SA387 Luokka 11, luokka 1on ASME SA387 -standardin mukainen kromi{0}}molybdeeniseosteräslevy, jota käytetään pääasiassa hitsattuihin paineastioihin ja kattilakomponentteihin, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Sen nimelliskoostumus on noin 1,00–1,50 % kromia ja 0,45–0,65 % molybdeeniä, mikä tarjoaa hyvän korkean lämpötilan lujuuden, virumisen kestävyyden ja hapettumisenkestävyyden. Luokka 1 ilmaisee hiilipitoisuuden ja mekaanisten ominaisuuksien standarditason, jonka minimivetolujuus on tyypillisesti välillä 60–80 ksi ja pienimyötöraja 30 ksi. Tätä laatua käytetään yleisesti jalostamolaitteissa, petrokemian reaktoreissa, lämmönvaihtimissa ja voimalaitoskattiloissa, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä korkeassa paineessa ja lämpötilassa.
Vastaavat
| BS | FI | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
ASME SA387 Grade 11 -seosteräslevyjen tekniset tiedot
| Nimitys | Nimellinen kromi Sisältö (%) |
Nimellinen molybdeeni Sisältö (%) |
| SA387 luokka 11 | 1.25% | 0.50% |
Vetovaatimukset ASME SA387 luokan 11 seosteräslevyille, luokan 1 levyille
| Nimitys: | Vaatimus: | Luokka 11 |
| SA387 luokka 11 | Vetolujuus, ksi [MPa] | 75 - 100 [515 - 690] |
| Syötön lujuus, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Venymä 8 tuumaa [200 mm], min % | 18 | |
| Venymä 2 tuumaa [50 mm], min, % | 22 | |
| Pinta-alan pienennys, min % | ––– |
ASME SA387 Grade 11 -seosteräslevyjen kemialliset vaatimukset
| Elementti | Kemiallinen koostumus (%) | |
| SA387 luokka 11 | ||
| Hiili: | Lämpöanalyysi: | 0.05 - 0.17 |
| Tuoteanalyysi: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangaani: | Lämpöanalyysi: | 0.40 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfori: | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Rikki (max): | Lämpöanalyysi: | 0.035 |
| Tuoteanalyysi: | 0.035 | |
| Pii: | Lämpöanalyysi: | 0.50 - 0.80 |
| Tuoteanalyysi: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromi: | Lämpöanalyysi: | 1.00 - 1.50 |
| Tuoteanalyysi: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdeeni: | Lämpöanalyysi: | 0.45 - 0.65 |
| Tuoteanalyysi: | 0.45 - 0.70 |
Keskeiset käsittelynäkökohdat
Lämpökäsittely:
Materiaali toimitetaan tietyissä olosuhteissa, usein normalisoitu ja karkaistu (N&T) tai Quenched & Tempered (Q&T).
Esilämmitys:
Vaaditaan hitsaukseen halkeilun estämiseksi, tyypillisesti noin 1100 asteen (593 asteen) lämpötiloissa luokassa 11.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT):
Pakollinen monissa sovelluksissa, joihin kuuluu pito tietyissä lämpötiloissa (esim. 1150 astetta F min luokka 11) paksuuteen perustuvan asetetun ajan, jota seuraa kontrolloitu jäähdytys.
Ohjattu jäähdytys:
Välttämätön lämpökäsittelyn jälkeen, tietyillä nopeuksilla haluttujen mikrorakenteiden ja ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Tärkeimmät sovellukset
Öljy ja kaasu:
Paineastiat, varastosäiliöt, reaktorit ja putket korkean lämpötilan nesteiden ja kaasujen käsittelyyn ja varastointiin{0}}.
Petrokemian teollisuus:
Jalostamoiden ja kemiantehtaiden laitteet, jotka toimivat äärimmäisissä lämpöolosuhteissa.
Sähköntuotanto:
Komponentit lämpövoimalaitoksissa, kattiloissa ja höyryputkijärjestelmissä.
Lämmönvaihtimet:
Käytetään paikoissa, joissa on korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä aineita.
Miksi Sitä käytetään
Korkean{0}}lämpötilojen palvelu:Suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan sovelluksiin.
Korroosionkestävyys:Kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden hapettumista ja happamia kaasuja vastaan.
Virumisenkestävyys:Molybdeeni parantaa sen kykyä vastustaa muodonmuutoksia jatkuvassa rasituksessa korkeissa lämpötiloissa.
