SA387 Luokka 22, luokka 1on ASME SA387 -standardin mukainen kromi-molybdeeniseosteräslevy, jota käytetään paineastioissa ja kattiloissa korkean lämpötilan ja korkeapaineen käytössä. Sen kromi-molybdeenipitoisuus tarjoaa hyvän lujuuden korkeissa lämpötiloissa, virumiskestävyyden sekä vety- ja sulfidikorroosionkestävyyden. Se toimitetaan tyypillisesti normalisoituna ja karkaistuna tasapainoisen sitkeyden ja kovuuden saavuttamiseksi, ja se tarjoaa hyvän hitsattavuuden asianmukaisella esilämmityksellä ja hitsauksen jälkeisellä lämpökäsittelyllä.
Kemiallinen koostumus
Laatu / materiaali | Elementti | Koostumus (Max-A, Min-I) |
SA387 Grade 22 Class 1 / SA387 Gr22 Cl1 | C | 0.05-0.15 |
Mn | 0.30-0.60 | |
Si | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
Mekaaniset ominaisuudet
Laatu / materiaali | Vetotesti | Ksi/MPa |
SA387 Grade 22 Class 1 / SA387 Gr22 Cl1 | Vetolujuus | 60-85/415-585 |
Tuottovoima | 30/205 | |
Pidentymä | 18% | |
Iskutesti (jos sellainen on) |
|
käsittelyä
1. Lämpökäsittelyvaatimukset
SA 387 Grade 22 toimitetaan tyypillisesti normalisoidussa ja karkaistussa tai hehkutetussa tilassa.
Normalisointi: Laitetaan uuniin saavuttamaan austenitointilämpötila, minkä jälkeen ilma-jäähdytetään.
Karkaisu: On suoritettava vähintään 675 °C (1250 °F) lämpötilassa luokan 1 mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Simuloitu PWHT (SPWHT): Valmistajat suorittavat usein simuloitua-hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä testikupongille varmistaakseen, että materiaali täyttää edelleen määritykset lopullisen valmistuksen jälkeen.
2. Hitsausmenetelmät
Korkean kromi- (2,25 %) ja molybdeenipitoisuutensa (1 %) ansiosta tämä seos on herkkä halkeilemaan, jos sitä ei käsitellä oikein.
Esilämmitys: Vältettävä vedyn{0}}aiheuttaman halkeilun estämiseksi. Hitsatut liitokset vaativat usein esilämmityslämpötilan, jota pidetään yllä, kunnes hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely suoritetaan-.
Täyteaineet: Yhteensopivia elektrodeja, kuten 2,25 % Cr - 1 % Mo (esim. E9018-B3), käytetään tyypillisesti vastaamaan perusmetallin lujuutta ja virumisvastusta.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Pakollinen luokassa 22. Se sisältää hitsatun alueen uudelleenlämmittämisen noin 150 - 600 °C:seen jäännösjännityksen lievittämiseksi. Kriittisissä sovelluksissa liitokset eivät saa jäähtyä alle 150 °C (300 °F) hitsauksen ja PWHT:n välillä.
3. Muovaus ja koneistus
Kuumavalssaus: Tämä on ensisijainen menetelmä levyjen valmistukseen, jossa laatat kuumennetaan noin 1700 °F:iin ennen kuin ne kulkevat telojen läpi.
Kylmä-/kuumamuovaus: Luokan 1 levyillä on pienempi vetolujuus kuin luokan 2 levyillä, mikä tekee niistä hieman helpompi muotoilla astioiden päiksi tai sylintereiksi.
Leikkaus: Suoritetaan yleensä liekki- tai plasmaleikkauksella. Lejeerinkin kovettumisominaisuuksien vuoksi lämpöleikkauksen jälkeen tarvitaan usein reunan valmistelua (hiontaa tai koneistusta) lämpö{1}}vaikutusalueen (HAZ) poistamiseksi.
4. Pinnan viimeistely
Saatavilla olevat viimeistelyvaihtoehdot ovat kuuma-, kylmävalssattu- tai kiillotettu (esim. peili, 8K, hiekkapuhallettu) loppukäyttäjän ympäristötarpeista riippuen.
Ensisijaiset teolliset sovellukset
Petrokemian ja öljynjalostus:Käytetään laajasti astioissa, joissa käsitellään hapankaasua (rikkivetyä). Keskeisiä komponentteja ovat:
Hydrokrakkaus- ja katalyyttiset reaktorit:Kun vaaditaan korkeaa lämpöstabiilisuutta.
Erottimet ja varastoastiat:Korkeapaineisen materiaalin käsittelyyn.
Lämmönvaihtimet ja lauhduttimet:Hyödynnetään lejeeringin tehokasta lämmönsiirtoa ja hapettumisenkestävyyttä.
Sähköntuotanto:Välttämätön lämpö- ja fossiilisten polttoaineiden voimalaitoksille. Sovellukset sisältävät:
Teollisuuskattilat:Sisältää kattilan rummut ja tulistimen putket.
Höyrypäät ja turbiinien kotelot:Joihin kohdistuu merkittävä syklinen lämpöjännitys.
