
S890Qon lujaa karkaistua ja karkaistua rakenneteräslaatua, jota käytetään tyypillisesti raskaassa konepajassa, rakennuskoneissa ja kantavissa rakenteissa, joissa vaaditaan poikkeuksellista lujuutta ja hyvää sitkeyttä. Se kuuluu hienorakeisten rakenneterästen Q-sarjaan, jossa "890" tarkoittaa sen minimimyötörajaa MPa:na ja "Q" tarkoittaa karkaistua ja karkaistua lämpökäsittelyä. Materiaali tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden, kun noudatetaan asianmukaisia toimenpiteitä, joten se soveltuu suurten ja monimutkaisten komponenttien valmistukseen, joiden on kestettävä suuria rasituksia ja säilytettävä rakenteellinen eheys.
|
S890QKemiallinen koostumus |
||||||||
|
Luokka |
Elementti maksimi (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
Cr |
|
|
S890 Q |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020-0.025 |
0.010-0.015 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
|
Cu |
Mo |
Huom |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
|
0.50 |
0.70 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
0.12 |
0.15 |
|
|
|
Luokka |
S890Q Mekaaninen ominaisuus |
|||||
|
Paksuus |
Tuotto |
Vetovoima |
Pidentymä |
Minimaalinen vaikutusenergia
|
||
|
S890 Q |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 |
30J |
|
3<> |
890 |
940-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
50<> |
830 |
880-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
100<> |
800 |
820-1000 |
11 |
-20 |
30J |
|
S890Q-teräksen käsittely ja valmistus
S890Q:n (karkaistu ja karkaistu ultra-suuri{2}}lujuus teräs) käsittely vaatii tarkkuutta ja tiettyjen lämpörajojen noudattamista sen mekaanisten ominaisuuksien huonontumisen estämiseksi.
1. Lämpö- ja mekaaninen leikkaus
Liekkileikkaus (Oxy{0}}fuel): Sopii paksummille levyille. Esikuumennus 100 - 200 asteeseen on pakollista yli 30 mm:n paksuudella reunojen kylmähalkeilun välttämiseksi.
Plasmaleikkaus: Erittäin tehokas keskipaksuille. Vesi-injektioplasman tai vedenalaisen plasman käyttö voi entisestään minimoida Heat Affected Zone (HAZ) -vyöhykkeen.
Laserleikkaus: Suositellaan erittäin{0}}tarkkaille komponenteille. Tuloksena on erittäin kapea HAZ, joka säilyttää teräksen väsymiskestävyyden.
Mekaaninen leikkaus: Sahaus tai vesi{0}}suihkuleikkaus on ihanteellinen, kun lämpövaikutusta ei sallita.
2. Hitsausprotokollat
S890Q:lla on hyvä hitsattavuus, mutta tiukka "lämmöntuonti" on avain menestykseen.
Lämmönsyöttö (t8/5 aika): On pidettävä alhaisena (tyypillisesti 5–25 kJ/cm). Suuri lämmöntuotto voi johtaa lämmön vaikutusalueen "pehmenemiseen", mikä vähentää liitoksen myötörajaa.
Esilämmitys ja välilämpötila: Levyn paksuudesta ja rajoituksista riippuen lämpötilat tulee pitää välillä 100 - 225 astetta.
Täyteaineet: Käytä vähän{0}}vetypitoisia kulutusosia, jotka vastaavat S890Q:n vahvuutta (esim. AWS A5.5 E11018 tai vastaava).
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Ei yleensä suositella. Mikäli jännityksen lievittämiseen tarvitaan, lämpötilojen tulee pysyä alle 550 asteen karkaisuvaikutusten häviämisen estämiseksi.
3. Kylmä- ja kuumamuovaus
Kylmämuovaus: Vakiomenetelmä taivutukseen.
Taivutussäde: Vaaditaan suurempia säteitä verrattuna standarditeräkseen (tyypillisesti 3-5x levyn paksuus).
Takaisinjousi: Merkittävä elastinen takajousto on otettava huomioon työkalun suunnittelussa.