Tärkeimmät edut:
Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky:
Erinomainen mekaaninen lujuus ja stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa.
Korroosionkestävyys:
Kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden hapettumista ja vetyhyökkäystä vastaan, mikä on ratkaisevan tärkeää happamissa palveluissa (H₂S).
Vahvuus ja sitkeys:
Tarjoaa hyvän vetolujuuden ja sitkeyden luotettavaa suorituskykyä varten{0}}rasitusolosuhteissa.
Hitsattavuus ja valmistettavuus:
Voidaan helposti leikata, muotoilla ja hitsata sopivilla menetelmillä, mikä mahdollistaa monimutkaisen suunnittelun.
Parannettu turvallisuus ja kestävyys:
Sen ominaisuudet vähentävät vikariskiä ja pidentävät käyttöikää ankarissa olosuhteissa, mikä vähentää huoltoa.
Kustannus-tehokas:
Tarjoaa erinomaisen{0}}pitkän aikavälin arvon ja suorituskyvyn vaativiin sovelluksiin verrattuna vähemmän erikoistuneisiin materiaaleihin.
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit toimituksesta, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on SA387 Grade 11 Class 1:n iskunkestävyys?
Sen Charpy V{0}}-lovi-iskuenergia on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J huoneenlämpötilassa, mikä varmistaa hyvän sitkeyden kestämään äkillisiä iskukuormituksia käytön aikana.
Käytetäänkö tätä teräslaatua ydinvoimaloissa?
Harvoin, koska ydinvoima vaatii tiukempia materiaalistandardeja. Sitä käytetään sen sijaan pääasiassa tavanomaisilla lämpövoima- ja petrokemian aloilla.
Onko SA387 Grade 11 Class 1 magneettinen?
Kyllä, se on magneettinen. Kromipitoisuuden aiheuttaman ferriittisen rakenteensa ansiosta sillä on magneettisia ominaisuuksia toisin kuin austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä.
Mitä standardia SA387 Grade 11 Class 1 noudattaa?
Se noudattaa ASTM A387 -standardia, joka määrittelee vaatimukset matala-seosteisille teräslevyille paineastioissa korkean lämpötilan{2}}käyttöön.
Mitä eroa on SA387 Grade 11:n luokan 1 ja luokan 2 välillä?
Luokassa 1 on pienempi hiilipitoisuus ja tiukempi epäpuhtauksien hallinta kuin luokan 2, mikä tarjoaa paremman hitsattavuuden ja sitkeyden ja sopii paksummille komponenteille.
Mikä on lämpökäsittelyprosessi ennen toimitusta?
Tyypillinen toimituslämpökäsittely on normalisointi + karkaisu. Normalisointi jalostaa jyviä, kun taas temperointi vähentää haurautta ja säätää mekaanisia ominaisuuksia.
Mikä on SA387 Grade 11 Class 1:n mikrorakenne lämpökäsittelyn jälkeen?
Normalisoinnin ja karkaisun jälkeen sen mikrorakenne on karkaistua bainiittia tai ferriitti-perliittiä, joka tarjoaa hyvän lujuuden ja sitkeyden.
Voiko SA387 Grade 11 Class 1 koneistaa helposti?
Sillä on kohtalainen työstettävyys. Nopeiden-teräs- tai kovametallityökalujen käyttö oikeilla leikkausparametreilla varmistaa sujuvan koneistuksen ilman liiallista työkalun kulumista.
Miten lämpötila vaikuttaa tämän teräksen lujuuteen?
Vahvuus heikkenee lämpötilan noustessa. Alle 593 astetta se säilyttää vakaan lujuuden; sen jälkeen lasku kiihtyy, mikä vaikuttaa palveluturvallisuuteen.
Mikä on suurin sallittu hiilipitoisuus tässä teräslaadussa?
Suurin hiilipitoisuus on 0,20 %. Tämän ylittäminen heikentää hitsattavuutta ja sitkeyttä, mikä lisää halkeamien riskiä käsittelyn aikana.
Mitä vaihtoehtoja on SA387 Grade 11 Class 1:lle?
Vaihtoehtoja ovat SA387 Grade 12 Class 1 (pienempi Cr-pitoisuus) ja SA387 Grade 22 Class 1 (korkeampi Cr-Mo-sisältö), jotka valitaan palveluolosuhteiden perusteella.