Ydinteollisuus:Käytetään yhä enemmän reaktorin komponentteihin, jotka kestävät äärimmäisiä lämpötiloja.
Kemiallinen käsittely:Käytetään kemiallisten reaktorien, venttiilien ja putkistojärjestelmien valmistuksessa, joiden on kestettävä jännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä kovissa väliaineissa.
Erikoiskomponenttien käyttö
Nesteen kuljetus:Korkeapaineputket,{0}}laipat ja korkean lämpötilan{1}}kanavat.
Laitteisto:Putkenkiristimet, venttiilit ja pohjalevyt tuuli- tai turbiinituille.
Linjat:Suojakuoret kouruille, altaille, roska-astioille ja kuorma-autojen koriin raskaan teollisuuden olosuhteissa.
Offshore-palvelut:Käytetään offshore-öljynporaus- ja merivesilaitteistoissa, joissa korroosiosuojaus on ensiarvoisen tärkeää.
Miksi valita meidät:
Voit saada täydellisen materiaalin tarpeidesi mukaan mahdollisimman alhaisella hinnalla.
Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR-, CIF- ja ovelta ovelle -toimitushinnat. Suosittelemme, että sovit lähetyksestä, mikä on melko taloudellista.
Toimittamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa aina raaka-ainetestitodistuksesta lopulliseen mittaselvitykseen. (Raportit näkyvät vaatimuksen mukaan)
Takaamme, että annamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
Saat varastovaihtoehtoja, tehdastoimituksia minimoimalla valmistusajan.
Olemme täysin omistautuneet asiakkaillemme. Jos vaatimuksiasi ei ole mahdollista täyttää kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan tekemällä vääriä lupauksia, jotka luovat hyviä asiakassuhteita.
Ota yhteyttä numeroon beam@gneesteelgroup.com, jos tarvitset hintoja, teknistä tukea tai räätälöityjä ratkaisuja. Olemme aina valmiita tukemaan projektiasi.
Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 virumislujuus 500°C:ssa?
500 °C:ssa sen 100 000{5}}tunnin virumislujuus on noin 60 MPa. Tämä osoittaa sen kyvyn vastustaa pysyvää muodonmuutosta-pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa.
Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 kovuusalue lämpökäsittelyn jälkeen?
Normaalin lämpökäsittelyn jälkeen sen Brinell-kovuus (HB) on välillä 137-187. Tämä kovuustasapaino varmistaa koneistettavuuden ja muodonmuutoskestävyyden käyttökuormituksessa.
Voidaanko SA387 Grade 22 Class 1 käyttää matalissa-lämpötiloissa?
Se ei ole ihanteellinen matalissa lämpötiloissa (alle -20 °C), koska sen iskunkestävyys heikkenee. Valitse kryogeeniseen huoltoon laatuja, joilla on parempi suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa, kuten SA387 Grade 11.
Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 -levyjen toimitusehto?
Se toimitetaan yleensä normalisoidussa ja karkaistussa (N&T) tilassa. Tämä lämpökäsittely varmistaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet ja mikrorakenteen paineastiasovelluksiin.
Onko SA387 Grade 22 Class 1 magneettinen?
Kyllä, se on ferromagneettinen rauta{0}}pohjaisen koostumuksensa vuoksi. Tämä ominaisuus mahdollistaa magneettisen hiukkastarkastuksen (MPI) pinta- ja pintavikojen havaitsemiseksi.
Mitä tarkastusmenetelmiä käytetään SA387 Grade 22 Class 1 -levyille?
Yleisiä menetelmiä ovat ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen varalta, MPI pintavirheiden varalta, visuaalinen tarkastus (VI) ja kemiallisen koostumuksen analyysi standardien noudattamisen varmistamiseksi.
Mikä on SA387 Grade 22 Class 1 Poissonin suhde?
Poissonin suhde on noin 0,3 huoneenlämmössä. Tämä arvo kuvaa lateraalista venymävastetta aksiaaliselle jännitykselle, mikä on olennaista elementtianalyysissä ja rakennemallintamisessa.
Voidaanko SA387 Grade 22 Class 1 käyttää vetypalveluissa?
Kyllä, asianmukaisella PWHT:lla se vastustaa vetyhaurastumista. Se soveltuu jalostamoiden vetyä sisältäviin-ympäristöihin, jos käyttölämpötilaa ja painetta valvotaan.
Mitä eroa on SA387 Grade 22:n ja Grade 11:n välillä?
Luokassa 22 on korkeampi molybdeenipitoisuus (0,87-1,13 % vs. 0,45-0,65 % luokassa 11), mikä tarjoaa paremman lujuuden korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyden vaativampiin käyttöolosuhteisiin.
Mitkä ovat SA387 Grade 22 Class 1 -levyjen säilytysvaatimukset?
Säilytä kuivassa,{0}}hyvin tuuletetussa tilassa ruostumisen estämiseksi. Pidä levyt ylhäällä maasta, peitettynä vedenpitävillä materiaaleilla ja vältä kosketusta syövyttävien aineiden kanssa.