Kuumamuovaus: Jos materiaalia kuumennetaan yli 580 astetta, se menettää "Quenched & Tempered" (Q+T) -tilan. Kuumamuovauksen jälkeen komponentille on suoritettava täydellinen uudelleen-lämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu), jotta sen S890Q-ominaisuudet palautetaan.
4. Koneistus (poraus ja jyrsintä)
Kovuus: S890Q:n kovuus on tyypillisesti 300–400 HBW.
Työstö: Käytä tehokkaita{0}}kovametallityökaluja edistyneillä pinnoitteilla (esim. TiAlN).
Asennus: Varmista koneen jäykkä asennus ja käytä tasaista syöttönopeutta työskentelyn karkaisun ja työkalun tärinän estämiseksi.
5. Pintakäsittely
Puhallus: Suihkupuhallusta suositellaan valssihilseen poistamiseksi ennen maalausta tai pinnoitusta.
Pinnoite: Yhteensopiva useimpien{0}}tehokkaiden raskaissa koneissa käytettävien pohjamaalien ja maalien kanssa.
Galvanointi: Peittauksen aikana on noudatettava varovaisuutta vetyhaurastumisen välttämiseksi.
Tärkeimmät edut
Painonpudotus:Noin 2,5 kertaa vahvempi kuin tavallinen S355-teräs, mikä vähentää rakenteellista painoa30–40%.
Lisääntynyt hyötykuorma:Pienempi kantavuus parantaa suoraan kuljetus- ja nostolaitteiden polttoainetehokkuutta ja kantavuutta.
Korkea sitkeys:Taattu iskunkestävyys lämpötiloissa alkaen-20 astetta(S890Q) alaspäin-60 astetta(S890QL1).
Taloudellinen tehokkuus:Pienempi materiaalimäärä ja pienemmät hitsausvaatimukset kompensoivat korkeammat materiaalikustannukset.

Ensisijaiset sovellukset
Nosto:Siirrettävät nosturipuomit, betonipumpun puomit ja korkean{0}}nosturit.
Kuljetus:Raskaat-perävaunujen alustat, kippiautot ja kuorma-autojen rungot.
Kaivostoiminta:Hydrauliset kattotuet, kaivinkoneen varret ja kaivosajoneuvojen rakenteet.
Rakenne:Pitkät-jänneväliset siltakomponentit, offshore-tuuliperustukset ja korkean{1}}kuorman rakennuspilarit.
Energia:Korkeapaineiset{0}}kynät vesivoimaan ja paineastioihin.
Miksi valita meidät:
Saat täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan halvimmalla mahdollisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Täydelliset tiedot ja tiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Yllä olevat tiedot ovat vain ohjeellisia. Jos tarvitset erityisiä suunnitteluvaatimuksia, ota yhteyttä tekniseen myyntihenkilökuntaamme.
Miten S890Q tarkastetaan laadunvalvontaa varten?
S890Q:n laadunvalvonta sisältää ultraäänitestauksen sisäisten vikojen havaitsemiseksi, veto- ja iskutestit mekaanisten ominaisuuksien tarkistamiseksi sekä kemiallisen analyysin. Myös silmämääräisiä ja mittatarkastuksia tehdään. Standardin EN 10025-6 ja valmistajan määritysten noudattaminen takaa materiaalin luotettavan suorituskyvyn.
Mitä etuja S890Q:n käytöstä on raskaissa laitteissa?
S890Q:n käyttö raskaissa laitteissa vähentää painoa säilyttäen samalla lujuuden, parantaa polttoainetehokkuutta ja ohjattavuutta. Se mahdollistaa kompaktimman rakenteen ja suuremman kuormituskapasiteetin. Hyvä sitkeys ja väsymiskestävyys lisäävät myös turvallisuutta ja kestävyyttä vaativissa työoloissa.
Mitkä ovat S890Q-teräksen rajoitukset?
S890Q:n rajoituksia ovat korkeammat kustannukset verrattuna -lujempiin teräksiin ja tiukemmat hitsausvaatimukset. Se voi olla herkempi vetykrakkaukselle, jos menettelyjä ei noudateta. Paksumpia osia voi olla vaikea hitsata ja ne vaativat huolellista lämpökäsittelyä ja tarkastusta.
