15 |
| Tuoteanalyysi: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.60 |
| Tuoteanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
Ensisijaiset sovellukset
Materiaalia käytetään pääasiassa teollisuudessa, joissa laitteisiin kohdistuu korkea sisäinen paine ja kohonnut lämpö.
Öljyn ja kaasun jalostus:
Ihanteellinen "hapan palvelu" -sovelluksiin, koska se kestää rikkivetyä (H2S). Erityisvarusteet sisältäväthydrokrakkerit, erottimetja korkean lämpötilan{0}}säiliöt.
Sähköntuotanto:
Käytetään laajasti teollisuuskattiloiden, tulistimien ja höyryputkien rakentamisessa, joiden on säilytettävä rakenteellinen eheys jopa 575 asteen lämpötiloissa.
Kemiallinen käsittely:
Syövyttäviä aineita käsittelevien reaktorien, lämmönvaihtimien ja paineastioiden rakentaminen.
Erikoistunut teollisuus:
Happisylintereiden, suurten metallisäiliöiden ja putkistotukien valmistus kuuman kaasun kuljetukseen.
| Etu | Kuvaus |
|---|---|
| Korkea vetolujuus | Luokassa 2 on korkeampi vetolujuusalue (450-585 MPa) kuin luokka 1, mikä mahdollistaa ohuemmat levyt korkeapaineastioissa. |
| Ylivoimainen lämmönsiirto | Verrattuna luokkaan 11, luokalla 12 onparempi lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä tehokkaamman lämmönvaihtimissa, joissa lämpötilagradienttien minimoiminen on kriittistä. |
| Korroosionkestävyys | Kromi (1,00–1,50 %) ja molybdeeni (0,45–0,60 %) tarjoavat vahvan kestävyydenhapettumista, pitting, jakloridin -indusoitu jännityskorroosiohalkeilu. |
| Kustannustehokkuus | Tarjoaa edullisemman-kustannusvaihtoehdon luokalle 22 sovelluksissa, joissa paine- ja lämpötilatarpeet ovat kohtalaiset. Se tarjoaa vaaditun vakauden ilman raskaammin seostettujen terästen korkeampaa hintalappua. |
| Hitsattavuus ja valmistus | Suuresta lujuudestaan huolimatta se säilyyerinomainen hitsattavuusja muovattavuus, mikä yksinkertaistaa monimutkaisten paineastioiden komponenttien valmistusta. |
| Kestävyys Sour Servicessä | Erityisesti suunniteltu kestämään kovia kemiallisia ympäristöjä, mikä pidentää merkittävästi petrokemian alan laitteiden käyttöikää. |
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit lähetyksestä, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Saat lisätietoja GNEE:n terästuotteista ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa beam@gneesteelgroup.com. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Sopiiko se paineastioiden kuorien valmistukseen?
Kyllä, sitä käytetään laajalti paineastioiden kuorissa petrokemian tehtaissa, koska se kestää korkeaa sisäistä painetta ja vakaata korkeita lämpötiloja.
Mikä on A387 Grade 12 Class 2 kovuus lämpökäsittelyn jälkeen?
Normalisoinnin ja karkaisun jälkeen sen Brinell-kovuus on noin 187-229 HB, mikä tasapainottaa kovuuden ja sitkeyden teollisuussovelluksiin.
Voiko se olla kylmämuovattua-?
Se voidaan kylmämuovata-oikein menetelmin, mutta paksut levyt saattavat vaatia esilämmitystä halkeamisen estämiseksi ja muovauslaadun varmistamiseksi.
Mikä on molybdeenin päätehtävä tässä seosteräksessä?
Molybdeeni parantaa korkeiden lämpötilojen{0}}lujuutta, virumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä mukautuvan vaativiin työympäristöihin.
Onko sillä hyvä väsymiskestävyys?
Kyllä, sillä on erinomainen väsymiskestävyys syklisissä kuormituksissa, ja se sopii laitteiden osiin, jotka toimivat jatkuvasti vaihtelevissa paineissa ja lämpötiloissa.
Mikä on A387 Grade 12 Class 2:n toimitusehto?
Se toimitetaan yleensä normalisoidussa ja karkaistussa tilassa, mikä varmistaa vakaat mekaaniset ominaisuudet ja täyttää teollisuuden vaatimukset.
Voiko sitä käyttää ydinvoimaloissa?
Sitä ei käytetä yleisesti ydinvoimaloiden ydinalueilla, mutta sitä voidaan käyttää korkean{0}}lämpötilan ja korkean{1}}paineen lisäputkistoissa ja -laitteissa.
Mikä on tämän teräksen iskusitkeys huoneenlämpötilassa?
Sen Charpy V{0}}-iskulujuus on yli 35 J huoneenlämmössä, mikä varmistaa hyvän iskunestokyvyn normaaleissa työolosuhteissa.
Kuinka säilyttää A387 Grade 12 Class 2 korroosion estämiseksi?
Se on säilytettävä kuivassa, hyvin{0}}ilmatussa paikassa, poissa kosteudesta ja syövyttävistä aineista, ja tarvittaessa peitettävä vedenpitävällä kankaalla.
Mikä on A387 Grade 12 Class 2 -levyjen suurin paksuus?
Kaupallisten levyjen maksimipaksuus voi olla 200 mm, mikä sopii paksuseinäisten paineastioiden ja raskaiden -laitteiden osien valmistukseen.