Voidaanko S890Q:ta käyttää paineastioissa?
S890Q ei yleensä ole ensimmäinen valinta paineastioihin, joissa käytetään usein erityisesti painesovelluksiin suunniteltuja teräksiä. Sitä voidaan kuitenkin käyttää tietyissä painetta sisältävissä komponenteissa, jos se on hyväksytty suunnittelusäännöissä ja jos asianmukaisia hitsaus- ja testausmenetelmiä sovelletaan turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Mikä on S890Q:n viruminen?
S890Q on ensisijaisesti suunniteltu korkeaan lujuuteen ympäristön ja alhaisissa lämpötiloissa, ei pitkäkestoiseen-virumiskestävyyteen korkeissa lämpötiloissa. Sen virumiskyky on rajallinen verrattuna lämmön-kestäviin metalliseoksiin. Korkeiden lämpötilojen-sovelluksiin erikoistuneet viruma-kestävät teräkset sopivat paremmin.
Miten S890Q on verrattuna karkaistuihin ja karkaistuihin hiiliteräksiin?
Verrattuna vakiokarkaistuihin ja karkaistuihin hiiliteräksiin, S890Q:lla on paljon suurempi myötöraja ja parempi sitkeys seosainepitoisuuden ja hienostuneen mikrorakenteen ansiosta. Se tarjoaa suuremman painonpudotuspotentiaalin, mutta vaatii kehittyneempiä valmistus- ja hitsaustekniikoita suorituskyvyn varmistamiseksi.
Mikä on S890Q-teräksen toimitustila?
S890Q toimitetaan jäähdytetyssä ja karkaistussa tilassa, jonka nimessä on "Q". Tämä lämpökäsittely varmistaa tasaisen, hienorakeisen-mikrorakenteen, jolla on korkea lujuus ja hyvä sitkeys. Levyt toimitetaan tyypillisesti testisertifikaateilla, jotka vahvistavat standardin EN 10025-6 mukaisuuden.
Voidaanko S890Q:ta käyttää seismisiä{1}}kestävissä rakenteissa?
S890Q:ta voidaan käyttää seismisen{1}}kestävissä rakenteissa, jos ne on suunniteltu oikein. Sen suuri lujuus ja sitkeys auttavat imemään ja haihduttamaan seismisen energiaa. Kuitenkin on kiinnitettävä huomiota sitkeyteen, hitsin laatuun ja liitosyksityiskohtiin, jotta rakenne kestää jaksottaista kuormitusta maanjäristysten aikana.
Mikä on S890Q:n korroosionkestävyys?
S890Q:lla on kohtalainen korroosionkestävyys, kuten muillakin niukka{1}}seosteisilla teräksillä. Aggressiivisissa ympäristöissä se vaatii suojapinnoitteita, maalausta tai muita korroosiontorjuntatoimenpiteitä. Erittäin syövyttävissä olosuhteissa ruostumattomat teräkset tai korroosiota{4}}kestävät seokset voivat olla sopivampia.
Miten S890Q säilytetään ja käsitellään vaurioiden estämiseksi?
S890Q-levyt tulee säilyttää kuivassa, hyvin tuuletetussa tilassa ja suojassa kosteudelta ja epäpuhtauksilta. Ne tulee nostaa oikeilla nostolaitteilla reunavaurioiden välttämiseksi. Puhdas käsittely ja varastointi auttavat estämään pintavirheitä ja varmistavat hyvän hitsattavuuden ja suorituskyvyn valmistuksessa.
Mitkä tulevaisuuden trendit voivat vaikuttaa S890Q:n käyttöön?
Tulevaisuuden trendejä ovat entistä vahvempien{0}}terästen kehittäminen, parannetut hitsaustekniikat ja elementtien analyysin lisääntynyt käyttö optimoituihin malleihin. Ympäristömääräykset ja pyrkimys kevyempiin, tehokkaampiin rakenteisiin voivat edelleen edistää S890Q:n ja vastaavien korkealujuuslaatujen käyttöä eri teollisuudenaloilla.

